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[求助] 水平射芯机还是垂直射芯机好

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-15 21:34
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-10-7 19:01:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    大家好,我们厂没用过覆膜砂,最近客户提要求要产品光洁细致,我们的树脂砂造型只适合中大件,对于只有几公斤,十几公斤的复杂件上涂料啊什么的都很麻烦,因此请教大家,要是用覆膜砂的话,射芯机选择水平的好,还是垂直的好,在操作上有什么区别,先谢谢大家了
  • TA的每日心情

    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-10-8 20:43:25 | 显示全部楼层
    我这两种都有,根据具体情况来选择相应的设备,有的只能用于水平分型的设备上,部分用在垂直分型的设备上要方便起模。
    贸然换工艺还不如仔细研究下怎样用树脂砂把铸件做好,熟悉的工艺相对问题要少很多。覆膜砂会有一些新的问题产生
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 09:23
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-10-8 22:19:26 | 显示全部楼层
    这个要根据砂芯的具体结构来选择。
    如果你想要通用性强的话,建议选择水平分型射芯机。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-10-9 08:24:33 | 显示全部楼层
    如果是大件的话就用,水平的吧
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-3 13:12
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-10-11 16:08:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 LICHH 于 2014-10-11 16:09 编辑

    楼上说的很对,通用的一般都选择水平的,根据楼主产品的大小情况选用垂直的比较好。
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    开心
    2018-8-15 21:34
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-10-21 10:05:24 | 显示全部楼层
    谢谢大家的回复,铸造小猫说还不如研究下如何把树脂砂做好,我们主要是没有喷涂的设备,手工对于很小的细缝根本就没办法刷涂,而且产量每种都很少,根本没有浸涂和流涂的条件,而且听说射芯机做的效率是高,而且表面不需要刷涂料,所以咨询。又听说垂直分型好换模具,水平分型难换模具,反正没搞过这东西啊,是一头雾水,我们原来做湿型粘土砂,后来换树脂砂造型,配料上做200,250 灰铁件,以散,杂为主,呵呵,还有做泡沫模具的,自己兼职炉前工,配料。
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    开心
    2018-8-15 21:34
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2015-7-26 02:24:39 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2014-10-8 20:43
    我这两种都有,根据具体情况来选择相应的设备,有的只能用于水平分型的设备上,部分用在垂直分型的设备上要 ...

    小猫说的有道理。现在已经把树脂砂的外表做的很漂亮了
  • TA的每日心情
    开心
    2017-9-7 17:07
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2017-8-9 14:07:01 | 显示全部楼层
    凸轮轴砂芯比较细长,用的是垂直的;刹车盘砂芯是圆盘,用的是水平的。我觉得需要考虑射砂和起模,决定用哪种类型的吧。
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    开心
    昨天 17:09
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-9 14:26:38 | 显示全部楼层
    又是个挖坟贴,三年过去了,楼主最后是怎么选择的,可以分享一下嘛~

    还是这句话,具体问题具体分析,要看主要的铸件所具有的结构,只有适合才是最好的!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-15 21:34
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2017-10-2 15:37:40 来自手机 | 显示全部楼层
    跟大家汇报一下,这几年已经在汽配铸件上有了长足进步,冲天炉三年前改成了电炉,摸索了半年后把球铁牌号做到了最高铸态1000,延伸率5。产量从50吨一个月做到了200吨。很感谢论坛的各位前辈,知识的应用是无价的,
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    开心
    2018-8-15 21:34
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2017-10-2 15:38:01 来自手机 | 显示全部楼层
    跟大家汇报一下,这几年已经在汽配铸件上有了长足进步,冲天炉三年前改成了电炉,摸索了半年后把球铁牌号做到了最高铸态1000,延伸率5。产量从50吨一个月做到了200吨。很感谢论坛的各位前辈,知识的应用是无价的,
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    开心
    2018-8-15 21:34
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2017-10-2 15:39:18 来自手机 | 显示全部楼层
    现在忙着搬迁以应对环保,有空的话一定和大家多多交流
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    开心
    2018-8-15 21:34
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2017-10-2 15:39:31 来自手机 | 显示全部楼层
    现在忙着搬迁以应对环保,有空的话一定和大家多多交流
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-2 15:49:19 | 显示全部楼层
    ajie123 发表于 2017-10-2 15:38
    跟大家汇报一下,这几年已经在汽配铸件上有了长足进步,冲天炉三年前改成了电炉,摸索了半年后把球铁牌号做 ...

    厉害了,球铁铸态能做到1000啊!可以分享一下吗?
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-4 18:04:46 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-10-2 15:49
    厉害了,球铁铸态能做到1000啊!可以分享一下吗?

    壳型或者铁模覆砂的可能性比较大
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-4 18:52:55 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-10-4 18:04
    壳型或者铁模覆砂的可能性比较大

    可能性不是太大,只保证石墨,基体组织得不到很好的保证!
    不过,铸态做到1000确实是个高手!
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    开心
    2018-8-15 21:34
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2017-10-5 10:19:06 | 显示全部楼层
    用铜锡锑复合做的
    来自苹果客户端来自苹果客户端
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-5 16:13:14 | 显示全部楼层
    ajie123 发表于 2017-10-5 10:19
    用铜锡锑复合做的

    方便具体介绍下吗?谢谢,包括什么样的工艺,大致情况
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