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[求助] 灰铁铸件加工后的粗糙度与哪些因素有关?

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-6-24 11:34
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-5-11 23:05:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们的产品是灰铁铸件,化学成分大概是:C:3.5% SI:2.5% Mn: 0.7% S:0.1% P:0.15% Cr:0.3%,硬度220HB,厚度5mm,石墨:60%A型+30%B型+10%C型左右,珠光体90%。
    9 G% n" ~1 d. ?! o" D' _5 c% p8 Q发到客户那边后,还要加工,最近客户老反映加工后粗糙度不行,想请教下各位前辈,灰铁铸件加工粗糙度,与哪些质量指标有关呢?/ d* h) q' r7 w! v6 F3 k5 L! E6 e
    1、        加工后粗糙度与石墨形状及分布关系如何?石墨长度对加工粗糙度影响大吗?/ p$ C9 L- }$ k! k* {
    2、        与珠光体含量关系如何?铁素体越高,粗糙度越不好吗?  g  ~5 k! U" }8 L, S
    3、        与共晶团大小关系如何?2 S! s* l% K+ ?- j4 p
    请问有什么办法,可以提高灰铁铸件,加工后的粗糙度,谢谢!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-15 16:12:53 | 显示全部楼层
    从你的成分上计算CE=3.5+2.5/3=4.33已是过共晶,易产生B型石墨,且石墨粗大,珠光体量不足,且珠光体片间距较大,会造成铸件加工后表面粗糙度较差;把成分控制在亚共晶,调整炉料配比(多加废钢使用增碳剂)、碳化硅预处理、铁液高温静置处理、强化孕育,就会得到细小A型石墨居多、细片状珠光体为主而铁素体较少、碳化物较少的铸铁组织。铸件的硬度适中、易于加工、表面粗糙度较好。
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    擦汗
    2024-9-8 13:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-5-17 16:55:32 | 显示全部楼层
    同意楼上,直观点就是提高硬度

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    zmnr2009 + 3

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-23 11:36:23 | 显示全部楼层
    回复 2# 晨曦2008
    ! h. S, x" j" d! d" |3 {  g1 P3 `
    2 n. D. R' W6 w8 |晨曦2008 ,你好!# B3 F  z/ z( o, m
        万分感谢您的慷慨和热情!好人一生平安!我这里还有几个疑问,还望不吝赐教:& ]/ b" g5 \; ~5 k0 y) G, c
    1、原铁水C、SI多点,孕育量少点,和原铁水C、SI少点,孕育量多点,这2种方法比较,哪种石墨分布比较均匀点呢?
    ) }+ S2 |% e1 M  c( o* y2、增加Mn或Cr的含量,对细化石墨作用大不?. r0 R9 G& A& `1 s$ R: r
    3、多加废钢使用增碳剂,少加废钢少用增碳剂,这2种方法,对石墨分布影响不一样吗?是不是,多加废钢使用增碳剂这样石墨分布均匀点,有助于细化?
    8 A0 E/ I1 c  l0 K' T. Z# Z% c4、碳化硅预处理,这个,是什么意思,是指原铁水里加碳化硅吗?
    2 D) F8 M0 w9 y* h5 a, g5、铁液高温静置处理,是指铁水温度达到后,保温一段时间吗?
    / X# M/ V6 T) H; \5 B问题比较多,比较浅显,还望见谅!最后,万分感谢!真是好人,我本来没指望有这么多这么长的回复的,呵呵
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    2017-6-24 11:34
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-23 11:46:21 | 显示全部楼层
    回复 4# zmnr2009 7 k* P( T# Z/ _

    6 D: z! X: @+ i8 C
    7 G" e* X1 q7 [' t+ A' W    客户反映是,Ra和Rz还过得去,就是Rmax超标,得小于12.5
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    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-5-23 15:57:29 | 显示全部楼层
    楼主的铸件壁厚只有5mm,所以碳含量不能太低,硅含量可以适当低些,然后加强孕育,增强形核能力,细化组织。

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    zmnr2009 + 5

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-24 08:27:35 | 显示全部楼层
    回复 4# zmnr2009
    5 i8 y- ]- W. N* w8 W( G' q9 ^- N( Q" o' G/ f: V( a
    关于你的第一点问题,最近刚看了一篇文章,供参考。4 e; z$ j( v4 ?( ]4 g

    4 [4 O8 j9 E0 U% a3 a3 y0 ?图片出处:《优质原铁液和高效孕育是保证灰铸铁内在质量的基础[3]--提高灰铸铁孕育效果的关键措施》作者:马敬仲- x5 f/ q! h$ X8 t- x8 B7 H- p6 j7 Z
    ! p7 V* i) d0 ]; Q0 A
    截图.JPG

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    zmnr2009 + 5

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-24 22:49:37 | 显示全部楼层
    回复 7# rexxar
    4 t; u" V2 b3 _  D# q# m4 ?! O: @0 s: [! W/ Z$ {: E' a
    + ~) A9 T6 ^# G" C
        你好,楼上,非常感谢您的不吝赐教!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-25 08:30:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 晨曦2008 于 2013-5-25 08:32 编辑
    2 N! R0 {& [& u6 P7 w* S
    ) u7 d' Y4 E5 {: S( m. ^回复 4# zmnr2009
      r' u  @" ^- k4 y* S% M# N4 M3 a% [4 i+ ~5 J
    1、原水低硅,大孕育量,石墨细小均匀,控制不好的话易产生缩松缺陷。
    $ K7 P5 k0 E2 G4 `1 P5 R2、增加Cr、Mn含量对细化石墨作用不大,增加珠光体含量。
    1 d) C) C- {; h3、多加废钢使用增碳剂,有助于细化石墨和得到A型石墨。# d+ c$ p8 P! V& P5 ?
    4、碳化硅预处理是指在熔炼时加入,能增加石墨非均质形核质点,有利于细化石墨和产生A型石墨。1 a' l$ s% }) ~
    5、铁液高温静置处理,会导致铸铁的石墨及基体组织的细化,使铸铁强度提高。
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    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-3-13 16:13:03 | 显示全部楼层
    晨曦老师的回答真是详细,感谢了。另外想请教老师一下,如何避免灰铁件加工后出现苍蝇脚,这种苍蝇脚有些客户会判废的,灰铁250,试棒验证材质合格,但个别铸件仍有苍蝇脚现象,希望晨曦老师有助解决。
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    开心
    2017-10-3 14:54
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2017-3-14 14:05:48 | 显示全部楼层

    $ x* F& ]" L% g7 X, U3 z  b( K0 P你好,CE怎么算,这个比值有什么用,我刚入门
    % {+ u* N/ ?# Z+ D
    来自苹果客户端来自苹果客户端
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-3-14 15:37:57 | 显示全部楼层
    weiben 发表于 2017-3-14 14:05# [( w. w1 O9 O8 z1 F1 r
    你好,CE怎么算,这个比值有什么用,我刚入门

    1 A. T, e4 k+ y! \. N% MCE=C+(Si+P)/3
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-3-14 15:53:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 晨曦2008 于 2017-3-14 16:17 编辑 - k/ \4 }( s& ]' p: p5 s
    光辉铸造 发表于 2017-3-13 16:13# j5 ~9 G8 z4 U; G* }
    晨曦老师的回答真是详细,感谢了。另外想请教老师一下,如何避免灰铁件加工后出现苍蝇脚,这种苍蝇脚有些客 ...

    3 g" P0 P2 e6 j0 ]
    1 s1 y) R: C5 L2 \/ n: t铸件壁厚薄厚各为多少?出现苍蝇脚的部位是在最厚处吗?有的靠调整成份和强化孕育能解决,有时不一定能解决。但可以通过改变炉料结构和炉前处理方式、适当降低浇注温度、使用冷铁、改变铁液进入铸型位置(避开厚壁部位)或铁液分散引入等等有效手段,避免局部过热现象的出现,应能解决问题,具体问题要具体分析方能解决。解决苍蝇脚问题,最关键的是解决石墨粗大问题,采取了细化了石墨的手段就能解决。你的情况不是很了解,所提建议不一定适合,请见谅!离开铸造近十年了,难舍呀!!
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    开心
    2017-10-3 14:54
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2017-3-14 17:08:54 | 显示全部楼层
    晨曦2008 发表于 2017-3-14 15:37 / ]  ~$ M& e* J- m4 S9 u
    CE=C+(Si+P)/3

    7 L* K( g, x0 O) {8 o( }谢谢
    0 b7 p* c5 m  i! v; W& {$ w' K
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