QT500-7边缘白口加工不动如何处理

咀巴

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6 E# Q2 y6 G; b  Y5 I( y+ S9 ]现有一QT５００-７材质产品，由于工人用焊条将浇冒口切除，导致这些部位白口，加工不动。
( g6 L  m2 {5 o3 p/ v* Q# M$ I. I请问各位前辈通过什么热处理才能消除白口，并且保证基体组织珠体含量约在３０％，从而使产品性能仍然达到QT５００-７？
白口部位硬度达330HB，正常部位平均硬度在170HB。
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老翻砂匠

做个石墨化退火以消除白口~

咀巴

老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:11
0 b/ d# K7 c+ \* L0 e做个石墨化退火以消除白口~

" V# }% ]; f* h4 J) i陈前辈您好，焊条附近区域相当于重熔空冷，应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧？如果石墨化退火，也得高温石墨化退火吧，这样完全奥氏体化后，怎么冷却才能得到30%左右珠光体呢？如果炉冷至600度出炉，那产品就成全铁素体基体啦，就不是 QT500-7了啊。

二代半农民

那应该是有渗碳体，高温退火后再炉冷到850°，适当保温后，正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样，很难有标准答案

咀巴

咀巴 发表于 2017-6-10 18:39
陈前辈您好，焊条附近区域相当于重熔空冷，应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧？如果石墨化退火，也得高温 ...

5 b  e7 I/ E6 \5 X$ \之前没有过这种经验，这个冷却速度控制在多少合适？

咀巴

二代半农民 发表于 2017-6-10 18:58
. b! v  W# R" }% `那应该是有渗碳体，高温退火后再炉冷到850°，适当保温后，正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样，很 ...

. _* C; x8 v1 [4 u/ i, c这个件是50mm厚的圆环，结构简单，请问您说的高温退火是多少度？后在850保温是为什么啊？正火如果空冷的话，基体应该是珠光体球铁吧，应该比 QT500-7高不少。

咀巴

老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:11
做个石墨化退火以消除白口~

6 F7 g: l9 ~* s0 V  I多谢前辈指点，目前模拟软件热处理组织模拟这块自己还不会，不过这是一个好的方向。

二代半农民

二代半农民 发表于 2017-6-10 18:58
那应该是有渗碳体，高温退火后再炉冷到850°，适当保温后，正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样，很 ...

这个要看各家水平了，铸件太硬要降低硬度，有时视情况，也是用正火的手段。。。

咀巴

二代半农民 发表于 2017-6-11 20:35
2 ?! X1 E$ o2 S这个要看各家水平了，铸件太硬要降低硬度，有时视情况，也是用正火的手段。。。 ...

6 h% T$ v! H( ]" Y前辈方便指导下降温速率控制在多少合适吗，谢谢！

南山一品

先高温消渗碳体，再正火。就可以
. @7 \7 Y: B. X. f% K1 h: q

1057815200

切割放锯床上呀，一定要用焊条烧吗？

咀巴

南山一品 发表于 2017-6-12 09:29

                               
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先高温消渗碳体，再正火。就可以

谢谢提供经验！

咀巴

1057815200 发表于 2017-6-13 16:56

                               
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切割放锯床上呀，一定要用焊条烧吗？

来之前他们就一直用焊条割，也没反馈过，就没注意这事儿，直到反馈，以后用机械去除了！

1057815200

咀巴 发表于 2017-6-13 17:49
$ C) G1 m/ M3 @% z( x/ s7 c来之前他们就一直用焊条割，也没反馈过，就没注意这事儿，直到反馈，以后用机械去除了！
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- v' b0 C0 u7 w8 s, Q树脂砂轮切割机也是不行的，发热后相当于局部淬火了。表面发蓝，只能用合金切割片或者水冷锯床，有条件的买冒口祛除装置