软件铸造设备可为铸造工厂降低成本

jinyibo

美国大湖工业工艺中心和爱迪生材料工艺中心开发出两个软件设备，该设备可圆满完成用户提出的工程要求。

xuwu531

下来看看，什么是软件设备

weitpw

铸造小猫

05年的消息了，如今技术发展了很多，模拟结果可以一定程度上去指导生产了。

castengineer

铸造小猫 发表于 2017-2-11 18:12
05年的消息了，如今技术发展了很多，模拟结果可以一定程度上去指导生产了。 ...

2006年就开始用procast4.0和华铸7.0解决熔模铸造现场浇.冒口设计的模拟运作了.都是好工具.

铸造小猫

castengineer 发表于 2017-2-11 21:31
2006年就开始用procast4.0和华铸7.0解决熔模铸造现场浇.冒口设计的模拟运作了.都是好工具. ...

模拟软件的关键是要去设置参数，参数与现场的一致性很重要，参数不一样，怎么测的准呢？

castengineer

铸造小猫 发表于 2017-2-11 23:04
模拟软件的关键是要去设置参数，参数与现场的一致性很重要，参数不一样，怎么测的准呢？ ...

对于模拟软件:
1:多学科知识集成而作.里面的数据及模拟结果都是按元素的最基本的各种物理性能来设置,比如我们以316L不锈钢为例.我们在软件的材料设置栏里选了316L为模拟对象.这里反映的是元素的最基本的各种物理性能.但,对于合金的结晶过程,是一个复杂的金属学过程.模拟软件里面元素的最基本材料的属性分成几个层次，composition(组成成份)，thermal(热)，fluid(流体)和comments。其中，thermal 中又包括了传导率，密度，比热，热焓，固相分数，潜热，固相线和液相线，及放热量。fluid 中包含了粘度，表面张力...这些数据通过计算机机计算的结果.必然和实际的合金金属学的凝固过程不一致.
2:软件中的铸件冷却.只不过设定了几种冷却模式.冷却介质对于316L也只不过选用硅砂.我们在实际生产中.可能选砂种类不同.铁砂比不同.浇注速度不同....这些都与软件设定的条件不同.
3:使用软件,必需有一定的现场实践基础.我们现在使用软件.只不过是把过去的睁眼干.闭眼浇注.变成了睁眼干.睁眼浇注.让我们了解了液体的流动过程.至于模拟结果.只不过是参考.
参数不一样，怎么测的准呢？
那只有通过实践,逐步调整设定设定参数和浇.冒口的设定..
比如在2006年.在为德国干一种件.这个件是熔模铸造件.在其内有一个固立热节...为了消除这个热节,用于制定被补缩的方案.用了4天时间.做了七种方案最后解决问题.如果不用模拟软件.这七种方案,按熔模铸造的实际工艺流程走.要两个多月....

castengineer

想一次模式就准的几率很小.不要相信宣传.
如同热分析仪.参考吧.
铁水成份炉前快速热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象，由计算机对凝固温度曲线进行解析，从而计算出铁水的碳当量(CE％)，碳含量(C％)硅含量(Si％)等指标的铸铁炉前快速分析技术,不会比光谱仪的数据准的.

castengineer

这两种线性图.都是316L合金相的特征图解.是计算机的计算结果.可见,其中的差异还是很大的.我们又能相信哪一个.

但下图还是相对比较准确的.

castengineer

再看一下,灰铁的TE和TL线..这些都是计算机的计算结果.是否可以代替.热分仪的灰铁的TE和TL线的走向和趋势呢.

这样.可以分析一下热分仪的测定结果道底是什么状态?....它会准确测定灰铁碳.硅量.其它元素含量.铸件强度.球化率...么???

这样看.这些数据,只不过是参考值.最后掌握和得到合格的铸件性能.还是需要我们了解合金结晶特征.科学.细化熔.铸工艺来获得.但这些图是我们了解合金结晶特征的首选.只看Fe-C-Si三元状态图是不够的.....

热分仪.在炉前做为初步的检测手段.应是可取的.

我在做关键件是的模拟,从不单独相信procast或华铸的模拟结果.要两者都做.因为每种软件都有其缺陷的因素.

铸造是一门高深科学.要靠我们的充分,科学的实践.要靠现代科学手段的支持和引导.才能奏效..任重道远..

castengineer

在今天,计算机十分发达的时代.搞几条曲线是很简单的事.但任何模式手段.都不可能与合金的实际凝固过程完全一致.而我们的铸件成型过程和物理特性,都是合金的实际凝固过程的金属学过程的结果.
所以.无论什么模拟软件,什么热分析仪.都是计算机计算的结果.都只不过做为参考.以约束我们的求实思路更趋于简捷.趋于更科学..他们都是一种工具.而不能做为判据.