消失模暗冒口顶部为什么扎眼

feixi · 发表于 2013-4-18 12:09:22

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在优酷视频里面，石家庄瑞欧的视频里有个细节：暗冒口顶部扎了一些眼。
我想知道为什么扎上眼？如果顶部直接不上涂料如何？或者暗冒口整个都不上涂料又会怎么样？

铸造虫 · 发表于 2013-4-18 12:41:31

回复 1# feixi

1. 扎眼目的是为了排气。2.如冒口不上涂料浇注时会塌箱的，上涂料目的是起宻封作用的，是让铸型有压差的，一旦沒了压差或压差小到一定程度也就该塌箱了。

feixi · 发表于 2013-4-18 12:44:55

回复 2# 铸造虫

也就是说，整个冒口都不上涂料这种工艺是非常危险的，很容易造成塌箱但也不是不可行对吗？
另外：扎眼后是不是对于泡沫未完全烧损的渣有牵引到冒口的作用？

99giddens · 发表于 2013-4-18 13:55:05

本帖最后由 99giddens 于 2013-4-18 13:59 编辑

暗冒口排气差，扎眼是主要是为了排气，对于渣是没有什么牵引力的，不过扎眼后提高了涂料的透气性有利吸附热解产物。暗冒口顶面可以不上涂料，不过这个方法只在磁型铸造里出现过。负压干砂就不知道行不行了。

铸造虫 · 发表于 2013-4-18 14:09:08

回复 3# feixi

只是把冒口产生的分解物吸附在冒口壁上，谈不上有牵引作用。

铸造小佬 · 发表于 2013-4-18 18:41:48

其实吧，冒口顶部扎眼或者把涂料去掉，这个真的作用不大。呵呵呵

feixi · 发表于 2013-4-18 18:59:58

回复 6# 铸造小佬

通过我们前期的一些实验发现，灰铸铁消失模的冒口、包括浇注系统几乎是没有撇渣的作用。那么泡沫绝对是不可能百分百分解气化完全，该如何处理这部分残余的问题？

铸造小佬 · 发表于 2013-4-18 19:22:39

回复 7# feixi
泡沫气化残留物如果严重的话会以积碳方式体现出来，在毛坯或者加工过程中都很容易发现。不要去拿百分之百衡量，你只要保证残留物不卷入到铸件内部就可以了。如果你们涂料够好的话你细心观察一下，偶尔会发现涂料剥离后在涂料块上会有薄薄的一点炭黑，但那一块的毛坯表面是没有问题的。所以只有在铁水温度等因素足够影响泡沫气化时才会在表面形成比较严重的皱皮缺陷，泡沫分解物才会对铸件质量形成致命影响。

feixi · 发表于 2013-4-18 21:22:41

回复 8# 铸造小佬
这个缺陷太致命了！

灰铸铁、铸件重89kg

铸造小佬 · 发表于 2013-4-18 21:30:06

呵呵呵，你这问题很多啊，炭黑、涂料、最后一张图较远的地方貌似还有砂子。工艺严重不过关哦。

feixi · 发表于 2013-4-19 10:38:09

回复 10# 铸造小佬
没有砂，白点是手上有涂料粘在铸件上。
我怀疑也是涂料和泡沫气化残留物。

feixi · 发表于 2013-4-19 14:06:21

除了百度、优酷、土豆等上的消失模方面的视频，谁可以提供一些视频资料。

辉煌 · 发表于 2013-4-21 09:15:41

把整图发上来，消失模做圆的工件这种缺陷阱很好解决。

辉煌 · 发表于 2013-4-21 09:16:13

把整图发上来，消失模做圆的工件这种缺陷阱很好解决。

feixi · 发表于 2013-4-22 11:04:24

解决很长时间了，突破都不大。
零件参数：
皮带轮，外径355 内径145 端面各有一个深20和50的沟槽。铸件重量82kg,材质HT150实际浇注HT200.
工艺参数：
涂料：自制涂料，一直在用质量稳定；
涂料厚度：1.5mm左右；
负压度：0.06MPa
一箱浇注四件

铸造小佬 · 发表于 2013-4-22 11:20:15

其实你关键的都没说，白模重量、浇注温度、浇注系统设置、涂料透气性什么的。。

feixi · 发表于 2013-4-22 11:56:34

回复 16# 铸造小佬
白模密度19.3kg/m3
浇注温度：1350、1380、1400、1420都浇注过。
涂料透气性没有实测过。

feixi · 发表于 2013-4-22 11:57:10

回复 16# 铸造小佬
浇注系统：侧面两个内浇口。

feixi · 发表于 2013-4-23 12:31:45

今天晚上用1500℃的铁水浇注试试。

feixi · 发表于 2013-4-24 11:49:47

昨晚冲天炉温度低提不到1500℃，没有浇注。

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