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[求助] 如何消除灰铁铸件薄壁处的E/D型石墨

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    2022-11-7 16:48
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-4-24 15:51:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 马啸伟 于 2018-4-24 15:54 编辑
    8 G+ t" o9 }8 k3 I; z
    2 Z$ Q* ]: Z/ ^4 H! e, h各位前辈,请教一下,材质灰铁250,在铸件壁厚10-20mm的地方发现过冷石墨(E/D型石墨),比例约50%左右,其他是A型石墨,金相组织是95以上珠光体。一般过冷石墨周围铁素体含量是比较高的,但这次是过冷石墨周围铁素体含量也比较低,想知道一下这是为什么,同时从哪些方面能改善过冷石墨。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-24 16:33:09 | 显示全部楼层
    原来没有,是才发生了吗?还是新产品?
    9 M7 a* U# S) {. l
    ; h7 S/ ?% {+ _* |总而言之,出现过冷组织,过冷石墨,顾名思义就是因为过冷原因造成的,想办法降低铁水的过冷,即可消除!3 }# ]; C' p- Z* h" F0 M

    6 h2 r+ N" U3 n再增加一些已知条件吧~
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    2018-9-26 09:42
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-4-28 08:09:42 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-4-24 16:33 / E7 Q1 x9 M. Q# t8 d- E
    原来没有,是才发生了吗?还是新产品?
    # E; A5 v5 f# \3 h; _% \  u; o% ]% D2 P$ L
    总而言之,出现过冷组织,过冷石墨,顾名思义就是因为过冷原因造成 ...

    , I+ c8 |7 D/ n% F+ _6 x3 `学习了, e1 e! p# s9 c1 y
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    2019-5-21 02:28
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-5-4 09:45:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 好难好难 于 2018-5-4 09:48 编辑 # O( E( o: a( B* C: w8 ?& E" f: M

    $ |  J/ y) i/ G( ?' O1 B( C我们薄壁件也存在这样的情况,一直都没有解决
    - L. C4 |  s1 D/ v' I! ~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-5-4 09:50:45 | 显示全部楼层
    好难好难 发表于 2018-5-4 09:45
    - O- @4 T9 j; F& |, ]: P; g! ?我们薄壁件也存在这样的情况,一直都没有解决

    : d2 T, \2 j  g$ V& P: y% z应该好解决的,告知已知条件!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-5-5 12:50:01 | 显示全部楼层
    要实际情况实际分析:
    7 p4 r) L) ?) P( C( _' g更改浇注系统能解决问题
    3 ~7 Y* n5 Y. _# o& c1 M; U% B1 q改变孕育方式,种类,数量同样也能解决问题! M# X) ^. K0 p) A& f+ U0 G: V# {
    还有其它办法。
    & v5 y! n% u$ w: r. V. a不能一概而论。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-5-5 12:52:30 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-4-24 16:33- d2 Y  n* ]# c- N; x- |
    原来没有,是才发生了吗?还是新产品?9 C! A" `. i! X, e/ u$ G' b
    ! [7 ~( l. g( P0 ]( D- {
    总而言之,出现过冷组织,过冷石墨,顾名思义就是因为过冷原因造成 ...

    " n$ Y% q8 Z1 j- w1 v% C石墨析出是需要时间的!局部铁水温度低,石墨就很难析出,长大。$ ~# S( y/ S7 w0 L
    另外,温度低了,孕育剂也很难溶解,造成形核数量不足。
    * J: b2 d; l5 ]0 l
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-5-5 13:50:54 | 显示全部楼层
    Xavier2005 发表于 2018-5-5 12:52
    " G4 ?& F# U3 r" P石墨析出是需要时间的!局部铁水温度低,石墨就很难析出,长大。
    0 G3 _/ r( w" s# h1 N3 {% \另外,温度低了,孕育剂也很难溶解,造 ...

    : J: E- m% q4 ?9 c# S9 j* W这个问题首先要从根上考虑,过冷石墨的形成条件:亚共晶成分的合金在过冷度较大的情况下!所以从这个方向去挨个环节比对,且找出相应的措施!
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-5-5 23:32:49 | 显示全部楼层
    所以说,对于薄壁铸件必须要求碳当量要相对高一些,孕育处理更要充分一些!
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     楼主| 发表于 2018-5-10 16:11:14 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-4-24 16:33
    $ Y: I6 j% j( O* \7 ^原来没有,是才发生了吗?还是新产品?
    6 C' s; I, {# y0 `5 [8 K5 F% E8 o& l* c: Z2 y
    总而言之,出现过冷组织,过冷石墨,顾名思义就是因为过冷原因造成 ...
    7 f4 I) f- i2 a7 w
    你好,是老产品,以前没关注过这个位置,最近有次剖切本体看金相发现了,生产过程也没有特意变化过。
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     楼主| 发表于 2018-5-10 16:18:08 | 显示全部楼层
    Xavier2005 发表于 2018-5-5 12:50
    6 k8 W8 {2 d% y$ i/ {* C+ f要实际情况实际分析:
    % \$ z9 [% |& ]& |更改浇注系统能解决问题
    1 q4 e# Y( X; M' n5 l4 U改变孕育方式,种类,数量同样也能解决问题

    0 W% F. O) S; ?3 u. Z没在现场,工艺人员反馈,这个产生过冷石墨的薄壁位置在浇注位置的上型,发生在铸件浇注位置的最上部。采用的是底注浇注,碳当量有些偏低。
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     楼主| 发表于 2018-5-10 16:20:22 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-5-5 23:32) D! A) b+ a+ j- l
    所以说,对于薄壁铸件必须要求碳当量要相对高一些,孕育处理更要充分一些! ...

    7 e) h2 J  x/ ]9 q% [多谢分享,计划也是适当提高一下碳当量,同时强化孕育处理,再看看。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-5-10 16:23:36 | 显示全部楼层
    马啸伟 发表于 2018-5-10 16:11
    + C2 m0 D1 Z4 Q你好,是老产品,以前没关注过这个位置,最近有次剖切本体看金相发现了,生产过程也没有特意变化过。 ...

    9 x6 a4 P  l8 O1 p) i3 ^) N那说明你们一直存在这种现象,建议在铁水处理上做点文章,试图降低过冷度!4 Q$ h) c$ n2 w
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    发表于 2018-5-11 00:14:48 | 显示全部楼层
    马啸伟 发表于 2018-5-10 16:20) M2 a/ d7 c# t, d" c$ x
    多谢分享,计划也是适当提高一下碳当量,同时强化孕育处理,再看看。

    8 P! v* h) o; `' p; r3 d4 h如有可能,提供一些你的全元素分析看看。
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-5-14 00:17:07 | 显示全部楼层
    碳当量低了,铁水的凝固点也会降低,这点在碳硅仪上提现的比较明显
    2 t5 @  |3 ~! }最先进入铸型的冷脏铁水总是要有地方容纳的
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     楼主| 发表于 2018-7-31 16:56:30 | 显示全部楼层
    多谢各位,已经改善,方向就是适当提高碳当量和强化孕育。过冷石墨没有了,我们装配时,10.9级的螺栓都拧断了,螺纹孔所在的毛坯圆角也没有开裂。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-7-31 19:13:22 | 显示全部楼层
    马啸伟 发表于 2018-7-31 16:56* X( _% @4 c; M7 _7 k9 A1 p+ R  G
    多谢各位,已经改善,方向就是适当提高碳当量和强化孕育。过冷石墨没有了,我们装配时,10.9级的螺栓都拧断 ...
    1 x/ g; d/ K; D* n+ d
    感谢楼主对最后结果的分享,这样真正做到了求助帖的有始有终,这对于新人而言,帮助是很大的!- }1 }( p  g( v7 s
    4 p! _* p* B# L
    再次谢谢楼主!
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