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发表于 2014-5-3 19:18:26
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回复 3# zhangcb
换辊都会量要换的辊径,主操台会改动一些与新辊径有关的参数,7号和8号之间不会拉到的(我是调整工,换辊过第一根钢不可能跑主操台看电流,只能在轧线看张力,细微的变化当然也看不出)主要是现在7号轧机弹跳大,光用行车吊起来量都比过钢时量料小1mm左右,而我们换辊,新换的棍子槽低通常要比在线的大1mm,吊起来量大1mm实际过钢时甚至大3mm都可能,造成料大,通常钢坯尾部到粗轧4号轧机张力就不稳定,8号与9号 10号和11号之间堆的特厉害,呼叫主操台降速,降速慢了很容易把之间的导槽盖板顶翻就堆了钢(今天别的班换7号尾部降速慢了8号和9号之间堆了)。我现在就是纳闷为什么7号料大,按理说7号和8号,还有9号和10号之间也会张力不稳堆起来(11号和12号之间有立活套不考虑),现在现场是7号与8号,9号和10号之间完全观察不出来有张力,这会不会和孔型有关(7,9,11是算椭圆的标准出料是41*90,32*67,25*49。而8,10,12是圆,51圆,40圆,33圆),又或者由于8号9号,10号11号中间加了导槽距离要比7号8号,9号10号之间远一点,阻力更小,一有张力就在哪两个点堆起来 |
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