纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 3276|回复: 19

[求助] 壁厚2.5mm的油管失效模式求助

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2023-3-29 10:22
  • 签到天数: 63 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-4-22 08:18:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    本帖最后由 43326175 于 2015-4-22 11:00 编辑 . }7 y0 g4 ~* ?6 a2 h+ Z  X. N

    * b* e8 {- V: }8 t3 d最近我们厂有个新产品(HT250)的缸体 ,之中一个油管检测出来壁厚只有2.5mm,对方要求我们分析2.5mm壁厚在6公斤油压压力的极限承受能力(压强),请问如何分析灰铸铁壁厚承受压力计算,该处位置抗拉强度约240MPa,HB200.下图红色标记处
    QQ图片20150422082002.png
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-22 08:51:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2015-4-22 08:52 编辑 # r9 V3 D: c9 B9 w
    1 c( B( @. p! a& h: [2 g0 h
    回复 1# 43326175 8 I8 d1 `, j6 y3 {' }

    , L5 A, i) I& X, d1 @) B7 r5 B9 T9 d; p. t" u1 \" `3 L
       
    该处位置抗拉强度约240MPa
    / c6 G( i8 x; J

    ' A2 w4 W& \0 B; R# n) r' L0 d6 |8 |. T- h
    “该处”抗拉强度你怎么检测的?缸体铸件机械性能也不合格呀
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
  • 签到天数: 209 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-4-22 08:54:10 | 显示全部楼层
    回复 1# 43326175
    ; _$ \1 `1 f4 J+ n/ {; q$ n+ t- G; g$ h! I7 o1 E

    " ^$ Y) T. r3 w, x: b; I    请问楼主所表达的是什么意思,是不是要将该部位做到机械性能250MPa以上。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-22 08:57:26 | 显示全部楼层
    依据换算公式1MPa=10Kg/cm2,楼主可以计算一下(数据不全,其他人没法计算)
  • TA的每日心情
    开心
    2023-3-29 10:22
  • 签到天数: 63 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-4-22 10:26:01 | 显示全部楼层
    回复 2# 四海人士
    - v: k8 N* Q" ?
    " D- Z4 i& D0 T% l) S1 B, t& `( Z" B9 g6 N" j
        该油管位置20多mm的直径,按照国家要求>195MP啊就够了,咋算不合格呢?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-3-29 10:22
  • 签到天数: 63 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-4-22 10:27:30 | 显示全部楼层
    回复 3# LICHH / M8 V# k/ f% K  p+ e- c

    8 p0 O2 ]1 R! \3 n; k1 i
    ' d% G/ k8 M2 u/ j# |/ \) ^8 g    这样的,该处壁薄了,只有2.5mm左右,对方担心在6公斤油压下,产生裂纹,固让我们分析该处的极限承受能力
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-6-2 15:49
  • 签到天数: 42 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-4-22 10:59:03 | 显示全部楼层
    回复 2# 四海人士
    * ?% q' j' l6 t7 x! u7 x* P/ `+ E' w3 d- \9 d) }

    % Q3 e/ x' Z8 F    可以取小样测定。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-3-29 10:22
  • 签到天数: 63 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-4-22 11:01:51 | 显示全部楼层
    回复 7# you1985
    6 Q3 Q% `1 w' w; ~! z( u8 o5 _0 ]$ |; Z! J" P4 h) Z4 P
    " f1 w  `& Z0 g- B/ N0 c2 N
        请问下灰铸铁壁厚承受压力的计算方法
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-6-2 15:49
  • 签到天数: 42 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-4-22 11:02:59 | 显示全部楼层
    回复 6# 43326175
    - i$ t4 _# n+ p
    8 X1 R* y. v/ j5 u  }: q
    : A! _, t: |, L( ~3 [& ~. M6 r6 p& c* R    能够封闭,做6KG油压测试。要么请人用ANSYS分析模拟受力情况。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-6-2 15:49
  • 签到天数: 42 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-4-22 11:10:38 | 显示全部楼层
    回复 5# 43326175 / A- u& w# T% ?0 b$ e

    9 O9 r" E( ~: @$ M2 J. G  u, @* A# I
        国家要求,有时候可能没有考虑实际的工况条件。计算极限强度,也是有好处的,可以判定安全系数,风险大小。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-6-2 15:49
  • 签到天数: 42 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-4-22 11:12:15 | 显示全部楼层
    回复 8# 43326175
    7 h1 u  z+ a* X) v% D' c4 K8 q; _! J- |1 Z; c

    2 g' B) t, [* o3 r3 X* j% o    我是建议你请人给你用ANSYS进行计算。管子多长,壁厚分布,周边结构,受力状况都告诉他,让他从理论上进行计算。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-3-29 10:22
  • 签到天数: 63 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-4-22 11:44:17 | 显示全部楼层
    回复 11# you1985 6 z9 J! i% o- e5 ]- x
    " Q* h! C; y$ a0 L1 f
    3 w3 N/ D8 J8 y& V9 o
        谢谢,我去咨询下
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-22 13:57:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2015-4-22 14:01 编辑
    9 k( ^# b$ B% p. u/ a0 J* H2 G; _0 P8 M! i, D& ?
    回复 6# 43326175
    + O. F6 ?, c( Z
    9 @/ K/ r4 D2 v2.5mm左右,告诉他达不到。
    6 ^8 W% K9 W. r2 g2 G, V
    ' Q% z1 s0 k0 w4 m2 u( }3 {" k    那是他设计问题、明知有疑点,还这么设计。和中压钢板一样的要求。让他去查一下,国家6公斤的中压情况下。要求的钢板最低钢板厚度是多少、乱弹琴!!!
    % g: x2 V1 c$ `* _5 D模拟的应力场压力分布状态。表达不了是否油能渗漏。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-3-29 10:22
  • 签到天数: 63 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-4-22 14:43:17 | 显示全部楼层
    回复 13# castengineer ' q( b' m" {, K; ?; n  M) l$ `
    2 h$ ]. g6 h7 {( v

    4 O! g0 K- k: m6 ?! X    请教下,啥资料上有相关的资料啊,我去查下,头都整大了。客户不能得罪啊
  • TA的每日心情
    开心
    2023-3-29 10:22
  • 签到天数: 63 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-4-22 14:44:39 | 显示全部楼层
    回复 13# castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-22 15:19:40 | 显示全部楼层
    回复 15# 43326175
    ! |# J1 t$ h5 U+ I# S- x8 _) l6 S" g5 q0 C4 T6 R" K+ A
    & |/ ~' \) Y# J7 V2 H) O
        属于压力容器制做标准里。十几年前用过,约300-400页。6个压是属于中压。大约最小壁厚3.0mm。你查一下
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-4-22 18:38:16 | 显示全部楼层
    回复 16# castengineer
    : q# J& v! }# u9 e/ Z
    2 k/ l4 S) `, K5 J. K# i2 Q! ^) L# ~$ J
    $ G7 C( p4 q% k# q5 b    是铸件还是型材的压力?: y% s8 Q! k1 \: C
    铸件3mm还是难度很高的。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-22 21:09:36 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2015-4-22 21:10 编辑
    6 \  t5 ~6 O3 N% b* u, I* d2 Y$ V; `
    回复 17# fbi-2008 / @$ U: p3 @. E* x4 C

    ; Q. e4 U! N6 I9 G是指在中压的压力下,制做的压力容器的钢板的厚度不得小于3mm.
    + M9 k0 B2 {5 j如是灰铁件:: M2 l+ @: z7 ~. b3 y
    1:会渗漏油.1 y8 y: {9 S7 a( z8 u
    2:高压下会逐渐产生裂纹.* n/ n9 x* G+ \" `' T6 o: P) U- a
    3:设计铸件厂家.让铸造厂家给结论.滑天下之大稽.
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-4-23 10:00:16 | 显示全部楼层
    回复 18# castengineer 6 R3 r2 F9 q: F' N2 W2 w1 g
    * ?7 Q; {6 F. j% ?5 ]
    ' I% X, [9 G/ |# |, \: l
        那这个是不是属于技术陷阱阿,根本做不到的。1 h% X% G: }, b6 H% U
    灰铁可能还能浇注出3mm壁厚的铸件,如果换别的材料都浇不足。而且好像只有2.5mm哎
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-4-23 10:00:55 | 显示全部楼层
    忽然想用3D打印行不行
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-11-30 10:51 , Processed in 0.205477 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表