冷轧乳化液铁粉颗粒对摩擦系数的影响

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乳化液在轧制过程中主要起润滑和冷却的作用，其性能对保证带钢轧后的表面质量起到至关重要的作用。乳化液的润滑作用主要体现在轧制过程中带钢和轧辊之间形成一层油膜，使得带钢表面和轧辊之间的润滑处于液体润滑状态，在降低轧制过程摩擦系数的同时，降低轧辊的磨损。在实际的轧制过程中，经长期使用后，乳化液中混入大量的铁粉和其他杂质。在轧件被咬入轧辊时，两摩擦副之间形成很薄的一层润滑油膜，但是在很大的轧制力作用下，润滑油中的铁粉颗粒和其他杂质将会导致摩擦副之间很难形成完整的润滑油膜，这种情况可以通过轧制摩擦系数的变化反映出来。

乳化液在轧制过程中主要起润滑和冷却的作用，其性能对保证带钢轧后的表面质量起到至关重要的作用。乳化液的润滑作用主要体现在轧制过程中带钢和轧辊之间形成一层油膜，使得带钢表面和轧辊之间的润滑处于液体润滑状态，在降低轧制过程摩擦系数的同时，降低轧辊的磨损。在实际的轧制过程中，经长期使用后，乳化液中混入大量的铁粉和其他杂质，使乳化液的润滑性能发生了改变，从而对轧制摩擦系数产生影响。华东理工大学的学者通过试验研究，发现乳化液铁粉含量、铁粉颗粒直径的变化对软带钢表面摩擦系数影响显著，对硬带钢表面摩擦系数影响甚微。