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[求助] 求教:铸件的内砂孔如何预防?

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该用户从未签到

发表于 2015-4-2 16:53:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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0323_8.jpg 1 w0 ~& P* T/ g/ @  c/ J, h
请问此类问题如何预防?
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32
  • 签到天数: 163 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-4-2 19:35:47 | 显示全部楼层
    看着像缩孔,工艺、熔炼要相得益彰,质量才有保证
  • TA的每日心情
    开心
    2021-2-25 16:54
  • 签到天数: 23 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-4-2 20:27:56 | 显示全部楼层
    同意楼上所述,根据图片,看着像是缩孔
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-4-2 22:13:18 | 显示全部楼层
    同意楼上意见。) O% a  g, A! {1 ^/ o8 j, n
    另外净化金属液,保证型腔干净,型砂性能强度要够、韧性要好,涂料要涂敷好
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
  • 签到天数: 209 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-4-3 07:39:44 | 显示全部楼层
    看照片大孔像是渣孔,小孔里面像是缩松。
  • TA的每日心情
    开心
    4 小时前
  • 签到天数: 439 天

    连续签到: 6 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-4-3 08:13:18 | 显示全部楼层
    缩孔缩松,材质、结构
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-3 09:11:36 | 显示全部楼层
    同意楼上坛友们的意见。从照片看是补缩不足造成的缩孔缩松
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-17 12:35
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    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-4-3 09:18:48 | 显示全部楼层
    对于缩孔缩松——通常认为是材质问题,当真如此吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-3 09:25:27 | 显示全部楼层
    回复 8# cc68 9 S5 p4 l. F8 G2 q
    8 B% k% E% |$ A+ n( _
    . ]( K( E( x3 d( S, S9 t. e
        主要是材质决定了铸件自身的凝固特性,其他方面配合不好也会出现缩孔缩松,如工艺设计、尺寸结构、化学成分、浇注温度等等都可能造成缩孔缩松

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2015-4-3 09:53:49 | 显示全部楼层
    回复 9# 四海人士 $ T. k4 v. {9 M0 v* @
    如何在未车加工前发现此砂孔?
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-4-3 10:34:22 | 显示全部楼层
    车加工前用超声探伤即可
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-4-3 10:36:30 | 显示全部楼层
    回复 8# cc68 , G, X5 D# O+ L1 U! c* `# _

    9 @0 S! {$ k. _& q不一定吧。材质只是其中的一个方面而已
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-3 11:10:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2015-4-3 11:13 编辑 : @- U+ m$ g) r  ]+ \8 |: g

    * s% |4 Y5 Y" p1 o8 t回复 10# 铸造狼 ) D6 O# }$ M/ H+ f* X+ O2 i! A

    - ?0 ~7 Q* C0 ~+ H% |2 y+ b
    ( }$ r7 [; Q2 C3 P" m/ d   探伤能发现
    $ B8 @! Q% g, e4 W! K/ H 只是为了车铣等加工而提前探孔的办法不可取,也没有这样做的……

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2015-4-3 13:02:07 | 显示全部楼层
    回复 11# 拉斯特 % E& N, k, J& p4 j) E
    有什么超声波控伤仪可介绍!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-6-2 15:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-4-4 12:35:56 | 显示全部楼层
    除了楼上各位的,浇道系统设计及清洁度也要保证。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-4 15:49:28 | 显示全部楼层
    回复 15# 铸造狼
    & v3 H+ `1 b9 F, c$ V
    : X- ^, P; {; r) d( K; g* k7 {0 S+ y+ j- G- r
        探伤仪的厂家很多,去网上咨询一下吧。我们使用的是北京产的一个牌子
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-4-4 16:20:54 | 显示全部楼层
    国内有好多超声波探伤仪厂家,有南通欧能达、北京时代之峰。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2015-4-5 09:40:38 | 显示全部楼层
    回复 17# 四海人士   k3 s0 g7 Y  m: W4 q" ~0 _) i
    对内砂孔和内穿孔等不良是否能检测出来。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-4-5 09:51:41 | 显示全部楼层
    回复 19# 铸造狼
    " \. o1 }" j" X* l1。 对于砂孔,超声的检出能力是2mm以上比较有把握;
    / q7 D# ~8 q* [
    6 u( M% W! S8 e# B1 L2.  对于缩孔、缩松、晶粒粗大类缺陷,检出的能力比较高,几乎不会漏检;% H5 a5 l, L/ ^% A* `5 X6 i7 g+ `

    $ G. x3 t  S% F$ N( H' x1 c3.  对铸件的表面光洁度,和壁厚有一定要求;
    ) s( Y3 |* d: I" {& F8 Z
    " ^% {7 A! I+ g- f9 Y4.定性好做到,定量不是太准确。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-4-5 09:56:22 | 显示全部楼层
    对于夹砂、夹渣类缺陷,存在于铸件内部的部位是随机的。而对于缩孔、缩松类缺陷则是比较固定部位都。
    ) z# o. d9 z1 `$ M& I; t
    4 s! \4 _9 m0 |- d因为缩孔类缺陷和该件的铸造工艺有很大关系。
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