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[求助] 如何解决D、E型石墨的问题?

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-9-20 11:12:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    1、HT300牌号;
    5 i' Z% @1 l+ p0 j. A7 V$ X8 E! E5 }- k2、电炉熔炼,成分为碳3.2,硅1.9,锰0.7,磷0.05,硫0.1,铬0.25;2 [& |0 Y* D5 A( L
    3、炉料配比:生铁20,钢40,回40;0 w; d% z% V# ^& k* T$ q" f7 @
    4、过热温度1520;
    1 |8 K: q$ n) H0 p# g6 p5、出铁温度1470;
    ' J" R  H3 s7 i6 C" c' l6、孕育剂0.4%;0 _$ l& V9 ]; \# p: O5 T
    7、浇注温度1380-1420;" P: ?3 o* ?; e% H% b- V
    金相上总有10-20%D+E型石墨,请教大家如何解决?求解求机理,谢谢了。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-20 12:26:12 | 显示全部楼层
    你是不是使用75%以下含量的硅铁?D,E型石墨可以通过合理地碳当量、孕育消除
  • TA的每日心情
    开心
    2 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-20 15:02:28 | 显示全部楼层
    回复 1# 陆小凤 8 i( N* C5 v0 U3 ]' I

    7 A2 l/ `5 Z3 Z7 p4 A
    % O5 Q4 Y/ Y& O* @    可以适当再提高点熔炼温度,再有就是熔炼工艺如何、加料情况、已经孕育处理工艺等等,看看有没有什么问题,出现D、E型石墨的根本原因就是过冷度大了~! x: Z% s  Q8 T6 X3 x

    2 _" R( S4 Q" b! M3 }4 J铸型的冷却条件与铸件结构也是很重要的因素,是最近发现的还是一直存在等等。; X) @& c& G2 e- z! y
    4 r. e5 _. ?" w9 Z
    我与你相反,我要到就是D型石墨,呵呵~
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-4-25 08:54
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-9-20 16:18:56 | 显示全部楼层
    回复 4# 老翻砂匠 请问前辈怎样的加料顺序会导致过冷性石墨?
  • TA的每日心情
    开心
    2 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-20 16:41:09 | 显示全部楼层
    回复 5# ccb926 - V! G( Z( _, j7 f# g. F! t; o

    * O% T0 M5 ~1 H4 C$ n9 U6 h. T& n. {! Q
        我想知道一下你们的熔炼工艺,这很重要~
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-20 18:50:18 | 显示全部楼层
    首先不要加Cr换成Cu% y. j: L  |+ m6 E* N/ F9 j
    其次看产品结构。型砂调整下
    5 c. o1 T5 _7 n加强孕育
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-20 19:03:39 | 显示全部楼层
    浇注时随流孕育,会大大改善。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2013-9-21 09:47:34 | 显示全部楼层
    谢谢大家了。
    " C7 v0 X8 S, L1、加料顺序:废钢—增碳剂—生铁—回炉料;3 }' b- q- \6 [5 I4 x! p2 f
    2、钛含量:0.01-0.02%;
    / m6 i; C- M- \3 J% `5 n  f3、孕育完到浇注三分钟左右,一包浇一箱。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-21 11:34:09 | 显示全部楼层
    提高碳当量,加强孕育试试,以前我们也出现过这种问题,提高碳当量解决了。
  • TA的每日心情
    开心
    2 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-21 15:29:09 | 显示全部楼层
    回复 10# 你有药啊?
    # H' P2 H5 u4 l/ C% \  f5 q+ p) P' p5 l& K; J

    , j4 n4 N" P+ Q# U4 V6 \; t    提高碳当量是解决的的办法之一,但必须从最根本的下手-----围绕如何降低过冷度出发,除了提高碳当量之外,熔炼与炉前工艺也必须重视,比如:适当再提高过热温度、多次孕育,总孕育量≮0.5%、孕育处理之前的预处理、严格控制能增加铁水过冷的金属元素的带入、浇注时的随流处理、铸型浇注系统的合理设置、... ...等等~
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-21 18:24:12 | 显示全部楼层
    回复 2# 青海刘连琪
    # C" }2 u! L& `8 f; J. a% u( M4 }* E% s+ y
    $ D$ b3 W0 ~9 V/ P
        刘工,您意思75以下硅铁孕育效果不好,最好是75以上的,但是如果铸件壁厚薄,过冷石墨完全消除还是很难做到的。我薄壁件采用复合孕育也不是很理想。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-21 18:29:34 | 显示全部楼层
    回复 11# 老翻砂匠
    : \6 g. p6 {6 |$ a1 K
    4 ]! F" r, o1 }  d& r“总孕育量≮5% ”,是不是打电脑输错了?

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-19 14:54:07 | 显示全部楼层
    浇注时随流孕育,用什么多大颗粒的孕育剂?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-4 14:28
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-11-19 16:44:40 | 显示全部楼层
    浇注随流的力度0.2-0.8mm& ~1 M8 k, Q  o7 l& ]
  • TA的每日心情
    开心
    2015-11-23 21:02
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-11-23 20:05:53 | 显示全部楼层
    你的铁水氧化铝吗?提高一下原水SI含量,降低一下铁水含气量
  • TA的每日心情
    开心
    2015-11-23 21:02
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-11-23 20:06:20 | 显示全部楼层
    铁水氧化吗

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-24 07:32:18 | 显示全部楼层
    你的铸件壁厚多少?
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    开心
    2018-9-26 09:42
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-11-25 20:57:10 | 显示全部楼层
    长效孕育剂和多次孕育!
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-17 12:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-1-7 09:24:22 | 显示全部楼层
    调整一下加料顺序,将废钢放在中间试试如何。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-9-8 17:04
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-1-11 21:10:11 | 显示全部楼层
    1.考虑提高一下CE;2. 如果是大件的话加点Ni;3.铁水放置时间不能太长再浇注;4.加点Cu;5.有条件的话可以做铁水预处理;6.电炉出铁过程中注意补点碳;7.严禁引起过冷微量元素的加入,控制原材料的质量
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