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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 工艺是否合理？
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[交流] 工艺是否合理？

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mywdhhhh2928
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-11 10:03

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-4-28 10:03:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    V法造型，铸钢桥壳) {5 O9 P% X, C
    请前辈们进行指正，此工艺是否合理，如何改进？) S& J5 U4 }* ^7 C# K, l& m. u
    现出炉温度为1670℃，浇注温度为1570℃，存在50％裂纹，伴随渗漏问题。# |2 B& X/ X! q- `
    微信图片_20170428094748.jpg 微信图片_20170428094754.jpg 微信图片_20170428094814.jpg
    如何

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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-4-30 08:35:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-30 08:38 编辑
    0 F5 F$ r3 ^/ K  I
    健步走 发表于 2017-4-30 08:13
    4 R0 Q& P& E0 Q# _! \% M我有个疑问，老师。这个残铝如何来确定呢？我看过好多资料了，均有不同且差异相对较大，请解惑？ ...
    - z, }7 d- n+ X9 L$ j
    : I3 u1 q5 w, y3 D+ N
    铝主要以ALN形态影响铸钢的强度.以纤维状,杆状.萘状断口形式影响.在达萘状断口时会使铸钢强度失效.残AL含0.021%应是可接受值.

    点评

    靖江山水
    铝含量高了也容易产生裂纹缺陷，断口冰糖样晶粒粗大，董工说的很准确  发表于 2017-10-13 08:12
    回复 支持 1 反对 0

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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-4-28 11:04:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-28 11:13 编辑 - |* n8 p7 F# r$ F/ S
    * u. t# z9 A# W  k1 }4 u
    一:发一件带浇.冒系统的缺陷铸件图.
    6 Z" t3 U. P5 N. q; R( h: Y9 i二:* K$ I5 ?8 G( V
    1:现出炉温度为1670℃.为什么这么高.& ^7 E: c. Z  Z% G, z* C# Z
    2:炉衬材料.
    : T. s( j, l8 }1 w7 E0 G3:做过铸件裂纹处缺陷部位金相么?
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    mywdhhhh2928
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    开心
    2018-8-11 10:03

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2017-4-28 12:52:47 | 显示全部楼层
    微信图片_20170428125026.jpg 微信图片_20170428125032.jpg 微信图片_20170428125037.jpg ( L& N$ W& e$ E( X- t# X4 z. _! T
    炉上离造型距离比较远，还要倒一次天车，车间布置有问题。
    5 `1 ?( C3 X0 L炉衬材料为石英砂，金相还没做过。
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    mywdhhhh2928
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    2018-8-11 10:03

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2017-4-28 12:55:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-28 11:04
    6 O0 M# X8 h6 s: G6 E: L& G& w一:发一件带浇.冒系统的缺陷铸件图.
      y0 h4 i7 i; j, h, C二:& P- F$ ~  X  v1 S
    1:现出炉温度为1670℃.为什么这么高.
    ' N7 l' v" d' C- s3 C' V+ Z
    裂纹出现在桥腿和大包的连接处，分型线上下。
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-4-28 14:36:46 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-28 14:47 编辑
    + P5 w, C8 K* P/ M* H# Y- h
    mywdhhhh2928 发表于 2017-4-28 12:55
    4 `+ x  Z/ \4 g% `5 l3 ~裂纹出现在桥腿和大包的连接处，分型线上下。
    ( L$ v/ q! O- w+ z: [

    6 R3 T6 ~! a7 R7 Z, t  Y  }. W1:给一下铸件实际成份.. c$ s: X4 V: @* B* G* @1 Z
    2:钢水脱氧工艺流程?做过炉前脱氧样杯么?
    ) F: x- l& c' I" @3:是始终是这样,还是新打的炉衬后偶尔出现?
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    四海人士
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    2020-10-19 20:38

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-4-28 15:36:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2017-4-28 15:37 编辑
    7 L: h9 N, D' h  {7 R, G( t
    9 r8 f: R: t0 E  K9 P感觉浇冒系统不合理，但是又拿不出合理的方案，还请技术专家指导
    回复 支持 反对

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    mywdhhhh2928
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    2018-8-11 10:03

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2017-4-28 16:12:44 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-28 14:36
    % Q5 w' k. i" a" p  C" r3 j1:给一下铸件实际成份.1 m# |; Q- r1 ]" r6 F' p8 c* l: @
    2:钢水脱氧工艺流程?做过炉前脱氧样杯么?
    5 O$ s: L+ d- \4 o3:是始终是这样,还是新打的炉衬后偶尔出 ...

    3 @, z; B; O7 } 微信图片_20170428162648.jpg 6 P! O8 Z! L9 L) e
    脱氧是炉内加铝丝，包内吹氩气，样杯没做过。。。
    4 A8 o4 P) M  ]3 i6 d' w) ^昨天用新的底注包浇了几炉，漏点没那么多了，但是还有。
    4 T! Z: Z) j# [' p& H5 I: P
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-4-28 18:31:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-28 19:20 编辑
    4 [& W5 x/ G+ H# n% {5 q
    mywdhhhh2928 发表于 2017-4-28 16:12- y0 q. ^8 Q7 c- m2 h
    脱氧是炉内加铝丝，包内吹氩气，样杯没做过。。。5 @" q6 f# _& W3 A. p6 i& @5 S
    昨天用新的底注包浇了几炉，漏点没那么多了，但是还有 ...

    # w9 K6 W0 _  W5 m3 ~& ?# ]
    9 o" C* B3 }3 F1:浇注温度为1570℃---此合金熔点约1500度.浇温太低(如图片).加之V法的液流表皮瞬冷特点.浇温应在1600-1610之间.1 S+ U+ F  a$ J( U9 X
    2:换碱性炉衬.! J: k, q& o/ q, }0 C* E
    3:残铝量太高.保持在0.021以下为好.+ b8 C& A. }$ M
    4:浇注系统不合理,两液流汇流处,恰在裂纹处.此点不好更改.先这样.+ K7 T% O- W& l1 ], ?* R! H
    先做前三项.再观其效.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-4-28 19:26:00 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-28 19:28 编辑
    + ?, q* G) C, u( {
    四海人士 发表于 2017-4-28 15:367 `3 d" N/ Q. j( N
    感觉浇冒系统不合理，但是又拿不出合理的方案，还请技术专家指导

    , l+ Z5 F8 o" I6 D0 x! I2 |
    6 l: b, B; Q5 k! V. H) \6 ?% w对.5 U6 \! I; @' i8 D. M  n* Q

    / }+ S# d5 \. @) _4 u" [浇冒系统不合理.汇流处憋在型内.
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    mywdhhhh2928
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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2017-4-29 02:52:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-28 18:31
    . ?" [1 e7 |7 i+ q1:浇注温度为1570℃---此合金熔点约1500度.浇温太低(如图片).加之V法的液流表皮瞬冷特点.浇温应在1600-16 ...
    / w! y2 t6 Q4 q5 `
    感谢前辈给予指正，我会尽快试制一炉看结果
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-4-29 05:52:04 | 显示全部楼层
    mywdhhhh2928 发表于 2017-4-29 02:52- G8 d( }" u5 Q! O% p  X- H
    感谢前辈给予指正，我会尽快试制一炉看结果

    * \5 r' t2 \4 w
    ' Y6 ]1 {1 V/ l4 k7 ~! N让液流汇合部位向壳包侧偏移.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    四海人士
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-4-29 08:16:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2017-4-29 08:23 编辑
    % y# Z3 F7 U% h9 ?, z  v7 j+ Y. ?4 C* g; R3 m
    浇口.jpg : e* E# v3 K$ r( f' ?, G

      w: b' _* B3 m% i3 {7 G$ J4 x
    2 A3 B' v* k: O0 z; k9 N& b% N% y/ \6 ^
    ' A: B/ n* G* j1 e0 v
    底注的内浇口截面积减小后要变形状，否则，三条内浇口在冷却阶段很容易把圆法兰薄壁处撑裂
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    mywdhhhh2928
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    2018-8-11 10:03

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     楼主| 发表于 2017-4-29 08:41:19 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2017-4-29 08:16- q# O! R! \+ Y2 V' d3 ?1 d
    底注的内浇口截面积减小后要变形状，否则，三条内浇口在冷却阶段很容易把圆法兰薄壁处撑裂 ...
    8 q- {4 N0 U. X1 M/ G
    请问前辈具体是什么形状？
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-4-29 09:28:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-29 09:43 编辑
    2 q2 X8 k" m7 n7 [. P; p0 ]/ R, r( h3 u- I% [; Y) J1 }. K5 f
    按图做一下.
    截图00.jpg
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    mywdhhhh2928
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     楼主| 发表于 2017-4-29 10:48:53 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-29 09:280 r/ s" _; g- e0 W: @3 r
    按图做一下.
    : u6 h# u) ~0 Y: N' ]( Z! j
    好的前辈
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    四海人士
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    开心
    2020-10-19 20:38

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-4-29 11:10:00 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2017-4-29 11:12 编辑 & n) D! u" S. I7 q
    mywdhhhh2928 发表于 2017-4-29 08:412 s9 B/ |" c$ [) r- r, @# u: v
    请问前辈具体是什么形状？

    0 d4 a, K8 k# |+ [, ~( M& R感谢董工指导
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    健步走
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    7 天前

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2017-4-30 08:13:14 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-28 18:31
    ; [% {+ s4 r5 O& g* l, k$ c, Y; P1:浇注温度为1570℃---此合金熔点约1500度.浇温太低(如图片).加之V法的液流表皮瞬冷特点.浇温应在1600-16 ...

    * x" G. G. N/ {) H我有个疑问，老师。这个残铝如何来确定呢？我看过好多资料了，均有不同且差异相对较大，请解惑？
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    健步走
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    7 天前

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2017-4-30 09:59:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-30 08:35; ~7 T: O: {7 s, W( I: e
    铝主要以ALN形态影响铸钢的强度.以纤维状,杆状.萘状断口形式影响.在达萘状断口时会使铸钢强度失效.残AL含 ...
    ! E, i: W2 p4 H, i) f
    我们加Al的目的是为了脱氧，残Al量与钢中氧量的关系呢？
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    健步走
  • TA的每日心情
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    7 天前

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2017-4-30 10:02:10 | 显示全部楼层
    你这个浇注系统截面比例如何？铸件多重？浇注时间多少？我不懂V法，但是感觉浇注速度不够
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