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发表于 2020-5-14 19:59:14
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消失模造型作业指导书
8 L9 @1 [1 i- f( P- {: Y$ d- t本作业指导书适用于消失模铸造生产铸件。! U* Y4 O/ I1 K d e$ N* N
先检查模具有没有检验合格，如果已经经过检验合格,方可用刷涂。
, `) n, N- P8 ?, y$ H+ c$ M3 ]9 K1涂料及干燥 y5 |$ D2 }' W7 u+ g. W- [) S& I
1.1模样上涂料前，应经适当的干燥处理，去除表面水分，已利涂料干燥，并防止模样变形，或产其他铸造缺陷。 " q& @5 N: f* N. I/ w% ^4 g* w
1.2应根据产品不同材质的需要，选择相应的涂料。
( f6 Z. p$ d8 s' [5 d d. k 1.3模样一般应涂遍涂，干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜，并有足够的强度。. M: K% V8 S# i( {" T5 L
1.4涂料的涂挂方法，主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便，节约涂料，涂层均匀。 ' B/ w3 y0 f& \5 e
1.5在上涂料的操作过程中，应经常用手对涂料进行搅拌。
5 n3 u2 O9 f0 q( r# @' N8 r) y 1.6涂料必须均匀的覆盖模样，没有缺涂，流淌，或者夹杂气泡的现象存在。 - G0 U4 ~+ n$ R
1.7模样上涂料，可适当抖动，以便涂层均匀并去除多余的涂料。
4 K: p$ l6 N" K! U1.8上涂料后的模样，从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。
C0 m* N A, Z) g, q8 k1.9上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件，还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。
: Y& m# D" `7 z5 m" h1.10为防止模样干燥中变形，可制作适宜的支撑工具，主要的是注意合理的摆放。
5 d7 r0 `$ {8 P* I1.11干燥后的模样应作一次全面的修补，特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除，并用泡沫充填，对于模样表面涂料缺失及裂纹，应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。
* D: }# a" O; q! a% ^/ _5 e1.12干燥后的模样可以搁置待用，但组箱前要再烘干一下，去除潮气。% r3 @( p* X8 ]. ]2 T
2准备工作：
+ L- R) b6 y. _$ t2.1检查砂斗中型砂是否够用，行车、振实台是否正常。* F# `5 A' m+ c i" S
2.2真空泵和空气压缩机是否正常工作。* \9 _% Z; g- m6 u$ {- w
2.3埋箱前要对砂箱做检查，主要检查真空筛网是否破坏，是否锈蚀老化。如果筛网有破损，抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路，使砂箱中形成隧道，并通过隧道将铁水吸入真空管路，造成型坏箱损。胶管燃烧产生事故。
, n( J1 A4 P+ ^7 S9 `7 C, ]8 n2.4检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。' o; U+ A/ X/ b7 F- [. u+ ^- O
2.5准备工具：剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。
0 i( z; L% f7 D, Q, h+ W, ]2.6埋箱前要对模型做最后的检查，检查内容包括：是否破损及变形；涂层是否干透和足够厚；浇注系统是否合理；组合有无松动、裂缝，如有都要做彻底修复。
( c% a% L8 V1 x) B2 i/ z2.7砂温不超过60℃- P( b, m* d# {, \: l F
3本工序的质量要求：
7 C) _& R# _! }3.1型砂必须充满模型组的各个部分，且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。 c) f% n1 H, A( `+ U: E9 F
3.2在造型过程中，模型不能产生变形和破损。
/ i$ _6 _$ b7 M# {! L! Z" ^9 R3 j: q3.3模型组的结合部必须紧密，不得有型砂渗入结合部间隙。
( J. T! H- m3 [) g9 ?3.4整个铸型有一定刚度，铸型移动时不得产生变形。! m0 d& I* D& w7 J% U9 }! w
4操作步骤：; U0 z6 F4 ~' G! ?8 N* T
4.1把需要造型的模型组放在架子上，轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补。
- w& d. g+ U6 k4.2砂箱进入振实平台，砂箱内加入底砂，底砂厚度≥100mm，具体数值根据模型组高度而定底，震实后刮平。
. R: D' @' c8 _$ X6 g* m4.3放置模型组于底砂上，与箱子内表面的距离应大于80mm，模型组间距大于80mm，直浇道要放垂直。4 R; r1 ?6 {8 y' z+ m( y
4.4采用柔性加砂装置加砂，先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，再填中心部分。; G5 n1 K: {, h% I n
4.5雨淋加砂，注意要均匀加砂，防止砂量过太，造成连接处松动或产品变形。在填砂埋箱过程中不能损伤模样，不使涂层剥落。施以一定规范振动，根据模型组结构特点可加满砂后再振动，也可边加砂边振动，振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。在刚开始震实时应该先Z向，后X、Y、Z三个方向一起振动。顶部吃砂量应大于150mm。! h- I/ w+ Z3 V$ J* F1 {
4.6对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作，应辅助人工填砂，或先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。1 }1 X& R6 Q$ i2 j" j1 k
4.7把直浇道周围的砂子修理平，然后去除浇口杯上方的杯盖，在砂箱上面覆盖一层塑料薄膜以密封真空。, T3 p9 x9 m) z2 j
4.8在薄膜上加一层保护砂，厚度大于50mm，将浇口杯上方砂子清理干净。
/ j, D' o3 k# i2 ?8 \+ G! v4.9认真填写《造型装箱记录表》记录表，对记录表中的各项内容要填写完整，并签上责任人姓名后当班交车间保存作工资结算依据。8 X8 s$ U F4 Z3 u* n4 e
4.10埋好模型的砂箱，明确注明：铸件名称、型号、材质、需用铁水重量及特殊要求。造型过程中模型组破坏，此铸型报废，做好标记，不得浇注。中空直浇道进入型砂，此铸型报废，做好标记，不得浇注。
( n% n$ K, [/ h& A4.11按车间划分的责任区域须做好环境卫生、设备使用、维护保养工作。
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/ R' h: h) t4 B8 D其余各个工序都一样
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