百思不得其解的缺陷（铸钢ZG230-450砂铸）【问题解决】

fbi-2008 · 发表于 2017-12-23 08:07:33

拉斯特发表于 2017-12-21 14:122 ~* ]; @/ B7 R4 p
补充1点，冒口的保险高度一般为120MM。0 Z. Q1 g; ?. v- k' \$ g( o

# q8 W1 N1 H# S/ \; H* U1 C如果保险高度太高的话，说明可以降低浇注的高度了；

任工，个人认为安全高度和冒口大小有关。楼主这么大冒口120我感觉小了点。

恶魔天尊 · 发表于 2017-12-23 08:24:53

千江有水千江月发表于 2017-12-22 20:50
* b7 w1 D6 k" X9 T我们大冒口一般停浇15到20分钟左右后补浇。

赞同，以往我们也是这样做的，现在工人为了想下班，所以基本都是浇注完过个2~3min就点浇了。。

拉斯特 · 发表于 2017-12-23 09:38:22

fbi-2008 发表于 2017-12-23 08:07
" D8 h' e; a; A X任工，个人认为安全高度和冒口大小有关。楼主这么大冒口120我感觉小了点。 ...

较小冒口（小于等于160mm）保险高度60-80就可以了。而较大的冒口（≥500mm）120mm有点小。但是，所谓的保险高度，我认为是增C的高度（深度），我做过的试验是增C层最大也就是100--120mm，所以建议120作为保险高度。

覆盖剂的类型不同，则增C的深度也会有所区别。

以上均是U形补缩形态。如果是V形，则另当别论了。因为得出的结论均是在U形态下进行的。

靖江山水 · 发表于 2017-12-23 10:42:41

拉斯特发表于 2017-12-23 09:38( P3 `! j6 @4 ?) g# C9 S3 ~8 Y
较小冒口（小于等于160mm）保险高度60-80就可以了。而较大的冒口（≥500mm）120mm有点小。但是，所谓的保 ...

我把你的电话丢了，你私聊发我啊，那个切割冒口做了很多次，没有拍照片，现在我在的单位没有那么大的冒口，以前我解剖过直径1米多的冒口，效果非常好啊

拉斯特 · 发表于 2017-12-25 11:38:47

分享结果，朋友值得交集！！！

四海人士 · 发表于 2017-12-25 16:09:15

本帖最后由四海人士于 2017-12-25 16:10 编辑

拉斯特发表于 2017-12-25 11:38
5 s7 D; T- `4 S$ f" {7 D, ^分享结果，朋友值得交集！！！

给任工点赞！

赞赞赞……！

靖江山水 · 发表于 2017-12-25 16:25:48

其实你的工艺一拿出来，我就凭着感觉就觉得你的5处缺陷，模拟用好了很好，可以帮助工程师修正没有找到的问题，具体你说撒原因，我就是感觉吧，通过讨论和你继续模拟，你已经找到解决问题的办法，很不错啊

恶魔天尊 · 发表于 2017-12-29 10:00:38

靖江山水发表于 2017-12-25 16:25
- z; q/ ~$ C' ~* p4 K7 R其实你的工艺一拿出来，我就凭着感觉就觉得你的5处缺陷，模拟用好了很好，可以帮助工程师修正没有找到的问 ...

赞，经验丰富啊~~~~我这刚开始还摸不着头脑呢！

老翻砂匠 · 发表于 2017-12-29 10:06:38

问题得到了解决，楼主就做个总结吧～

恶魔天尊 · 发表于 2017-12-29 12:58:18

老翻砂匠发表于 2017-12-29 10:06
6 R# n5 ~, w, g$ b+ s# z问题得到了解决，楼主就做个总结吧～

等改善结果出来，再给大家汇报情况

四海人士 · 发表于 2017-12-29 16:10:18

恶魔天尊发表于 2017-12-29 12:58
0 L' Q0 \6 @5 ^7 y. F等改善结果出来，再给大家汇报情况

这个帖子讨论的很好，期待着你的成功和分享

健步走 · 发表于 2017-12-29 17:36:51

铸造小虎发表于 2017-12-18 14:11
8 \0 R z( s% J8 c Z" z, [一看你的工艺就是错误的，这样的半圈连个拉筋也没有，不知道你是如何控制变形的，厉害，高手，哎，这个铸件 ...

先检测铸件尺寸，确定合格后，在考虑缩孔还是气孔的问题！

zjy95381 · 发表于 2018-1-11 21:20:34

拉斯特发表于 2017-12-21 15:44$ m: C+ R" D# U! S* s
当浇注到冒口的1/3高度时，必须对几个冒口同时撒放覆盖剂。而且不能对已经浇注的冒口进行补浇，切记！！ ...

我也严重不喜欢点冒口

zjy95381 · 发表于 2018-1-11 21:23:46

靖江山水发表于 2017-12-23 08:03
$ l1 P( K: t& |! E) i4 D/ k现在好的冒口发热剂一次性投入，冒口最上面没有温度，即使拿一张塑料薄膜也不会烧，发热剂是从接触冒口部 ...

介绍下好的冒口发热剂厂家，谢谢

zjy95381 · 发表于 2018-1-11 21:25:59

千江有水千江月发表于 2017-12-22 20:50- t& |" }. H1 `( R$ K
我们大冒口一般停浇15到20分钟左右后补浇。

补浇时，型腔内钢水还在流动吗？

恶魔天尊 · 发表于 2018-1-12 15:46:47

zjy95381 发表于 2018-1-11 21:25) R2 p2 n* t2 E% V0 A1 N
补浇时，型腔内钢水还在流动吗？

我们点浇口是设置在冒口上部，所以点浇的时候，型腔内的钢水是不会流动的。。。。

老翻砂匠 · 发表于 2018-1-12 16:45:03

恶魔天尊发表于 2018-1-12 15:46
( |# s k5 K% W7 D3 Q8 R1 `我们点浇口是设置在冒口上部，所以点浇的时候，型腔内的钢水是不会流动的。。。。 ...

目前问题得到了根本性的解决了吗？

靖江山水 · 发表于 2018-1-13 07:54:42

zjy95381 发表于 2018-1-11 21:25
3 L. u( i& C7 D* i! z# G! ?! Z+ G% @补浇时，型腔内钢水还在流动吗？

补浇会产生很多问题，比如说将渣冲进铸件等

四海人士 · 发表于 2018-1-13 08:03:56

靖江山水发表于 2018-1-13 07:54
$ A% Y/ z2 R+ O, ~5 @! U补浇会产生很多问题，比如说将渣冲进铸件等

控制好时间、温度、压力头没有问题，我们的大件都是点补，没有发现冲进渣的情况

恶魔天尊 · 发表于 2018-1-15 09:49:47

老翻砂匠发表于 2018-1-12 16:45
5 N* c' {% L! g' r3 ~2 `目前问题得到了根本性的解决了吗？

目前产品在粗加工，这个礼拜4、5左右计划UT探伤。。。。到时候给大家汇报情况

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