粉末渗锌相关工艺

法兰

腐蚀是指材料因环境作用引起的自发性质的破坏，不仅明显地缩短材料的使用寿命，造成资源、材料和间接能源的巨大浪费，还会带来人员伤亡、环境污染、资源浪费等。由于金属锌具有耐腐蚀好、熔点低、易于涂覆以及“牺牲”阳极电化学保护作用的特点，因而采用锌作为保护涂层材料时目前应用最广泛的防腐方法。常见的有电镀锌、热浸镀锌等，新的工艺是粉末渗锌。

　　粉末渗锌是将工件和渗锌剂放入渗锌箱中在380-400℃一定转速下旋转，实现“动态”下的渗锌，渗锌层能达到比较均匀的厚度。渗锌炉在工作过程中不断转动，使得渗剂与工作均匀接触并不断碰撞，起到机械助渗作用，加快了热扩散过程，并且渗锌层的厚度随保温温度的升高、保温时间延长而增加。
　　粉末渗锌有两个防腐机理：
　　1、作为阻挡层可将钢基体与周围的环境隔开，使之免遭辐射;
　　2、在潮湿或者海洋环境下，渗锌层作为牺牲阳极材料对钢基体起到电化学保护作用。
　　与电镀锌、热浸镀锌等传统涂层方法相比，粉末渗锌层具有许多优点。粉末渗锌涂层的厚度可以人为控制且比较均匀，对紧固件的旋合影响很小;无氢脆缺陷;冶金结合渗锌层的结合力较好，一般用机械力很难将涂层去掉;可适用于中小型零件，生产批量要求不大的中型结构件，铸铁件，粉末冶金件等。此外，涂层硬度较高，耐磨损和抗划伤能力强，实验表明显微硬度可达到250-420HV。渗锌工艺过程没有环境污染，锌利用率高，有效地节约原料。
　　目前，粉末渗锌已向纳米化，添加稀土添加剂方向发展，可以获得更好的效果。总之，在各种锌涂层方法防腐中，粉末渗锌技术已逐渐为人们所熟知并掌握，并成为一种高质量、高性能、高效益的钢铁工件表面防腐处理技术。