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[交流] 一种比铜合金耐磨几十倍的铝基合金

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    2018-12-19 20:43
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-19 09:39:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    一种比铜合金耐磨几十倍的铝基合金
    : D+ D2 o( s2 J9 R! J一种高强度高耐磨低膨胀系数的铝基合金
    3 u8 d. v& q1 p& V( w3 l% \( X0 a                                  发明专利号:2016102591895! V: Q$ P/ z1 g$ X
    金属铜是一个国家的战略资源,中国是一个铜资源较少而年消耗量巨大的国家。特别近几年来,我国的制造行业的发展速度提高,我国铜及铜合金的消耗量也急剧增加,国外大批量铜材借机进入我国市场,铜的价格也日渐攀升,然而铸造铜合金普遍存在高耗能,污染环境的问题,铜合金生产成本也随之提高,导致企业生产成本加大,在激烈的市场竞争中一直都是无可奈何的选择。世界各国都在研发寻求综合性能好,性价比高的新型合金材料来替代铜合金,针对此状况我工厂积极研发新型替铜材料
      F& O. @) j( s5 e目前国内在很多机械制造行业中所使用的耐磨件大多为锡青铜,牌号为ZCuSn6Zn6Pb3、ZCuSn10Pb1、ZCuSn10Pb5等。! g& e6 ]- x% \" ~' w
    本发明经过多年的研发试验,并在权威机构进行了一系列的检测,整理出一套全新的铝基合金配方,独特的铸造工艺以及多样化的热处理工艺,可大范围内替代价格昂贵的铜合金,其耐磨性是铜合金的几十倍。(详情可参考相关检测报告)广泛应用于制造轴套、轴瓦、螺母、蜗轮、滑块、导轨等机械配件中。
    7 u, q! b2 H  A2 o2 p( X合金配方及铸造调整:以铝为基础添加Zn、Cu、Mn、Mg等多种金属元素,采用添加多种的添加剂对合金进行细化球化,排气除渣净化金属液体。  H+ Z. |5 j  n  n1 W% @3 v
    采用多种铸造方式获取不同强度的铸件。+ S, b  O* i" E; z8 L+ i
    热处理创新:由于合金铸造方式的不同,合金的致密度会存在一个变量,高强度铸件具有相应的内应力,对毛坯要进行不一样的热处理。也可以对合金的膨胀系数进行优化,从而获得高强度、高硬度、高塑性、高耐磨的技术性能。2 w/ w, O* U: V: u& u* d
    该合金铸造性能优越:
    7 y0 V0 G" ]6 a可重力浇铸(砂型、金属型)
    ' M# J! a% S' T/ ?; ^  x压铸(立式压铸、卧式压铸)# I8 h  W; U5 N/ c
    连续铸造(管材、棒材、板材、异形材)! t0 J! ]' J+ U& m' d
    液态模锻(结构复杂件,高标准配件)
    & q( K( C% n5 E& Y与青铜相比
      }% g- r3 D; G4 |! I1.强度、硬度和许用压力超过锡、铅等青铜,许用速度相近。完全能够满足轴瓦等独立减摩耐磨零件使用条件的需求。4 V9 [& d+ m3 Y; s- C+ F5 y
    2.对润滑油的亲和力较强,自润滑性更好,加上其冶金特性(熔点低,不易与钢轴发生冶金结合),因此使用中抗粘着性强,减摩耐磨特性更加突出。4 A3 H/ s% A  U; j5 F: v# b# `
    3.摩擦系数低,磨损小,因而使用寿命更长。同等使用条件下,一般在铜瓦的数十倍以上,从而降低了配件的采购成本。! {- i" C- N1 n0 [
    4.热导率大(λ=125),散热快,磨面温升慢且低,对配对摩擦有更好的保护作用。
    3 z% O8 W  z% B7 c/ J# ~* ]& B5.材料密度低(ρ=4.8g/cm3),产品质量轻,安装、维护更加容易、方便。
    2 S  R3 _' @" V7 B6.具有较高阻尼特性,减振抗噪。
    * r9 a$ u! U2 g* D2 ?3 b高强度铝基合金具有以下特点:
    0 L$ X6 z2 W1 Z0 B高强韧性                      顺应性、嵌藏性、减震性、自润滑性、机加工性好
    , N( \! f. P9 C; Q6 q高耐磨减磨性,摩擦系数低      比重轻、转动惯性小
    9 R5 @& _4 x" S! G$ @( W高强度                        可焊接、耐腐蚀
    # V* d' `3 |9 ~高硬度                   无磁性、无火花、噪音低
    : }- H* Y- R0 f- X高致密度                      防抱轴、散热快
    9 G# }! Y! p+ _5 _2 N高性价比、使用寿命长          可电镀、可喷涂
    8 T1 R3 I4 S/ {! G# {0 ?6 k% V& p; Y- ~; ]! d8 Y# C
    应用范围广泛:1 U# H, Q3 v. s# }4 Z2 {" G' U
    采用铝基合金制造的轴瓦、轴套、蜗轮、滑板、丝母等系列减摩产品,可在锻压设备制造行业、数控机床制造行业、减变速机制造行业、重型矿山设备制造行业、工程机械制造行业、柱塞泵行业中得到应用。9 P& ^, ?# t, ^
    以下介绍铝基合金在几种行业的应用前景:
    4 p7 V& g6 S, I/ x一 轴承座
    - {( [& l" L/ h轴承座中的滑动轴承座,外壳为铸钢或铸铁,内部装配铜合金轴套、轴瓦。产品结构简单,生产工艺简单,国内生产企业很多,仅江苏响水县生产轴承座的企业就有四五十家。,国内的生产企业就更是数不胜数。国外也有数种品牌在中国销售:日本NSK、瑞典SKF、美国TIMKEN、德国INA等' t: D9 v  I$ r. Y
    滑动轴承正在很多应用中替代滚动轴承,和滚动轴承相比,滑动轴承具有承载力高,抗震性好,工作平稳可靠,噪音小,寿命长等特点。广泛应用包括泵、工程机械、水利工程、农业、输送设备和建筑机械等许多领域。市场需求量大,而且很大。
    - N/ D1 L; {9 `  O: D, S- w8 R  X) l* u如何创造国际大品牌的轴承座,首先要能生产出高品质的轴承座产品,这是最重要的也是最根本的。
    8 U8 v) A. v" z如果用本发明的铝基合金材料替代铜合金,第一成本降低,第二使用寿命可保证三倍以上,在竞争激烈的市场中,可以拼质量,拼服务,可以拼价格,在适当的时候可以拿国外品牌的轴承座和我方的轴承座,在同压力、同温度、同转速、同时间的环境中,进行实际试验对比,拿出真实数据,打造国际最好的滑动轴承座。
    - }; G1 k4 Z- j' _二 机床设备上的应用0 o" D+ L: B' L% r9 F
    在目前国内机床行业中,竞争非常激烈,要在市场中站住脚,必须比价格,比质量。
    + h9 }% q9 m) S" V( A# G+ D本发明的铝基合金,可制造:
    1 I1 R2 a  J& _, F7 T! W车床:蜗轮、螺母、花键套、减振齿轮、轴套。, Z% Y! R4 G2 p( b6 o9 m3 F
    磨床:上下支承块、蜗轮、锥套、轴套,螺母等
    8 u! E8 \8 O% w" [! E9 Q锻压机床:螺母、蜗轮、导轨、导套等$ ~& h* X  V* b
    数控立式车床:滑动螺母、横梁升降螺母、蜗轮,横梁提升蜗轮等  I; M% x" w" @* W
    滚齿机:蜗轮、分度蜗轮、耐磨环、垫圈、轴套等& e4 x1 j; }) ^0 v) D0 t
    数控落地卧式铣镗床:蜗轮、螺母、镶条、导轨板、液压油腔板、轴套、油腔板压板等。; c$ f4 w9 c  Y2 l1 E3 \6 u# O0 I
    三 油泵配件" H0 p- P, s0 A0 w
    本发明铝基合金经过两年时间,与美国某大型油泵企业挂钩,制造了油泵缸体,原缸体需要粗加工、烧结、精加工的生产程序,其中的烧结成品率达不到100%,经常出现缸体内的铜套脱落,每年赔偿就二百多万,使用本发明铝基合金直接铸造一体化油泵缸体,一次性加工成品,不存在烧结脱落问题,在试验台连续工作半年后,完全达到中压使用要求,现已备案。
    $ H$ l2 V) r: K3 l0 J, `试验成功后,与中国油泵之乡江苏启东数个单位进行接触
      `) C  [& V$ i  p一 替代原有铜套,已通过破坏性高压试验,耐磨性及强度完全符合要求。9 Z3 [- L+ u/ E  e
    二 铸造一体化缸体,已通过检测,完全符合使用要求。4 ]3 @! u6 `; W# I: M
       油泵的生产企业在国内有数百家,其生产规模大小不一,但铝基合金一体化缸体的生产,唯独我方一家,其市场之大可想而知。" k8 @7 l1 S! b2 s# \6 }
    四 履带式车辆(如:坦克,推土机,挖掘机等)) E6 N+ D0 ^$ M% d
      履带式车辆行走部分的导向轮支重轮,内部有一个部件叫铁套合件,在铁套内部压入铜合金套或双金属套,双金属套的内层也是铜合金,而铝基合金的强度和耐磨性要远远超过铜合金,试想一下,假设坦克行走10000公里就要更换耐磨轴套的话,用了铝基合金轴套,哪怕是三倍寿命,也大大提高了军事战斗力,也节省了大量的维修更换费用,为我国的国防工业做出一定的贡献。
    ! p, @. W6 ^4 r/ {  z$ w+ s    由于本发明铝基合金的铸造性能优越,可实现大规模连续铸造,生产出各种规格的板材、管材、棒材以及异形型材。
    ) R+ Z- _% j4 H; A1 f) a+ ^板材可应用于耐磨板、耐磨轨道等,管材可制造轴套、螺母、耐磨圈等,棒材可制造耐磨块……4 k3 _9 }  H: M& ~; ?$ d1 S
    本发明铝基合金可以达到高硬度HB180,其断裂面致密度很高,如高碳钢的断裂面。也可以硬度低,韧性好,如铆钉一样卷边。材料的配比、铸造工艺和热处理可因产品的需要而调整,确保达到使用要求。% B0 y! W8 i, x
    铝基合金在价格和质量方面,可完全在某些领域替代铜合金,其市场潜力巨大,期待您的关注与支持!# {. ~* K) @3 I6 `

    ! x  I/ U$ F) D3 u1 ]3 G6 b% _0 P2 p  w                                          发明专利号:20161025918957 @0 h- ]! o0 F4 a. E2 ~  \1 B
    专利人:程鹏+ |) P3 z. G, t
    联系人:陈培余13814468642
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-19 10:30:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-10-19 10:42 编辑 0 k- i0 n4 e3 V$ @) s

    " @, Q; c0 o6 X. A- w5 U% O"使用本发明铝基合金直接铸造一体化油泵缸体"3 U/ v: k3 k( b2 D* G  a  |  P! q
    1 V4 T2 c0 @: l2 l5 }
    & H: F# I( N# k' y: j8 v
    专利可以报----很可能是悬浮铸造.有如论坛的一个贴子---含6.5-6.7碳量的球墨铸铁.也是专利.
    2 J! V+ G! C. S8 z
    , x% p! p5 @7 b30多年前,日本这样的实例很多.国内也有案例.只能报专利.如不,应当报发明.因为它颠覆了铸造铝合金的制造的传统工艺.
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    开心
    2018-12-19 20:43
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-10-19 11:01:06 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-19 10:30# R, V& O% Y+ I. M0 F# G  f
    "使用本发明铝基合金直接铸造一体化油泵缸体"

    1 F( m" q2 G0 |6 Z. X新的发明专利,我参与一起开发市场,我觉得不错哈
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-19 11:40:57 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-10-19 11:01
    ) P5 ~/ Y  K) Z% s9 u5 {( @3 M新的发明专利,我参与一起开发市场,我觉得不错哈
    % t) ^' R! r4 q) X
    恭贺陈工!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-19 14:39:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-19 10:30
    , y+ Z, S' j7 i& x$ z"使用本发明铝基合金直接铸造一体化油泵缸体"
    4 z. z+ J$ N) h
    董工分析的很有道理,前一段时间我们还谈到类似的事~
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    昨天 22:14
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-20 02:05:17 | 显示全部楼层
    东西看起来很好,可能部分场景需要实际使用测试,如果装机测试良好,这项技术的发展前景会很好
    6 v: D7 L3 |- ~0 u6 @2 w- U
    来自苹果客户端来自苹果客户端
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-10-20 05:49:10 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-10-20 02:058 @1 Z- \- n& D+ U. K- `$ J; u
    东西看起来很好,可能部分场景需要实际使用测试,如果装机测试良好,这项技术的发展前景会很好
    ( V: q* ?$ e; s ...

    ; B# V( n- x8 b已经部分使用和测试,效果很好
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-20 20:25:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-10-21 08:37 编辑
      `! [2 \1 C7 D% \8 b
    : I6 P2 r" K% E这是铸铁悬浮铸造的实践图片.1 i1 [, t% K. s/ L
    . K" R7 V) U5 q$ K& k0 N
    谈几点看法.
    1 s: ?; R% z/ }( Q# y- e" i7 x楼主所谈如是悬浮铸造:
    + m6 r: u0 D8 D# Q" j; F1:这种铸造没有囊括各种铸造方法的能力.也没有如楼主所谈的那么高的性能.由于悬浮铸造的本体金属合金液体与填入粒子的物理特性相差很多.所以就对铸造方法和铸件冷却速度,对添加不同粒子时有各自不同的要求.
    2 q; r  l6 y' A. q, P2:对于基体合金中的添加粒子,均为高硬度耐磨物相.这就对铸件的加工有特殊要求.对铸件结构也有要求.也不会如楼主所谈.此合金无所不能.
    3 T( s) P  [3 b但按楼主所谈."材料密度低(ρ=4.8g/cm3)",不是悬浮铸造.这种铸造有很高的工艺性能要求.
    & k2 N& J! c  X' @; \
    % |$ X) d+ q. {3:材料密度低(ρ=4.8g/cm3),这应是类如标制的铝-锡-铜轴承合金的比重.
    + |5 H- o; O; b7 `+ r/ q# a如像楼主所谈的性能.国家有铝基轴承合金标准.也就是在这基础上,改进.报专利那是可信的./ {: i; L+ ^8 L  r5 N" T, P
    但应用范围,由于轴承合金的铸造性能和成本(约25元/KG)被约束的一面.此铝基合金也不会无所不能.
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    2018-12-19 20:43
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-10-21 05:59:33 | 显示全部楼层
    谢谢,我精通铸钢件,铸铝还在学习之中
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-21 08:59:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-10-21 18:40 编辑 ) k4 y7 S" a( i& Y( @7 ]

    ' ~% e  S9 f/ d/ V如是类如此类合金,铝在锡中的溶解度仅为0.6%,两液相在液相线以上是呈比重差异很大的混液状态,.在液相线温度以下,.结晶过程,基本是以固-液相两混相状态存在.这就使合金在结晶过程中,比重偏析很大.......楼主所谈的可实用的造型方法.适用范围.是要大打折扣......
    + W+ d; l" N$ Z3 |0 w这种论述.如在论坛里发贴.还望适当修改为好.
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