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[求助] DISA线正常生产突然批量缩松,在线等,急!

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该用户从未签到

发表于 2013-4-17 18:49:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位老师,我们公司DISA线这个月截止14日综合成品率达到93%,但是从前天开始出现缩松,今天白天更是出现大批量的缩松。: d, e6 [# ~! G! K- M
这几天唯一改变的就是光谱检测仪校准后Cu的加入量比之前多加了0.05%,而且型砂粒度有变粗的趋势,但经过型砂实验室检验还是50/100目的型砂," R( ^% b# ]6 d- T6 p/ L5 R0 P# }
别的什么都没有变,当然,这几天天气明显升温了。请问各位老师,该从哪方面作调整呢?
  • TA的每日心情
    开心
    13 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-4-25 12:05:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 晨曦2008 于 2013-4-25 12:19 编辑 , P5 j- J* n. E
    ' w3 E* h$ g' o1 f4 H# O: s
    回复 44# 你有药啊? / v. T" e' i4 D6 n

    & B# k, H+ V9 X4 I$ a
    : Q6 F6 \5 M8 _# h+ o3 O# Z    有的新产品在样件生产时工艺不出现问题,如果直接大批量生产时就会暴露出很多问题,各种各样的废品层出不穷;这主要是因为工艺设计没有经过几次小批量生产验证和改进。有时也会因原材料一些微量元素的变化而突发产生缺陷。因此建议:加强日常生产对微量元素的检测、关注和调整;新产品多经几次小批量验证工艺,以减少大批废品的产生;加强量产在线质量检测,对浇注后的件马上做剖切做内在质量的宏观检验,如果出现问题立即停止生产,进行工艺改善;加强日常各工序的工序质量指标控制和调整,使各项指标始终稳定达到合理状态。

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-17 22:34:18 | 显示全部楼层
    回复 2# 你有药啊? / B" J' c: `" |- X
    ( p" P$ _- B3 u

    & H$ A' G! X! ?3 M& y    铜多了,珠光体也就相应多了,自然缩性就大了,要么铜退回原来的量,要么适当增加碳硅含量。不排除还有其它原因,再看看浇温,成份,铸型硬度是否有变化沒有。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-17 22:10:34 | 显示全部楼层

    RE: DISA线正常生产突然批量缩松,在线等,急!

    回复 1# 你有药啊? 0 H' k- t; a2 }+ @3 }- i/ H. p
    1 G; n/ {2 X! d% M2 t! b# H
    ) C& o( q% i# Y' P* U" g
        DSC04981.JPG DSC04982.JPG DSC04983.JPG

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-17 22:47:24 | 显示全部楼层
    谢谢,我大学毕业后干铸造车间技术员才一年,很多东西不太懂,我还想问下,现在气温明显升高了,需要提高下紧实率么?我们现在的紧实率在38~40%

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-17 22:47:59 | 显示全部楼层
    回复 3# 铸造虫 3 S  D  k0 F+ i. Q

    , c8 v# J( t* F
    ; M9 a1 r! q5 t$ Z$ P6 r1 L    谢谢,我大学毕业后干铸造车间技术员才一年,很多东西不太懂,我还想问下,现在气温明显升高了,需要提高下紧实率么?我们现在的紧实率在38~40%
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-4-18 08:19:51 | 显示全部楼层
    本人看法:这个在我们这里,这个原因就是浇冒口工艺不成熟。好的浇注系统设计要有很强的适应性,可以保证碳当量,浇注温度,残镁量,砂型紧实率在适当波动下,仍能够生产出内部致密的铸件!
  • TA的每日心情
    开心
    2017-7-30 09:41
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-4-18 08:20:30 | 显示全部楼层
    你这个缺陷主要从熔炼方面找原因。把配料、熔炼过程查一下。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-18 08:49:11 | 显示全部楼层
    回复 6# chp01861 : Z0 j$ E# N" i0 M& n! r) L9 O
    - n/ |4 D' c# x1 w
    ' H! t8 a7 M$ h8 _
       有道理, 能不能说一下计算浇冒口用的什么方法?谢谢

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-18 08:56:49 | 显示全部楼层
    回复 7# zzh1385
    1 O8 _8 E  E! e/ D" h6 Q3 K: P! M1 }5 Z

    . u" G, M: U; N8 Q# U    熔化方面,我查了一下光谱数据,因为设备长时间没校准,以前铜的含量是0.16%~0.17%,干出来的一点缩松没有,现在校准以后铜含量在0.21%~0.22%,出现批量缩松,多加了0.05%的铜会有这么大的影响么?我不懂啊。
  • TA的每日心情

    2024-11-15 09:48
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-4-18 09:06:49 | 显示全部楼层
    回复 9# 你有药啊?
    * v) ~  c& M* ]* t
    / M% }/ B! j+ R  s! X& O6 B3 j& ]' }+ M4 X9 i
        你是什么铸造厂的?我以后要向你学一下!我想学习一下工艺。
  • TA的每日心情

    2024-11-15 09:48
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-4-18 09:07:56 | 显示全部楼层
    回复 3# 铸造虫 ) Q0 O: a+ V7 j8 [( o# ^5 e

    + ]6 s1 `+ Y2 d8 d, ^& ]为什么说铜多了,铸件的缩松倾向就大了?解释一下吧~~谢了
  • TA的每日心情

    2024-11-15 09:48
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-4-18 09:12:37 | 显示全部楼层
    回复 4# 你有药啊? + p+ O, W5 R' T6 F7 i: v3 a0 m) T

    % l8 }( u) r7 d
    2 Y* i! S( q# R    为什么气温升高了,要提高一下型砂的紧实率啊??

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-18 09:15:13 | 显示全部楼层
    回复 10# 宋宇 - D- e* ?! ]( d
    5 u; ?% W, k5 t0 d

    / c% p* A2 i" y, @# `) h    相互学习吧,我只学了点皮毛,不懂得太多了……

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-18 09:21:37 | 显示全部楼层
    回复 12# 宋宇 " G, \$ c) q. v+ i) t* z
    8 f; H/ G  k, }/ t6 a( t
    8 i+ q! w9 Q& y
        我是想通过提高型砂紧实率提高一下型砂水分,我们用的是DISA混砂机,只能通过调整旧砂加水量和紧实率调整型砂水分(在一定范围内紧实率越高,型砂含水量越高),防止型砂在皮带传送过程中蒸发过多,使型砂含水量在造型时降低,主要针对砂眼的……
  • TA的每日心情
    擦汗
    2024-9-8 13:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-4-18 10:05:35 | 显示全部楼层
    没听说过Cu增加0.05%会导致缩松的,你看下铸件硬度、强度和珠光体含量是否有变化,我们出现过一次缩松,体现出来的就是铸件硬度、强度和珠光体含量下降很多。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-4-18 11:24:52 | 显示全部楼层
    Cu是石墨化元素,加Cu不会引起缩松的。估计是你局部砂型紧实度不够造成的。

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-18 11:49:41 | 显示全部楼层
    别说这几天你们什么都没变,你能看出来变的,那人家在车间白干那么多年,从管理上下手吧,这不是技术问题

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-18 12:21:01 | 显示全部楼层
    回复 11# 宋宇 , e5 Q5 N+ h0 G2 x& f, K

    ; l* t, s' M9 f# R9 F: M" _0 Y) [9 w9 w$ K/ s1 _: z+ v' o
        铜多了珠光体就多,缩性就大,缩孔缩松倾向就大。原因就是石墨化不充分,石墨化膨涨力减少,缩孔缩松的倾向自然就大了。珠光体的缩尺比铁素体的大,原因就是珠光体的缩性比铁素体的缩性大。我是这么认为的,我不知讲明白否?有道理么?

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-18 12:33:38 | 显示全部楼层
    回复 5# 你有药啊?
    - X) B1 i; C6 g$ F" c6 i/ M8 K1 @0 }+ v' i2 Q; d2 Z" S5 I

    $ j+ t& ^8 ~/ A2 t8 \6 p    铸件产生缩松与气温升高无关,主要与成份,砂型硬度,浇温有关。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-18 17:21:55 | 显示全部楼层
    回复 9# 你有药啊?
      R5 h( ?" {, \8 Y
    2 u2 N+ x* b, _$ q9 N& @. W2 k- ^0 F# }
    & n; G! Y, O: {4 [/ g    谢谢
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