不锈钢铸件缺陷——着急

dididi · 发表于 2017-4-5 00:57:01

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本帖最后由 dididi 于 2017-4-5 00:57 编辑

这个产品材质是CK20不锈钢，铬含量23-27%，镍含量19-23%，基体为全奥氏体。冷芯壳型加锆英粉涂料工艺，前些天刚刚试做，浇注温度1650°左右，
结果连浇注几个表面密密麻麻都是这个缺陷。是涂料不行还是除渣除氧不到位，没有头绪了。老板又催的紧，着急！！！请各位大神不吝赐教。

klj491578152 · 发表于 2017-4-5 07:36:04

熔炼和配料能介绍一下吗？

丁文会 · 发表于 2017-4-5 08:43:05

从工艺上考虑，浇注时间过长（从这个产品结构看），钢水氧化吸气严重，浇注前可能预热不够。说说你的过程。

gxh96 · 发表于 2017-4-5 12:05:00

排除法：1.涂料是锆英粉涂料，再高级的也不多了。2.除渣除氧不到位，要是几个不是一炉水浇的，一般不会都不到位。
工艺是否有问题，剖一个看看内部如何再判断？

dididi · 发表于 2017-4-5 13:41:20

壳型上过涂料烤好后埋入潮湿的型砂里浇注的，因为现场原因，耽搁了一天，36个小时以后才浇注的。可能有吸潮的原因。因为第一次做，熔炼用废钢加微碳铬铁与电解镍调的，不熟悉配料，调质花了将近一个半小时。并且熔炼的铁水较少，只有半炉，工人打渣打不到，就没有打了。除氧只抓了一把电解锰和硅钙锰颗粒往炉子里一丢。也没有静置，就出水了。炉后浇注前也未除渣，浇杯里有放了陶瓷过滤片。。。
这一切都是有待改进的地方。请各位知无不言，多多给意见建议，感激不尽！！

四海人士 · 发表于 2017-4-5 13:51:14

本帖最后由四海人士于 2017-4-6 09:43 编辑

从第一张图片看，好似是涂料不干（吸潮）造成的——上部“铁水烘烤”时间短空洞就多

95铸工 · 发表于 2017-4-5 21:04:09

以前出现过吗?
从照片看像渣气孔缺陷，增加内浇口加大钢液流速，涂料刷好点也能减轻此类缺陷，做好挡渣操作

hmj1689 · 发表于 2017-4-6 14:17:24

其他的上面盆友都说到了，不过据我们的经验，你的浇注温度也忒高了点，建议低温快浇，浇温可降低50左右。

xuwu531 · 发表于 2017-4-6 14:38:39

浇注系统改一下，用纯底返浇注系统，，从你的浇注系统看上层浇口应该先进铁水，铁水在型腔飞溅严重，氧化对铸型冲刷较严重

ganxf · 发表于 2017-4-6 22:10:58

你的问题多了，熔炼、涂料、浇注都要严格按照工艺执行。

fbi-2008 · 发表于 2017-8-9 19:29:37

不知道解决问题没有？解决了的话回复大家一下。
9楼对浇注系统的意见个人认为很有道理，因为Cr高，容易氧化成渣
对你铸件上的孔洞，个人认为是吸潮导致的
另外，尽管和你缺陷关系不大，但是要说一下不是说用了锆粉涂料就万事Ok的，锆粉涂料也有质量区别。即使氧化锆含量很高的进口锆粉做的涂料有时候也会出问题的

老翻砂匠 · 发表于 2017-8-9 20:35:48

四个多月时间过去了，想必楼主的问题已经解决了，如果是这样，应该做个分享，毕竟这么多热心的坛友都在关心和关注着呢～

zjy95381 · 发表于 2017-8-10 22:59:27

1、工艺上改低注，开放式浇注系统，要快浇，2、熔炼浇注上加强脱氧除渣及排渣，3、涂料和砂子要严格控制好（不知道是不是水玻璃砂？）

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