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[分享] 常用焊接方法特点和应用

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    发表于 2014-4-10 06:51:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    焊接方法

    特点

    应用

    气焊

    ①熔池温度、大小易控制,各种焊接位置均易单面焊透;

    ②焊接质量较差;

    ③焊接变形大;

    ④生产率低;

    ⑤设备较简单,不需电源,野外施工方便。

    1~3mm薄板;

    ②铸铁补焊;

    ③管子焊接;

    ④野外施工;

    ⑤黄铜焊接

    手弧焊

    与气焊比:

    ①焊接质量好;

    ②焊接变形小

    ③生产率高

    与埋弧自动焊比:

    ④设备简单

    ⑤适应性强,可焊各种空间位置和短、曲焊缝

    ①单件小批生产;

    ②板厚一般≥3mm1~2mm也可焊,但质量不易保证

    ③全位置焊

    ④短、曲焊缝

    埋弧自动焊

    与手弧焊比:

    ①生产率高,成本低

    ②质量稳定,成型美观

    ③劳动条件好,对焊工操作技术要求低

    ④适应性差,一般只能平焊

    ⑤设备复杂,且需工艺装备

    成批生产、中厚板、长直焊缝和较大直径(一般300mm以上)环缝的平焊

    氩弧焊

    ①焊接质量优良

    ②小电流时电弧也很稳定,易控制背面成型

    ③可全位置焊

    ④氩气贵,成本高

    ①铝、钛及其合金、不锈钢等合金钢

    ②打底焊

    ③管子焊接

    ④薄板

    CO2气体保护焊

    ①成本低(CO2气体便宜)

    ②生产率高(电流密度大)

    ③焊薄板变形小

    ④可全位置焊

    ⑤有氧化性

    ⑥成型较差,飞溅大

    ⑦设备使用维修不便

    ①碳钢和强度级别较低的普通低合金钢

    ②宜焊薄板,也可焊中厚板

    ③单件小批、短曲焊缝用半自动CO2焊;成批生产、长直缝和环缝用CO2自动焊

    电渣焊

    与电弧焊比:

    ①厚大截面可一次焊成,生产率高

    ②接头金属组织粗大,焊后要正火

    板厚≥40mm的直缝,也可焊环缝和变截面焊缝

    电阻焊

    与熔焊比:


         生产率高


         焊接变形小


         设备复杂,投资大


         电源功率大


         成批大量生产


         可焊异种金属


         对焊用于焊接杆状零件;点焊用于焊接薄板壳体;缝焊用于薄壁容器和管道焊接

    钎焊

    与熔焊比:


         焊接变形小,尺寸精确


         生产率高,易实现机械化、自动化


         可焊异种金属和异种材料


         可焊某些复杂的特殊结构,如蜂窝结构


         接头强度低,工作温度低


         电子元件、线路


         仪器仪表及精密机械部件


         异种金属和材料


         复杂的、难以焊接的特殊结构

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