孔型轧辊的孔型磨损有什么解决办法？

凉商魄 · 发表于 2008-10-19 10:13:50

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

我们公司是轧140-400圆钢的，现在量大了，对孔型磨损很大，
我们这里不采用焊接，一般都是外圆车一刀要么孔型略改大点

请问大家都是如何改的？大家来交流交流

还有为什么磨损会加快，大家分析分析应该有很多原因？

[ 本帖最后由凉商魄于 2008-10-19 21:50 编辑 ]

凉商魄 · 发表于 2008-10-19 21:55:48

1 采用更好的轧辊材质
2孔型修复

一般来说，对孔型轧制，现场操作的时候辊缝的设置也是相对有标准的
孔型磨损加快的原因其时很多的。最好是仔细观察磨损规律，总结出孔型磨损的位置和特点，然后对症下药。
如果是只是均匀的磨损加快，那你要找轧辊材质的毛病。而且这种磨损加快相对可以容忍。
估计你那里是局部磨损严重，这就要仔细分析了。是轧件边角局部温度过低，还是延伸率分配有问题？

轧件的局部温度过低，增大了孔型中局部的接触应力，使磨损加剧，一方面可适当提高轧件整体的温度，另一方面注意轧辊的水是否出了问题。
也有可能是你们产量提高后，轧速变动了，导致延伸率分配出的问题。
孔型中的宽展与入口断面、孔型形状、材质、温度和摩擦有关，而摩擦与速度是有关的。
速度变了，宽展变化，导致孔型中轧件断面形状发生变化，使原来优化的孔型形状不再是最优了。可能导致磨损加剧。

[ 本帖最后由凉商魄于 2008-10-20 13:46 编辑 ]

twohot2006 · 发表于 2009-9-17 14:28:18

还有很重要的一点，从孔型设计上，设计合理孔型，避免孔型易磨损！

sun710227 · 发表于 2009-9-18 13:23:59

变形程度、变形量、轧件材质、轧辊直径都有关系。

xiahailong · 发表于 2009-9-20 18:04:14

孔型设计合理,一般都是箱方椭圆-圆系统,按标准料型控制,适当减小各架的压下量,减少各架受力不均的情况.保证原料不脱方,加热温度上限控制,符合性能要求即可

xiahailong · 发表于 2009-9-20 18:05:10

用正规的钢辊

xijiangtao · 发表于 2009-9-20 18:16:02

注意轧辊的材质
合理设计孔型
针对不同钢种和规格合理设置轧制规程
注意观察各机架的冷却情况，适当调整冷却水量和冷却部位

liguangxin · 发表于 2010-2-23 21:52:46

现在有一种喷涂技术，把车好的轧辊先喷涂强化一下，能提高轧辊的耐磨度，使孔型使用寿命提高3倍左右。

cjlgl · 发表于 2010-3-22 22:43:26

回复 8# liguangxin
孔型轧辊的孔型磨损应先看看哪几个孔型磨损严重,若只有几个孔磨损严重那就是孔型设计不太合理;若都很严重那就是轧辊材质问题了.一般轧辊孔型正常磨损,只要辊身不到最小直径,都可重车修复.

pingchangren78 · 发表于 2010-3-23 10:28:33

回复 9# cjlgl

长知识了，谢谢

关丹 · 发表于 2010-4-10 16:12:17

轧钢时轧辊孔型磨损是正常的只要在允许的范围内现在又一种技术叫热喷涂你可以去考查一下这个技术可以使你的轧辊效率增加3倍以上

yuxunye · 发表于 2010-6-13 21:19:50

线材的话，可以看一下进口倒位

GH136252f · 发表于 2011-6-24 16:21:02

好点的方法应该还是表面处理或者更改轧辊材质……

GH136252f · 发表于 2011-6-24 16:22:34

当然孔型设计的合理性是前提条件，如果孔型与轧件接触面积太小，不但磨损严重，而且轧件不稳定！

GH136252f · 发表于 2011-6-24 16:23:17

如果是冷轧什么的貌似还要注意润滑之类的.

huachj · 发表于 2013-9-8 10:33:53

1、轧辊材质方面考虑。2、注意冷却水流量、压力。

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[交流] 孔型轧辊的孔型磨损有什么解决办法？

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

相关帖子