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[交流] 铸件开裂问题

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    2019-9-18 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-11-2 15:44:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    这是高鉻铸铁泵壳, 在热处理后发现的裂痕。$ x4 S4 e7 d) V7 B. V

    ! i6 O$ q+ _/ o7 ]. w9 `请各位给予意见,有关开裂原因,是否热处理后开裂的。
    1 _/ V" _8 }7 P; r0 w" Y" g$ M' n# \$ B/ B0 v
    谢谢指导。
    IMG_5307.jpg
    IMG_5308.jpg
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    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-11-2 15:55:56 | 显示全部楼层
    我觉得有可能,再看看成分和断裂部位的组织情况后,再定论
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-11-2 15:56:06 | 显示全部楼层
    高铬铸铁铸件最容易出现的问题就是开裂,因此对于熔炼工艺和浇冒口的工艺设置要求比较高。. M# \+ w9 y3 a' Y
    , o3 p+ R: F% }0 g  i% F
    不知道你们的高铬铸铁含铬量为多少?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-11-2 15:59:20 | 显示全部楼层
    热处理工艺如何?材质?情况不明不好分析。
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     楼主| 发表于 2016-11-2 16:13:46 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-11-2 15:567 m2 i  u, p, T. M
    高铬铸铁铸件最容易出现的问题就是开裂,因此对于熔炼工艺和浇冒口的工艺设置要求比较高。! |  T3 a& {* P% z/ m
    $ }8 t( n) j6 j4 X6 d% S% P  f
    不知道你们的高 ...

    3 p& n( [: K5 G' Z. L# g26%
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     楼主| 发表于 2016-11-2 16:33:03 | 显示全部楼层
    zdw5678 发表于 2016-11-2 15:591 x( Z: M2 u6 y' Q* O. `
    热处理工艺如何?材质?情况不明不好分析。
    : O' G$ S: y2 m
    960 度淬火,在还没回火的时候就已经开裂了。% P8 y7 S. Q( h; c

      g  A' E3 B3 ?/ `6 B  N鉻含量 26% 的高鉻铸铁
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-11-2 20:30:55 | 显示全部楼层
    simida 发表于 2016-11-2 16:33
    5 d1 G1 t, y8 \960 度淬火,在还没回火的时候就已经开裂了。- A: ^6 B* g, p: S; G

    9 q& F! k  ^- f1 u4 e鉻含量 26% 的高鉻铸铁
    8 N. D- s) m+ g" P8 o) D
    此成份合金应是共晶成份合金.问题不在热处理,应是铸造应力所致:5 C5 m( h6 f! W* m9 `+ o
    一:浇.冒系统是否合理.
    5 y, x# h6 s/ K% X. e9 {/ T二:壳体.收缩应力残余是否太大.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-11-2 20:49:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-11-2 20:30/ v( R- x7 N; R" @; J
    此成份合金应是共晶成份合金.问题不在热处理,应是铸造应力所致:4 y' m6 ~5 V6 T+ ~
    一:浇.冒系统是否合理.
    ! [% H8 j* i: N. T二:壳体.收缩应力 ...

    ( o5 {- `8 H- u' K我还怀疑夹杂物的因素~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-11-2 20:57:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-11-2 21:00 编辑
    * H+ E& G' c/ N& p3 B' Z0 I
    老翻砂匠 发表于 2016-11-2 20:49
    ! }0 c) o& a; }  o: S我还怀疑夹杂物的因素~

    * A! s/ P6 W! s7 b7 v. c) ]1 Q6 I
    ( Y, r5 T4 L& m有可能.
    ; j& _5 D8 ~8 D  v0 ?& @总之.从熔.铸工艺上找一下问题吧.
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    发表于 2016-11-3 09:34:51 | 显示全部楼层
    simida 发表于 2016-11-2 16:33
    6 _$ r2 X) }" R% s% P1 d7 e960 度淬火,在还没回火的时候就已经开裂了。
    , p' y9 {' d8 ?3 i1 P- U. p# T7 |# f8 w
    鉻含量 26% 的高鉻铸铁

    . D1 ~+ t/ _8 Z, h& f9 [请描述淬火过程操作。
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     楼主| 发表于 2016-11-3 11:39:54 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-11-2 20:49
    ; T: W5 G; \' a2 n8 ]  F我还怀疑夹杂物的因素~

    0 F* E: J. A# ]! l3 W: }( j老翻,怎么会有这个想法呢?$ O2 P- u# }) c. M, X) j4 x
    3 k3 ?  P8 ]( N- y
    是否要破开来看开裂口处?5 `' `9 W) d/ z6 y( K
    $ e1 j) S. J4 G% A" O
    怎么判断开裂处的夹杂物? 我们没有其他仪器。 不知道肉眼有什么诀窍可以判断?

    点评

    借助金相显微镜观察~  发表于 2016-11-3 11:43
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    发表于 2016-11-3 11:40:07 | 显示全部楼层
    zdw5678 发表于 2016-11-3 09:345 L/ c* J* Y% A/ M- w3 x
    请描述淬火过程操作。
    & E" r8 C5 x: I$ i$ I
    材料自身有问题,淬火必裂!
    & g# ?; w' z+ ~* a- b0 N9 |9 c" K# L% ?9 Z( [" z1 [
    做这类的高铬铸铁,首先要把好熔炼关,然后就是浇冒口系统工艺;对于热处理这块儿,淬火处理之前必须要做好消除应力的退火,加热的速度要严格掌握,保温时间也必须控制到位,只有每个环节都注意到了,才能保证铸件的完全合格!
    ; i" I3 ^# h/ B# ?. W+ Y
    5 {! R& }+ w6 h' N  p在这块儿,@castengineer 董工是很权威的,去年我为某企业研发超高铬铸铁(含铬36~38%)时,与董工探讨过数次,最后达到了百分之百的收效。
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    发表于 2016-11-4 12:38:38 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-11-3 11:40
    ) E! w9 g3 d7 c# r材料自身有问题,淬火必裂!+ {& v9 k' B/ x1 a
    8 |& [- X) j7 |( S  a. g- H
    做这类的高铬铸铁,首先要把好熔炼关,然后就是浇冒口系统工艺;对于热处理 ...
    3 c# h, ?! F4 o7 x) n$ ]8 I* p
    我们常做Cr15~35 的产品,很少发现有开裂现象的。如矿山配件、水泥机械配件、破碎机械配件、家用机械配件等。
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    发表于 2016-11-4 13:54:58 | 显示全部楼层
    zdw5678 发表于 2016-11-4 12:38
      w$ E0 I* m( M0 ?: R& R2 l我们常做Cr15~35 的产品,很少发现有开裂现象的。如矿山配件、水泥机械配件、破碎机械配件、家用机械配件 ...

    . S  z" X6 h0 I% Z& y& ?含Cr35%的高铬铸铁难度是比较大的,什么产品?
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    发表于 2016-11-4 14:18:41 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-11-4 13:54  o0 _, h- Y% ]& @+ B: `
    含Cr35%的高铬铸铁难度是比较大的,什么产品?

    3 H: [* R% h- c) k$ \用于冲刷磨损的工程件,要考虑化学成分和热处理的合理配合的。
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    发表于 2016-11-4 14:49:00 | 显示全部楼层
    zdw5678 发表于 2016-11-4 14:18! T/ s0 \1 W1 l
    用于冲刷磨损的工程件,要考虑化学成分和热处理的合理配合的。

    5 D1 {5 }' G- U* R+ z0 A熔炼工艺也是很重要的,我做过的含铬36~38%的是冶金上用的导板,单重300多公斤~
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    发表于 2016-11-4 14:53:34 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-11-4 14:49
    ( e/ S+ [6 V9 `' S熔炼工艺也是很重要的,我做过的含铬36~38%的是冶金上用的导板,单重300多公斤~ ...

    % a3 {% [0 L  k5 |3 `( U' G是不是轧钢用的导卫板?厚度有多少?有什么技术要求?
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    发表于 2016-11-4 14:59:13 | 显示全部楼层
    zdw5678 发表于 2016-11-4 14:53
    " s3 l! ^1 o$ @; T+ B是不是轧钢用的导卫板?厚度有多少?有什么技术要求?

    . H' A7 f3 U2 t( T- N) M; J不是导卫,是扩孔导板厚度大了,属于实秤型(近似于长方体),工作表面呈圆弧內凹,要求是无任何铸造缺陷(主要是怕影响寿命)~
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    发表于 2016-11-4 15:07:49 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-11-4 14:59
    & j) L- H8 U0 ]9 j* ~. O& J0 t不是导卫,是扩孔导板厚度大了,属于实秤型(近似于长方体),工作表面呈圆弧內凹,要求是无任何铸造缺陷 ...
      r% U' x3 o+ Y
    要求性能是不但要耐热,还要耐磨?

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    是,在1000℃~1100℃下工作。  发表于 2016-11-4 16:13
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-11-4 16:08:53 | 显示全部楼层
    支撑老翻砂匠的看法。补充一点就是:无论是热处理还是其它加热、冷却,在相变温度处设计慢冷(慢热)平台。降低由于相变引起的应力。

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    说得对!升温速度设置好了之后靠PLC控制~  发表于 2016-11-4 16:21
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