提高中频炉炉衬寿命的要点

zhangkai

无芯感应炉炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成，在原辅材料选定的前提下，烧结工艺是使炉衬获得良好显微组织结构以充分发挥其耐高温性能的的关键工序。炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、烧结工艺和烧结温度等因素有关。我厂通过二十多年的不断摸索和生产试验，总结出了合理的筑炉打结工艺和烘烤烧结工艺，使炉龄大幅度上升。

1、筑炉时去掉云母纸。
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2、对筑炉用水晶石英砂进行如下处理：
2.1手选：主要去除块状物及其它杂质；
2.2磁选：必须完全去除磁性杂质；
2.3干式捣打料：必须进行缓慢烘干处理，烘干温度为200℃－300℃，保温4小时以上。

3、粘结剂的选用：
用硼酐(B2O3)代替硼酸（H3BO3）作粘结剂，加入量为1.1%－1.5%。

4、筑炉材料的选用及配比：
4.1筑炉材料的选用：应注意，不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料，重要的是石英晶粒大小，晶粒越粗大，晶格缺陷越少越好，（如水晶石英砂SiO2纯度高，外表洁白、透明。）炉子容量越大，对晶粒的要求越高。
4.2配比：炉衬用石英砂配比：6－8目10%－15%，10－20目25%－30%，20－40目25%－30%，270目25%－30%。

5、炉衬的打结：
      炉衬打结质量好坏直接关系到烧结质量。打结时砂粒粒度分布均匀不会产生偏析，打结后的砂层致密度高，烧结后产生裂纹的几率下降，有利于提高感应炉炉衬使用寿命。
      干式打结炉衬（以2t无芯感应炉为例）：线圈绝缘胶泥的应用：2t无芯感应炉的感应圈涂覆有绝缘胶泥层。与感应路通常使用的绝缘材料云母、玻璃丝布等相比，使用线圈绝缘胶泥有如下好处:
      第一，烘干后，厚度为8－15mm的线圈绝缘胶泥层具有良好的绝缘性能，完全可代替云母和玻璃丝布，充当线圈和炉衬之间的绝缘保护层；胶泥材料的导热系数较高，不必担心相对较厚的胶泥层会影响热面炉衬的三层结。
      第二，胶泥层位于线圈和保温层之间，正常情况下，环境温度很低（＜300℃，偶尔有金属液接近其表面时胶泥层会释放出少量残余的水分，使绝缘电阻降低，系统提供早期报警，所以线圈表面一定要使用TSC-L超高温绝缘漆或者APC-H+高温抗弧绝缘漆。

6、炉衬的打结：
炉衬打结质量好坏直接关系到烧结质量。打结时砂粒粒度分布均匀不会产生偏析，打结后的砂层致密度高，烧结后产生裂纹的几率下降，有利于提高感应炉炉衬使用寿命。

7、打结炉底：
炉底厚约280mm，分四次填砂，人工打结时防止各处密度不均，烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此，必须严格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，炉壁控制在60mm以内，多人分班操作，每班4－6人，每次打结30分钟换人，围绕炉子缓慢旋转换位，用力均匀，以免造成密度不均。

8、打结炉壁：
炉衬厚度为110-120mm，分批加入干式打结料，布料均匀，填料厚度不大于60 mm，打结15分钟（人工打结），直至与感应圈上缘平齐。在打结完后坩埚模不取出，烘干和烧结时起感应加热作用。
9、烘烤与烧结规范
为获得炉衬的三层结构，烘烤和烧结工艺大致分为三个阶段：
1）烘烤阶段：分别以25℃/h、50℃/h的速度将坩埚模加热至600℃，保温4h，目的是彻底排除炉衬中的水分。
2）半烧结阶段：以50℃/h升温至900℃，保温3h，以100℃/h升温至1200℃，保温3h，必须控制升温速度，防止产生裂纹。
3）完全烧结阶段：高温烧结时，中频电炉坩埚的烧结结构是提高其使用寿命的基础。烧结温度不同，烧结层厚度不足，使用寿命明显降低。

靖江山水

我详细看了一下，确实很到位，这样打制的炉衬用于酸性炉冶炼，加上操作工注意爱护，不盲目长时间提高温，不冻炉，不加带锌的杂料寿命一定比较满意

fbi-2008

有道理，炉龄一方面与材料有关，更重要的是打炉过程和烘干工艺

铸造小猫

感谢楼主的分享，我百度了下，似乎这个才是原版，2008年写的，感觉不排除是某家天天吹炉龄长的企业写的。
1、一次中修1157炉龄已经很不错的，放在今天，但没有说是什么条件下实现的
2、前面说可以取消云母纸，后面又说线圈胶泥可以代替云母纸、玻璃丝布。但打结的环节又说放石棉板和玻璃丝布，我真看不透他到底是什么工艺。
3、印象中线圈的胶泥是有使用寿命的，这只是一种半永久性耐火材料。我见过通过加厚线圈胶泥的厚度，人为做出比较大的斜度，便于用顶出机构拆炉和降低炉衬料使用的案例。线圈也是定期需要拆下来维修的。
个人看法，还请大家踊跃讨论，谢谢。

老翻砂匠

fbi-2008 发表于 2017-10-10 13:16
有道理，炉龄一方面与材料有关，更重要的是打炉过程和烘干工艺

烘炉应该是重中之重！

前几天遇到一个做了多少年地条钢的老板，在谈到炉龄的时候，他说哪有时间去烘炉啊，时间就是金钱，他们基本上是不烘炉的，只是用两个小时的连烘带熔，然后一个班次下来，再重新打炉，这样的综合效益比你追求打一次炉开多少炉要高得多！

fbi-2008

老翻砂匠 发表于 2017-10-10 23:15
烘炉应该是重中之重！

前几天遇到一个做了多少年地条钢的老板，在谈到炉龄的时候，他说哪有时间去烘炉啊 ...

地条钢只关注效益。没关注质量阿。另外地条钢老板可能不知道烘好多开好多炉不用修更省钱

铸造小狗

地条钢做的大的企业也还不少，包括一些的重点工程的供应商，质量也有很OK的！

fbi-2008

铸造小狗 发表于 2017-10-11 12:37
地条钢做的大的企业也还不少，包括一些的重点工程的供应商，质量也有很OK的！ ...

看来不少地条钢原始积累差不多开始转型了

铸造小狗

fbi-2008 发表于 2017-10-11 17:59
看来不少地条钢原始积累差不多开始转型了

很具有中国特色，抢到了就是赚到了，完成了原始积累之后，转型走高端路线是明智的套路！

四海人士

现在大多数是买商品炉衬材料，酸性碱性中性都有，不需配料，直接使用……

铸造小猫

四海人士 发表于 2017-10-11 22:31
现在大多数是买商品炉衬材料，酸性碱性中性都有，不需配料，直接使用…… ...

这样比买料自己配可能成本还低点，让专业的人干专业的事情吧

铸造小猫

老翻砂匠 发表于 2017-10-10 23:15
烘炉应该是重中之重！

前几天遇到一个做了多少年地条钢的老板，在谈到炉龄的时候，他说哪有时间去烘炉啊 ...

估计他们做过对比测算，有个临界的炉龄，如果正规的折腾，炉龄到不了一定程度还不如一班就换的赚得多

铸造小猫

铸造小狗 发表于 2017-10-11 12:37
地条钢做的大的企业也还不少，包括一些的重点工程的供应商，质量也有很OK的！ ...

国内这几年被打击关门的小钢厂，地条钢企业，估计换个国家都算是实力一流的钢铁企业了。
见过论坛上发广告转让二手国外钢铁厂的，看了下介绍，感觉就一地条钢企业，只是规模稍大，有连铸设备

fbi-2008

铸造小狗 发表于 2017-10-11 21:57
很具有中国特色，抢到了就是赚到了，完成了原始积累之后，转型走高端路线是明智的套路！ ...

就像温州的皮鞋产业，以造假起步，完成原始积累后作正品

铸造小狗

fbi-2008 发表于 2017-10-14 17:58
就像温州的皮鞋产业，以造假起步，完成原始积累后作正品

其实工艺还是一样的，用料不同，现在是真才实料创名牌。

fbi-2008

铸造小狗 发表于 2017-10-15 18:54
其实工艺还是一样的，用料不同，现在是真才实料创名牌。

这个倒是和皮鞋不一样了，皮鞋假货是纸质的，现在是皮的

leechengjun0746

时间就是金钱哈哈，我们公司地条钢搞了一个月就被叫挺了。那利润远超铸造

铸造小虎

leechengjun0746 发表于 2017-10-19 08:08
时间就是金钱哈哈，我们公司地条钢搞了一个月就被叫挺了。那利润远超铸造 ...

要是你们搞10年地条钢，那不成了铸造界的一哥啊，堪比应流啊

富康铸造

老翻砂匠 发表于 2017-10-10 23:15
烘炉应该是重中之重！

前几天遇到一个做了多少年地条钢的老板，在谈到炉龄的时候，他说哪有时间去烘炉啊 ...

见仁见智

铸造小猫

铸造小虎 发表于 2017-10-19 08:11
要是你们搞10年地条钢，那不成了铸造界的一哥啊，堪比应流啊

应流算啥，人家的目标是宝武钢铁了