衡钢炼铁厂低成本成本冶炼措施

mofkh

充分利用本地矿石资源

衡钢炼铁没有自己的矿石和煤焦资源，大宗原燃料需全部外购，加上地处内陆，面对进口铁矿石价格上涨、物流成本高的状况，烧结混匀料配矿以衡阳周边本地祁东矿和三安矿为主，2012年上半年国内矿配比由原先的35～40%逐步加大到50～65%，在烧结矿品位小幅下降质量保持稳定的情况下，炼铁的配矿成本显著降低。进入下半年进口矿价格降幅较大，进口矿性价比提高，炼铁及时对配矿方案加以调整，适量增加了进口矿配比，配矿原则不单看铁矿的价格，主要看其综合性价比，目的达到生铁成本最优。通过充分利用本地矿石价格和运输成本的优势，扩大国内矿的比例，并及时优化配矿方案，去年全年国内矿配比平均达到了50%左右，累计降低配矿成本3532万元。
三安精粉成功使用
三安精粉是衡阳本地矿，品位高，除P含量稍高外，其它指标都不错，因其浮选工艺，粒度细粘性大，水份高，存在结块堵斗配料不畅等困难，不能直接使用，经过拌加高炉槽下烧结返矿攻关，成功解决了三安粉不好配料的技术难题，扩大了性价比较优的三安粉的使用量，从去年6月份开始使用以来，三安粉的配比平均达到了17.05%。
降低护炉配矿成本
衡钢高炉自2011年开始，炉缸标高8.09m侧壁碳砖侵蚀加快，监测周向温度全面升高，特别TEO5135最高时达到了879℃，严重威胁高炉安全生产，高炉被迫于8月中旬开始长期堵两个风口作业，11月份配加钒钛球护炉，经过一段时间护炉，炉缸侧壁温度升高趋势得以控住，但钒钛球品位低，价格昂贵，长期护炉常态化使用，不仅限制了入炉品位提高，而且增加配矿成本，为降低成本通过学习兄弟单位的先进经验，2012年下半年开始采购廉价的印尼海砂矿代替钒钛球护炉，海砂矿品位比钒钛球高近5%，TiO2含量稍低点，但价格便宜接近300元/吨，用之代替钒钛球护炉，不仅有利于提高入炉品位，且可大幅降低护炉成本，通过在混匀料和烧结配矿中配加5～6%的海砂矿，经过技术攻关，烧结矿质量未受影响，而且高炉护炉取得了明显效果。至今已累计使用海砂矿近15000吨，节约护炉成本近450万元。
保持入炉焦炭的基本稳定并有所改善
（1）衡钢高炉用焦炭全部外购，厂家多，质量参差不齐，最多时供应商达八、九家，曾经因焦炭质量波动大对高炉炉况造成过较大影响，经过使用效果及性价比反复比较，最终确定五、六家质量较稳定、保供能力强、综合性价比较优的，作为我们的战略供应商，淘汰了水分特高的陕化焦炭及理化指标达不到我司最低要求的省内一些焦炭，从而保证了焦炭质量的基本稳定，并根据市场行情，采购了部分山西宏安干熄焦，使得焦炭整体质量进一步改善（见表1）。
（2）加强料场焦炭库存管理，根据各厂焦炭的质量指标及高炉的使用效果，我们把所有外购焦炭分为一类和二类焦，分别堆放在B料场和A料场，按1：1的比例取用库存焦，以确保高炉入炉焦炭质量的稳定，不致因焦质量波动大影响炉况。
（3）确保料场焦炭合理的库存，正常情况下保持10天左右的存量，尽量做到先到的焦炭先用，减少焦场损耗，不因焦炭露天堆放时间过长增加粉化，降低强度。
（4）加强焦炭厂内转运管理，因卸焦机卸焦对焦炭的破碎作用较大，焦粉增加，铁厂规定卸焦机只能卸车皮竹围上部的焦炭，余下部分全部用翻车机卸，达到减少焦粉和中焦比例的目的。为降低焦炭厂内转运损耗和减少料场焦水份变化大的影响，加大高炉焦炭直供量，目前直供高炉焦炭比例基本保持在70%以上。
优化喷吹煤种，改善喷吹煤粉质量
衡钢高炉自投产开始喷煤以来，为降低运费，喷吹用煤一直采用周边耒阳及郴州的配合煤，配合煤主要由本地无烟煤+印尼褐煤构成，由供应商自行配制，本地无烟原煤灰分高，热值尚可；印尼褐煤挥发份较高，尤其内水高，热值很低，但其价格低廉，供应商为利益最大化，尽可能多配褐煤，导致喷吹原煤热值低，且质量极不稳定，喷吹煤质量处于失控状态，用配合煤制出来的煤粉灰分一般在12.5～13.0%，高的时候达14～15%，水份3～4%，喷吹煤粉高位发热值只有27.58kJ/kg。由于配合煤灰分高水分高、热值低，喷吹量增加后风口易结焦，煤焦置换比低，长期制约高炉煤比提高和降低焦比，2012年铁厂向公司提出优化喷吹煤种方案得到支持，6月份开始试喷单一的无烟洗末煤，取得了良好节焦降耗效果，由于本地洗末煤价格高于配合煤，且供应跟不上，而烟煤价格低，磨制性能好，综合降成本和喷吹安全角度考虑，最终确定70%的无烟煤+30%的烟煤代替原来配合煤喷吹，因喷吹煤质量改善，热值提高，目前高炉在品位及焦质基本不变的情况下，高炉焦负荷由原喷吹配合煤时的4.3左右逐步提高到了4.7左右，高炉降耗效果显著。
稳定并改善烧结矿质量
2012年以来由于经济炼铁降低配矿成本的需要，国内低品质低价格的矿石大量使用，给烧结生产带来一定的难度，为了保证烧结矿产质量不受影响，烧结工序进行了低碱度烧结矿攻关，降低烧结返矿攻关，厚料层烧结、提料温等技术攻关，取得了较好的效果，烧结矿强度等指标得到了改善，满足了高炉的冶炼需求。