纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 6198|回复: 18

[交流] 关于HT250铸件表面出现40-50%铁素体的现象。

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-7 13:48
  • 签到天数: 10 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-5-15 09:01:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    我厂生产的HT250铸件,出铁孕育量为0.3-0.5%(75硅粒),浇注随流孕育为0.1%的硅锶孕育剂,在检验铸件本体金相时,铸件表面有时出现铁素体,20%-50%的铁素体都出现过,并且只出现在铸件表面约3mm以内,再往深处就没有了。5 m4 e9 t, }; |' W( G! X' w
    起初我们怀疑是铁液的过冷度太大,导致出现过冷石墨而伴随的铁素体产生,但看金相未发现D型或E型石墨。
    9 Q6 [' h& ~; \- {5 B现在我们是否该考虑孕育过量的问题,还是有其他原因?
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 12:03
  • 签到天数: 3350 天

    连续签到: 15 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-5-15 13:51:44 | 显示全部楼层
    回复 1# mhk815 ( m! m# j+ O' `* ?7 |& S
    , `/ ^) h' Q' h8 Z# \: @
    2 S) G! e) \8 Y) U- ]7 Z
        是最近才出现的,还是一直是这样的?我总感觉你的随流孕育的量有点大,0.05足矣~
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-23 22:58
  • 签到天数: 497 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-5-15 22:03:32 | 显示全部楼层
    本人认为1。还与最终成份有关,2。孕育量偏大,3。没必要使用硅锶孕育剂。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-9-2 11:21
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-5-16 21:10:16 | 显示全部楼层
    终硅含量高吗?与表面脱碳有没有那么一点点的联系(深度没那么高才对)    有点想不通啊
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
  • 签到天数: 209 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-5-16 22:11:40 | 显示全部楼层
    应该是孕育量太大了,建议对铸件本体做一下含硅量。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-9-22 14:38
  • 签到天数: 16 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-5-17 22:55:45 | 显示全部楼层
    是树脂砂么?树脂砂可能会是因为表面增碳引起的,表面软里面硬度会高点。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-9-22 14:38
  • 签到天数: 16 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-5-17 22:56:17 | 显示全部楼层
    是树脂砂么?树脂砂可能会是因为表面增碳引起的,表面软里面硬度会高点。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-5-19 06:58:10 | 显示全部楼层
    这个应该是随流孕育问题,总孕育量比较大。你随流粒度多大?
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-7 13:48
  • 签到天数: 10 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-5-19 09:32:48 | 显示全部楼层
    回复 6# 铸造小鱼
    ( _9 A/ |/ o. `3 Z, E0 W$ \& m
    7 t( J( Q5 O/ F
    $ o- E2 N. j5 M& ]6 z$ `' p) l4 \: {6 L    不是树脂砂,是潮模砂。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-7 13:48
  • 签到天数: 10 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-5-19 09:33:43 | 显示全部楼层
    回复 5# LICHH
    ( G! y6 j, x0 r+ \" h
    1 e# A  |1 l9 q, c. P- u8 P% m/ n+ G' r$ \3 q+ Q( w) |; h, v
        终硅量控制在1.85-1.95
  • TA的每日心情
    开心
    2022-3-10 12:51
  • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-5-19 11:45:27 | 显示全部楼层
    孕育量没什么大问题   把硅锶孕育剂换掉  问题应该是出在这
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-5-19 14:07:35 | 显示全部楼层
    原始配料中,生铁、废钢、回料比例多少?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
  • 签到天数: 209 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-5-19 17:19:26 | 显示全部楼层
    回复 10# mhk815 9 o  H2 y' F! s& E: @, g, z

    4 U; @: X1 q' L, p3 U, c1 a  P0 x请问铸件本体的含硅量有没有检测。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
  • 签到天数: 209 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-5-21 07:33:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 LICHH 于 2014-5-21 07:36 编辑 1 N- X) ~$ L7 A: z( }

    % T4 ^+ y" ]1 w2 l- Z2 v回复 1# mhk815
    ! f* I5 R' A8 |
    # ^: ?7 D3 q" M, k, {2 ^9 z2 U# Y- A* r
        看你们的终硅含量不是太高,应是保温时间问题,你们开箱时间是多少?
  • TA的每日心情

    2022-7-7 08:03
  • 签到天数: 58 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-5-24 09:41:42 | 显示全部楼层
    等专家来解决。我们小件250 也是表面2个之内铁素体20-30%
  • TA的每日心情
    开心
    2 小时前
  • 签到天数: 1281 天

    连续签到: 5 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-8-28 08:18:25 | 显示全部楼层
    10年前的帖子
      _5 E; V; x, G5 a3 S问题估计是解决了,希望分享一下解决问题的方法。
    3 C! {' H1 [; g9 X0 L
    : _$ M! H7 A; w* S1 z% U10年了,提问题的人还在做铸造吗??
  • TA的每日心情
    开心
    2024-9-5 15:39
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2024-9-3 10:38:42 | 显示全部楼层
    可能有以下原因:
    ; E6 p0 [/ G, o1 v  S: @" a' g一、孕育剂及孕育量的影响
    / p" A6 P$ a1 G6 I孕育量方面:虽然目前出铁孕育量为 0.3 - 0.5%(75 硅粒),浇注随流孕育为 0.1% 的硅锶孕育剂,从总体孕育量来看不一定是绝对的过量,但不同批次的铁液成分、温度等因素变化可能导致实际孕育效果的差异。如果在某些情况下,实际孕育效果过强,确实有可能促进铁素体的形成。特别是在铸件表面,由于冷却速度相对较快,孕育剂的作用可能更加明显。# b. O1 _9 D) b: h, N
    孕育剂种类:硅锶孕育剂的使用可能会对铸件的组织产生特定的影响。不同的孕育剂在促进石墨化和控制基体组织方面的效果有所不同。硅锶孕育剂可能在一定程度上增加了铁素体形成的倾向,尤其是在表面区域。7 y: c. r" E8 e' F5 Z( h0 [
    二、冷却速度的影响
    8 e+ t$ t) }: z铸件表面冷却速度快是一个重要因素。快速冷却可能导致铁液的过冷度增加,即使没有出现 D 型或 E 型石墨,也可能促使铁素体的形成。表面约 3mm 以内冷却速度最快,所以铁素体主要出现在这个区域。随着深度增加,冷却速度逐渐降低,组织趋于正常。2 d; h! |% y3 y6 C; d, ^$ Y) E. |0 l
    冷却速度还会影响石墨的形态和分布,进而影响基体组织。即使没有典型的过冷石墨形态,冷却速度的变化也可能导致石墨的细化和不均匀分布,从而影响基体中碳的扩散和铁素体的形成。" T1 i) n% I' v' q
    三、铁液成分的影响
    1 F, D, M- r, {; E- i碳当量:碳当量的高低对铸件的组织有重要影响。如果碳当量偏低,容易形成较多的铁素体。检查铁液的碳、硅含量是否在合适的范围内,以及其他合金元素的含量是否对组织产生了不利影响。
    6 u; }" X$ @; `1 f& I# {4 v9 s合金元素:某些合金元素如锰、铬等可能会影响基体组织。如果合金元素的含量不合适,可能促进铁素体的形成。同时,合金元素的偏析也可能导致铸件表面和内部组织的差异。6 E% }$ q% |& Y3 R9 E0 ^" [  u) g- K
    四、其他可能的原因
    % L' h# a; A. m. O造型材料:造型材料的性能和与铁液的相互作用可能影响铸件的表面组织。例如,某些造型材料可能会导致铸件表面的冷却速度变化,或者与铁液发生反应,影响铁液的化学成分和组织。# ^% |7 ?1 a3 b1 `
    熔炼工艺:熔炼过程中的温度控制、搅拌均匀性等因素也可能影响铁液的质量和组织。如果熔炼过程中温度不均匀或搅拌不充分,可能导致铁液成分和温度的差异,进而影响铸件的组织。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-1-15 16:54
  • 签到天数: 105 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2025-2-18 15:23:02 | 显示全部楼层
    去掉随流可能就没有了,这个问题楼主没有给出结果啊
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-3-14 10:54 , Processed in 0.209305 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表