CO2半自动焊接常见缺陷及其产生原因

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缺陷    产生原因
气孔   ①CO2气体不纯或供气不足
       ②焊时卷入空气
       ③预热器不起作用
       ④风大、保护不完全
       ⑤喷嘴被飞溅物堵塞、不通畅
       ⑥喷嘴与工件的距离过大
       ⑦焊接区表面被污染、油、锈、水分未清除
       ⑧电弧过长、电弧电压过高
       ⑨焊丝焊硅，锰量不足
咬边   ①电弧太长，弧压过高
       ②焊接速度过快
       ③焊接电流太大
       ④焊丝位置不当，没对中
       ⑤焊丝摆动不当
未焊透 ①焊接电流太小，送丝不均匀
       ②电弧电压过低或过高
       ③焊接速度过快或过慢(在坡口内)
      ④坡口角度小，间隙过小
       ⑤焊丝位置不当，对中差
焊缝成形不良 ①工艺参数不合适
             ②焊丝位置不当，对中差
             ③送丝滚轮的中心偏移
             ④焊丝矫直机构调整不当
             ⑤导电嘴松动
梨形裂缝 ①焊接电流太大
         ②坡口过窄
         ③电弧电压过低
         ④焊丝位置不当，对中差
电弧不稳定   ①导电嘴松动、或已磨损，或直径过大(与焊丝比)
           ②焊丝盘转动不均匀，送丝滚轮的沟槽已经磨损，加压滚轮紧固不良，导丝管阻力大等。
             ③焊接电流过低，电弧电压波动
             ④焊丝干伸长过大
             ⑤焊件上有锈、油漆和油污
             ⑥地线放的位置不当
飞溅    ①短路过渡时电感量不适当，过大或过小
        ②焊接电流和电弧电压配合不当
        ③焊丝和焊件清理不良