新上的喂丝球化，看看怎么样

xiayaxi

一缕阳光 发表于 2018-1-29 05:57
光谱分析的主要是残Mg数据，对球化作用也最有用，看残Mg变化（随时间），是观察铁水球化衰退的手段之一。 ...

- g0 a- l3 T+ q& Q2 \* T认识一下可以吗?  微信论坛头像扫一下

csr瞿

球化温度太高了，不适合高温球化的，看楼主材质也就450的样子，为何要这么高的球化温度

hj3066

csr瞿 发表于 2018-2-1 14:10
- {' T3 G1 e& D球化温度太高了，不适合高温球化的，看楼主材质也就450的样子，为何要这么高的球化温度 ...

球化温度低了浇注温度满足不了，，我们浇注温度1440左右开始浇注，，要不然 末箱温度 低于1320 就很容易出冷隔

hj3066

老翻砂匠 发表于 2018-1-28 23:35
但据了解，国外的先进国家，三十年前就已经开始了这项工艺，并且每年的占有比例还在不断地加大，这说明， ...

我上次去参加一个技术交流会，，艾肯的人请了一个德国老外 他在介绍球铁的时候就告诉我们 说让我们忘掉喂丝法吧用三明治法吧 那样你能得到更棒的球铁。。。。。。。这哈吧我搞懵逼了。。。

老翻砂匠

hj3066 发表于 2018-2-2 23:24
我上次去参加一个技术交流会，，艾肯的人请了一个德国老外 他在介绍球铁的时候就告诉我们 说让我们忘掉喂 ...

2 @# [5 f& l/ ]回到原始社会，一切都是那么环保、绿色、没污染！说个笑话～

" V/ }( W% B$ {" H在德国，目前已超过一半的铸造企业在用喂丝法工艺。

老外的话，也要辩证地听，一旦艾肯也做喂线了，他肯定会说：不要再冲吧，还是喂吧，只有喂，才是为稳定的...

hj3066

老翻砂匠 发表于 2018-2-2 23:33
, k7 b' c$ ~' {! I+ }0 Z, |回到原始社会，一切都是那么环保、绿色、没污染！说个笑话～

在德国，目前已超过一半的铸造企业在用喂 ...

。。看的明白

老翻砂匠

hj3066 发表于 2018-2-7 15:38
7 \: p) u3 X2 }8 h8 i5 s。。看的明白

喂丝球化/蠕化工艺在当今无疑是比较先进的处理工艺，但，还有一段路要走，毕竟牵涉的环节要比冲入法多了（芯线的因素和机的因素），只有方方面面都得到有效的保证的情况下，喂丝工艺才能彰显出其优良性和先进性！

t281391945

hj3066 发表于 2017-11-24 22:50
& a# S6 {' i1 ~- o3 H$ M残留镁0.3~0.4  原贴水硫 0.015左右 不超过0.02        孕育分三次。。。 出铁650kg 出铁温度1590±10℃  ...

2 T7 O! P. G" T! w# v8 |喂丝球化温度控制在1470-1490之间比较好 温度太高 残余镁控制不住

铸造小狗

喂丝工艺有优点，但也还有其尚需完善与改进的，源于泊来，但国外依然没有普及，这是什么原因？

xcxso

铸造小狗 发表于 2018-4-28 15:39
7 N9 j: `- h! {+ O& S- f4 [喂丝工艺有优点，但也还有其尚需完善与改进的，源于泊来，但国外依然没有普及，这是什么原因？ ...

外国的月亮未必圆，喂丝法用起来还是有些问题的，如果真的好，那些大型铸造厂早就改过来了。
国内的铸造厂才多少量，国外玩流水线的厂，一年轻松几万吨的量，降本的诱惑力更大。

初到者

老翻砂匠 发表于 2018-1-24 22:27
但有专家学者却提出喂丝法工艺的吸收率要低于冲入法工艺

5 M2 S7 G3 D6 v! X1 l. y. ~冲入法比喂线法Mg的吸收率会高，60-70%，不可能吧，尽信书，不无无书，拒我的经验是错误的，冲入法Mg吸收率30-40%，喂线法在50-60%,恰好是反了！

初到者

导航快艇 发表于 2018-1-26 20:30
; m% D. P5 ?3 ~2 H! k; d) u8 `4 p所谓喂丝球化镁吸收率只有30-35%，一个不合理原因是少的处理铁水量（比如500公斤）却要用近30%镁含量的球 ...

4 T- ^" A9 x* O1 _0 w: @* B说的很对，同等条件下，喂线法比冲入法，mg吸收率高10-20%左右

导航快艇

初到者 发表于 2018-4-30 09:45
/ w* p% C! g( }7 u8 }说的很对，同等条件下，喂线法比冲入法，mg吸收率高10-20%左右

' i( e3 U& }9 |! J! l
你好！要稳定、高质、最优地做好喂丝球化，需要有优质稳定耐用智能调节的喂丝设备（目前已有进口的全自动智能化送线系统，设计科学，送线量准确，不送线时不计数，而且不稳定送线会报警；如果再配合线上的米数标示就更稳妥了，双重确认）、有配套的高径比符合喂丝球化要求的处理包、有合适的喂丝工艺（包括各种指导书、反应计划等）、有合适的质量稳定的包芯线、甚至铁水自动转运系统，等等，是一个综合、互相配合产生的效果。

铸造如医

hj3066 发表于 2018-2-2 23:18
7 G) C. V* w5 I: ]/ }( B球化温度低了浇注温度满足不了，，我们浇注温度1440左右开始浇注，，要不然 末箱温度 低于1320 就很容易 ...

: S1 {: U0 v* j5 b! g刚开始用喂丝，和你的情况一样

908767132

仅从图片上看包子高径比不是很理想，选∮13线本身就不理想。

老翻砂匠

不知道现在的情况怎么样，毕竟不少时间过去了~

hj3066

老翻砂匠 发表于 2020-5-29 22:47
不知道现在的情况怎么样，毕竟不少时间过去了~

: K7 f9 x; C, f3 K没有太大变化，基本上和贴中图片差不多，，，

1234lixin

hj3066 发表于 2020-5-29 22:52
没有太大变化，基本上和贴中图片差不多，，，

我们用了三年的喂丝球化了，今天才发现这个帖子。可以交流一下。不知道你们用的丝镁含量是多少？我的经验是球化丝的镁含量越高反而吸收率越低。

sundy2009

喂丝球化镁含量越高吸收率越低，30镁含量吸收率30-35吧，冲入法镁含量6-8吸收率40-50；单纯比吸收率没意义，毕竟镁含量，球化温度都不一样

老翻砂匠

1234lixin 发表于 2020-6-1 16:37
& h* i3 s) g9 K# X  Z我们用了三年的喂丝球化了，今天才发现这个帖子。可以交流一下。不知道你们用的丝镁含量是多少？我的经验 ...

这已经达成了所有用喂丝法工艺的共识，现在，不少已经将芯线的Mg含量往下降了，但随即又产生了新的问题：喂线长了（铁皮的身价更高了）、温度的下降也随之加大了、大量用回炉料的优点也淡化了，... ...