等温正火工艺的探讨

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作为齿轮锻件的热处理，一直以来都是采用普通正火或者锻造余热正火，这对于农机齿轮或者精度要求不高的齿轮，基本可以满足要求。随着齿轮精度的要求不断提高，加之国产钢材的化学成分波动大，受冷却时的堆放形式、环境温度及空气流动等因素的影响，正火后的锻件硬度不均匀、偏差大，机加工切削难度大，质量不稳定。另外，普通正火后少量产品还会出现严重的混晶、带状组织及非平衡的魏氏体组织等，这对于齿轮最终渗碳淬火的硬度、变形等影响很大。为此，我国在上世纪90年代后期一些大专院校、科研机构及企业开始对等温正火工艺和设备进行研究、探讨，并在生产中特别是汽车齿轮生产行业广泛应用。