谈冲天炉的操作管理

铸冶艺人

今天休息，多谈点，供大家讨论。（这里仅限在普通冲天炉，即用耐火材料修出的，非水冷炉）
要有好的炉型，排距，风口比要合适，每次开炉前，要有人检查修炉尺寸，合格后才能封炉底，加引燃材料和焦炭。
2，焦炭要好，固定碳含量要高，最好在88%以上的铸造焦。我们讲高温治百病，是在这种情况时说的！冲天炉温度再高，在过去没有铸造焦时，过桥处的温度最高在1500左右，有了好的铸造焦，此处温度能到1500-1550以上了。
3，合适的风量，整个熔炼过程要保证风碳的平衡，即要保证正常的底焦高度。每十分钟就要检测风量，并做好记录。及时补加接力焦，根据溶化速度，适时补焦。比如3吨/时炉，配风机，罗茨40M3/分，离心要50M3/分，此时，层焦是30-32公斤（层铁300公斤）。准确的计算要根据1公斤纯碳燃烧需氧=1.867M3=空气8.87M3。
4，铸造焦使用后，炉子风口排距要正常，风量的分配最好等置或顺置，入炉风速要适当降低。铸造焦使用后铁水增碳加大，温度提高50度左右。有的焦炭固定碳很好，但是其高温强度不好，使用效果也不好。记得镇江焦化厂为提高焦炭的高温强度，要在煤炭里加石油焦。
5，温度提高后，增碳量提高，可以多加废钢。可以适量加入碳化硅（大颗粒），减少硅铁加入量，提高石墨形态。
6，生铁质量也必须注意，好的生铁，溶化300灰铁，其钛的含量在0.02%以下，此时碳在3.1%以上，硅在1.7%以上（大件），30毫米的试棒强度肯定合格。如果加大废钢比例，就更好了。
7，正常的冲天炉熔炼，灰铁300的氮含量肯定在0.006-0.012%之间。即60PPM-120PPM。
8，好的铸造焦使用后，铁水的硫在0.05-0.06%，稍显不足，可以在层料中加入硫化铁，以便增硫。

[ 本帖最后由 铸冶艺人 于 2008-12-8 08:20 编辑 ]

陆小凤

学习一下,我对第七条有点疑问,灰铁HT300会在万分之六-----万分之十二之间,氮的主要来源主要废钢中带来的,且也与钢的溶炼种类不同含氮量不同,不象电弧炉容易空气溶氮,,我认为氮在60PPM-120PPM会出气孔(纸上谈兵).但这方面的实际工作也没有测量过,也没这方面的仪器.

铸冶艺人

这是正常要求。前几天有美国GE公司的要求，我曾发到网上。以前在烟台工厂，日本人要求也是这个指标，我们用冲天炉铁水，在外化验了三次，均是此值。对灰铁熔炼来讲，也有氮的吸收，只是少一些。对钢来讲，吸收氮更多，特别是含合金较多的合金钢，要求更多的氮含量，比如最近听说的不锈钢的氮含量在600PPM左右。氮的含量在钢厂一般用氧氮仪分析，节省的办法是用好的光谱仪，加氮通道，最近在谈二期铸造设备，其中光谱仪选择ARL4460加氮通道方案代替氧氮仪是一种好办法。在前面的论坛讨论中我讲到，美国GE公司的要求。随着科学技术的发展，把铸铁中氮的分析作为今后我们铸造行业的必须分析！！！希望引起大家的注意，现在再说一遍！！！希望大家能有所警觉！！！2008-11-8 18:25  只看该作者 。下面我把当初的讨论复制在后：

回复 5楼 的帖子
多加废钢，用好的增碳剂，在广州地区，我搞化验分析的朋友工厂里，除了南非生铁，就是废钢加高质量增碳剂和部分回炉料。没有任何窍门，“原材料是基础”。同时，我记得曾经多次说过，低温球铁，或者合成铸铁，这些熔炼工艺，随着时间的延续，它们都将是正常的工艺了，不像现在这样，企业之间互相保密。。谢谢各位夸奖，鼓励！！！日本大发DK-20柴油机机体是灰铁300牌号，当晚是十吨应达电炉熔炼，二十吨炉在化球铁。
另外，告诉大家，我们最近给美国GE公司报价柴油机机体铸件价格，单件在5-7吨，其报价要求，除强度大于灰铁258Mpa之外，对化学成分要求了常规的元素和合金。但是最重要的是他们同时要求：N=60-120PPM，Pb=0.005%MAX，Ti=0.025%MAX，Te=0.02%MAX。请大家记住这几个微量元素的值，它们是常规的界限值（我的经验，比如钛大于0.03%之后，对灰铁就要开始影响强度。），在力学性能检测上，国外企业开始要求检测高牌号灰铁的屈服强度，这在以前都是不可想象的事情，现在是必须的！！！铸造企业随着科学技术的发展，对以上微量元素，要具备分析手段，要在质量检测上加大投入。希望论坛的编辑们把我的这段回答告诉所有干铸造的同仁们，这是当前灰铁检测最先进的要求，也是我们控制灰铁质量的最关键的措施。
氮在灰铁中，含量大于190PPM要出气孔，特别是冲天炉熔炼，潮湿空气进入炉内，分解成氢，氧。在有氢的情况下，氮含量可降低低，共同产生气孔。

[ 本帖最后由 铸冶艺人 于 2008-11-8 19:21 编辑 ]

[ 本帖最后由 铸冶艺人 于 2008-12-8 18:15 编辑 ]

zjy95381

感谢艺人老师，望艺人老师多多发帖，艺人老师是走在国内铸造最前列的，国内很多铸造同仁还跟不上您的步伐！

ing

我这里放一点废模具钢炉子点，铸出来的灰口铁产品竟然太硬了，不好加工，不知道为什么？
情况是：上的料是生铁粉+废生铁（1：1左右）；除渣用大理石；焦炭可能是83%；生铁：焦炭=4：1

铸冶艺人

7# ing

模具料里合金含量较高，不好。要少量均匀加入。

xiayaxi

铸冶艺人老师得观点我赞同,而市场经济的竞争生产成本的不稳定性,发动机主机厂的不科学压底价格使我们铸件生产厂家不得不偷工减料面对发动机主机厂的价格.我真想能不能在铸件内部产生洞而检测设备又发现不了的技术.我想什么时候会发生这种现象..........铸造得无奈

大漠孤烟直

受益匪浅

ing

8# 铸冶艺人


这倒也是哦，怎么我想不出这原因，谢谢

cherishyun

多谢艺人前辈的分享，我这个小生也算开眼界了，，，有礼啦

lison606

哈哈 我真想能不能在铸件内部产生洞而检测设备又发现不了的技术.我想什么时候会发生这种现象..........铸造得无奈  经典经典！！！

ydc456

我们厂用不起这么牛的设备，但还是学习了

铸冶艺人

回复 14# ydc456


    因为冲天炉熔炼铁水的冶金质量较好，比现在大量使用的电炉好的多，但是由于环保，操作难度等方面的问题，人们对冲天炉越来越不感兴趣，好像冲天炉是非常落后的熔炼设备。这些看法都是非常错误的，非常不合适的！！！铸铁的熔炼，包括球铁熔炼，使用冲天炉熔炼，是非常先进的熔炼设备，只要注意环保和严格操作，它的冶金质量，形核能力比电炉高，铁水在冲天炉内短时间经过1700度以上高温的过热，从固体到高温液体的熔炼时间短，至始至终有碳的加热和熔合，纯化，成熟度都比较好，国外有50%以上的铸铁都是冲天炉熔炼，国内某些铸造厂花上亿元人民币进口冲天炉，就是非常有力的证明！
国内知名风电铸造厂家，都是冲天炉加电炉双联熔炼球铁，这种铁水收缩小，厚大断面石墨球数高，冷铁使用少，冒口很少很小，这些都充分证明冲天炉无与伦比的优越性。我想随着国内铸造技术工艺不断的发展，环保的，热风的优质冲天炉将再度广泛使用，不信么？我们等着瞧。

lxy98620608

受益

青海刘连琪

有人告诉我，潍柴进口冲天炉下马，不知道是不是？唉！
了解国外用户的理念、要求，非常重要。应该认真研究，吃透。我们铸造人应该为铸造强国做好准备。
冲天炉的氧化-还原，是一个冶金作用、活化作用。

铸冶艺人

回复 15# 青海刘连琪
老刘，你好！
潍柴的美国冲天炉在正常使用，近几年又买了德国冲天炉。现在国内与发动机汽缸体铸造生产的许多工厂都在考虑要进口这种冲天炉。今年九月份陆老师在蠕铁会议中，专门去潍柴看了这台美国冲天炉，在正常生产。但是他们的配料里面，不像镇江泰克西，在冲天炉里面加入块状的碳化硅，含量在50%左右。
但是，据说这种高档次冲天炉作为国产化制造和列入基础设备，在国家中信部好像流产了。

青海刘连琪

国内有些人冲天炉理念存在问题
二汽他们的铸造设备理念就是砍掉旧的，换上新的，省脑子。
其实先进的冲天炉不比电炉排污多多少。渣子粒化，使用掉了。昨天报道，北京几拨环保人士在调查内蒙，大唐发电的环保问题。使用电力在一定意义上是污染的转移。

anthoniosu

前辈的经验就是宝贵