提高电渣钢冶金质量和电渣钢成材率的有效途径

jiangyuan

在全国电渣冶金学术年会的论文集上，发表的“电渣锭锭型的细长化”的文章，并提出电揸锭锭型细长化的工艺思想。三年多来，通过与国外几家电渣炉制作厂商进行的多扶技术交流，并到国外的电渣钢生产厂家进行实地考察，收集到了更多的数据和资料，进一步证实了国外电渣锭均呈细长化的发展趋势。实践证明电渣锭的冶金质量与电渣锭的锭型规格密切相关。电渣锭的断面尺寸越小，质量越易于提高。电渣锭呈细长状有利于提高电渣钢的成材率。国外电渣钢制品99％以上的合格率及90％以上的锻件的成材率．与其合理的锭型规格不能说没有关联。因泰克公司为南斯拉夫ZELEZAmIAI}^帅建造的电渣

炉生产出的重量为36吨的电渣锭，锭的直径为1000m，而电渣锭的长度为6000哪(见图7)。近三年来，东北特钢的三个基地推行电渣锭锭型细长化工作收到了良好的技术经济效果。改进后的锭型提高成材率的幅度约在2．5％左右。个别锭型提高幅度更大。阱北满特钢为例，06年使用，444／474×2900皿和f515／545X2900m两种细长结晶器生产铁路轴承钢G20CrNi2MoA共计225485吨，电渣锭的长度由原来的2200mm增高到2500～2700m，电碴锭长度增加后轧材的成材率可以达到90％以上。采用0444／474×2900mm

结晶器生产电渣锭其成材率最高可以达到93％。