TA的每日心情 | 开心 2018-3-18 07:14 |
---|
签到天数: 752 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
|
发表于 2018-2-12 19:39:21
|
显示全部楼层
本帖最后由 castengineer 于 2018-2-12 20:39 编辑 ; N4 c b9 G/ R
老翻砂匠 发表于 2018-2-12 18:576 [( I- n, `* y& G$ D4 U
同意!( C! ^8 {. |4 F+ N- B# \0 I
: k6 ^3 D& @' U+ x" M/ Z9 A
最好能上个图片看看,目前看来,有很多问题都是出在小件上,根本的原因就是在于对不完全具备均衡 ...
7 [+ e) G6 [+ `
& @5 u, X% t( @: g5 n均衡凝固有风险,使用要谨慎
2 B& Y7 Y( W3 ~+ ]- }$ j.严重同意!
+ B+ I- V: U1 C- b& J1 U8 y/ d是的,与均衡凝固涨缩相抵的相关的两涨两缩的参数.是和近十个因数相关.这些每个因数对铸造现场的工艺过程又有波动.这就使均衡凝固成为一个复杂的金属结晶过程.
8 ]( |, C# V# w* E% ~不要相信那些在书本上谈兵均衡凝固过程,通篇的专著.大都遵循着顺序凝固原理过程.他们的精髓原理,只不过是一张舶来的缩涨相抵的平面座标图.没有任何试验数据..不可轻易循用...
/ ]: b5 T& ?3 H. t6 F只要懂得共晶结晶时的石墨自补的原理可以了.但自补过程的达到效果又很复杂.....
# i, H" Y" X; k7 v: b }1 N6 `0 h" Z冒口颈模数的控制原理是对的.如果铸件的整个过程无控.那这个原理也就没意义了.就不如使用顺序凝固. |
|