二氧化碳气体保护焊的常见缺陷及解决办法

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二氧化碳气体保护焊是目前最常用的焊接方法之一，今天小编给大家分享个资料，主要介绍CO2焊常见的缺陷及解决方法。

1.焊接工艺
焊接方法可分为： 平焊、仰焊、立焊
平焊分为： 左向焊法、右向焊法
左向焊法的优点： 焊缝熔深大，能看清焊缝，不易焊偏
左向焊法的缺点： 不能看到熔池。

右向焊法的优点：能看清熔池，便于焊缝的成形与控制。
右向焊法的缺点： 焊缝熔深浅，易焊偏。

立焊分为： 下向焊和上向焊

总结：平焊适应于全范围的电流焊接，而仰焊和立焊只适应于小电流焊接,焊丝干伸出导电嘴的长度为焊丝直径的10－15倍，焊接角度为45度。

2.MIG、MAG、CO2的区别
MIG ：又称为熔化极氩弧焊，用纯氩气作为气源，主要用于焊接有色金属，如 铝、不锈钢、铜等，如果对焊缝质量要求很高，请选用药芯焊丝。

MAG ：又称为富氩弧 即 Ar80%+CO 220%的混合气体焊接，主要用于焊接碳钢、不锈钢等多种母材，此焊接工艺，可降低飞溅，焊缝成形美观，适用于薄板和中厚板，但是焊缝熔深有点欠缺。

CO 2 ：即纯 CO 2气体保护焊接，焊接时飞溅相对于MIG、MAG焊接飞溅稍大，但熔深大，适用于大电流焊接。注：我们购买的二氧化碳气体基本上是从造酒厂灌装而来，只要打开气体减压阀，闻一下即可，辨别真假二氧化碳气体。二氧化碳是无毒气体。

3.三大电流过渡状态
短路过渡： 即小电流焊接时，电弧发出稳定的“ Zi… Zi…”声，声音很连续，此时焊缝成形美观，飞溅少，适用于薄板焊接。

滴状过渡： 中电流焊接，电流范围一般在 180～270A之间，此时飞溅稍大，电弧有断续的声音，在焊接工艺中我们称此段为“飞溅区”，此飞溅区，在焊接工艺中，至今还没有办法解决。

射流过渡： 又称亚射流过渡，此时飞溅极小，电流大，声音发出“ Si..Si…”声，焊缝成形美观，从以上几点我们在焊接时应着重选择短路过渡及射流过渡焊接，但在要求不高的场合也可用滴状过渡焊接。

运条方法： 圆圈型、锯齿型、往复型、月牙型等等多种方法。

4.计算焊接电压的方法
我们如果要焊接某一范围的电流，则电压可由下式中求得：
焊接电压=14＋（0.05×焊接电流）
例：焊接 200A电流时需要多少焊接电压？
14＋（0.05×200）=14+10 =24V
注：在正常情况下，请选择公式推算的电压和电流，如果根据个人爱好，可增加 1～2伏电压。