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[交流] 解决高铬合金铸铁件铸造和热处理问题

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-10-22 12:37
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2017-9-7 15:18:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    前些时间遇到一位专家,他对铸造和热处理都比较精通。特别是对高铬铸铁件研究多年。他本人不上网,让我在网上帮忙发布。有同行出现高铬铸铁问题,他可以帮助解决问题。联系人:申兴一   电话微信  15190624299
  • TA的每日心情
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-8 08:25:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2017-9-8 08:26 编辑


    不可能吧
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-8 09:20:43 | 显示全部楼层
    我怎么看不到2、3楼的帖子???????????
  • TA的每日心情
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-8 09:50:48 | 显示全部楼层
    那就冒昧地讨教一下。

    C:1.8~2.0;Cr:36~38;Ni:5.0~7.0;Mo:0.4~0.5;Mn:0.8~1.2;Si:2.0~2.2;P<0.06;S<0.05

    用于热轧扩孔用的导板,单重:50~380KG,工作温度1000~1100摄氏度,要求使用寿命超过18个月。

    这样的高铬耐热耐磨铸件,生产工艺与热处理工艺?

    谢谢热心的申总!

    点评

    高手.  发表于 2017-9-8 10:44
    这是你给美国干的那个件吧.  发表于 2017-9-8 10:43
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-9-8 15:26:00 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-9-8 09:50
    那就冒昧地讨教一下。

    C:1.8~2.0;Cr:36~38;Ni:5.0~7.0;Mo:0.4~0.5;Mn:0.8~1.2;Si:2.0~2. ...

    陈工现在你们怎么做的?能不能达到客户的要求?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-8 16:20:13 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-9-8 09:50
    那就冒昧地讨教一下。

    C:1.8~2.0;Cr:36~38;Ni:5.0~7.0;Mo:0.4~0.5;Mn:0.8~1.2;Si:2.0~2. ...

    这个真心有点牛逼,典型的过共晶的高铬铸铁,不容易干!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-8 16:50:05 | 显示全部楼层
    guoke 发表于 2017-9-8 15:26
    陈工现在你们怎么做的?能不能达到客户的要求?

    这是几年前曾经帮一家企业研发的产品,当初可是无任何标准可循,无参考可套,就连最终应该获得的组织是怎样的都无依据可查,热处理工艺也是同样的。

    最后,感谢苍天保佑,第一炉就取得了成功,发到大洋彼岸进行逐项检测,一切OK!并把我的检测金相作为今后的验收标准,工艺也作为了标准工艺。

    出于商业机密的保密规定与职业操守,我只能介绍这样,
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    1 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-8 17:01:32 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-9-8 16:20
    这个真心有点牛逼,典型的过共晶的高铬铸铁,不容易干!

    你说的对,确实有难度,但是只要在考虑工艺时,把问题考虑的全面一点,多考虑一些不利的负面因素,把所有的环节“熔炼、处理、造型的浇注系统(这点也很重要)、浇注、冷却、热处理”必须要全盘考虑,这种材质太娇气了,必须要依着它才行,只有依着它,它才能很听话、很配合!

    只要方方面面都注意到了,做这样的件还是“比较容易”的,据说,基本没什么废品。
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-8 18:01:27 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-9-8 17:01
    你说的对,确实有难度,但是只要在考虑工艺时,把问题考虑的全面一点,多考虑一些不利的负面因素,把所有 ...

    用南京话讲,老翻师是真莱斯!

    点评

    来丝  发表于 2017-9-11 09:26
    过奖了,不能这么说!热加工论坛的高人还是很多的~  发表于 2017-9-8 18:08
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    2022-3-27 07:27
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-9-9 17:23:04 | 显示全部楼层
    陈工威武!
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2017-9-11 08:09:02 | 显示全部楼层
    陈工厉害,我朋友一辈子就做高铬铸铁。其他没有做。
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    2017-10-22 12:37
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     楼主| 发表于 2017-9-11 10:55:06 | 显示全部楼层
    导板热处理工艺:
    1、PAAS淬火液浓度控制:20%;配制方法:以配制一吨淬火液为例,淬火池中放入800公斤清水,再放入200公斤淬火液,充分搅拌均匀即可备用;
    2、淬火液温度区间:20至70摄氏度;
    3、导板经加热、保温后投入淬火液中,尽可能减少导板温度流失;
    4、导板加热过程相互间距应足够;
    5、单次投放导板质量与淬火液质量比需大于8倍,倍率高一些更为有利,如一次投入一吨导板,淬火液质量达到10-14倍;
    6、导板放入淬火液中置于淬火池中心位置;
    7、导板在淬火液中需有运动状态。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-11 12:32:55 | 显示全部楼层
    申兴一 发表于 2017-9-11 10:55
    导板热处理工艺:
    1、PAAS淬火液浓度控制:20%;配制方法:以配制一吨淬火液为例,淬火池中放入800公斤清水 ...

    根据不同的导板(主要是成分)以及不同的要求(洛氏硬度等),有不同的热处理工艺,必须因材、因件、因求制宜。
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    发表于 2017-9-11 12:35:43 | 显示全部楼层
    申兴一 发表于 2017-9-11 10:55
    导板热处理工艺:
    1、PAAS淬火液浓度控制:20%;配制方法:以配制一吨淬火液为例,淬火池中放入800公斤清水 ...

    “5、单次投放导板质量与淬火液质量比需大于8倍,倍率高一些更为有利,如一次投入一吨导板,淬火液质量达到10-14倍”‘
    谁是谁的8倍?谁又是谁的10-14倍??

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    2017-10-22 12:37
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     楼主| 发表于 2017-9-11 13:04:05 | 显示全部楼层
    PAAS是一种正火液
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