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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 无冒口究竟是如何实现的？
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[交流] 无冒口究竟是如何实现的？

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jingdizhiwa
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-26 09:42

    • 签到天数: 54 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-6-6 14:48:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我自己只是做过小规模的实验，做QT600牌号，400*400*400的正方体，树脂砂，尽量提高了砂型强度，顶注，仅添加小的出气冒口，正方体经UT探伤和解剖均未发现缺陷。1 ]  d, X" m# T5 Z, d  p# s# _& v
    8 O7 L* m( T$ G- X" G! W1 e$ I
    在论坛上偶见有描述的，印象中有低温慢浇，添加冷铁，个人理解就是减少液态收缩，利用了浇注系统充分补缩，并利用冷铁充分是收缩提前，加上小的补缩冒口，可以做到近无冒口铸造，有做过无冒口的铸件的吗？是否可以说说其中的关键参数？
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    shine
  • TA的每日心情
    开心
    2023-1-13 09:46

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-6-6 15:05:18 | 显示全部楼层
    砂型的刚度，铸件的模数，表面积，铁水的成分，浇注温度，牵涉到的因素比较多
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-6-6 22:43:46 | 显示全部楼层
    QT600无冒口工艺，必须要控制的好，顶注，浇注温度不能低，热冒口，充分让浇注系统起到补缩作用。你的出气冒口直径多少？能看看你的工艺吗？* q$ [! Z7 d- c7 o' c- d# m9 l0 R
    无冒口工艺还是需要补缩的，尤其是液态铁水收缩的补充！
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    gxh96
  • TA的每日心情
    开心
    2024-11-10 09:09

    • 签到天数: 1111 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-6-8 15:01:04 | 显示全部楼层
    最深的印象就是冷铁多。工艺也不稳定，不行就加个冒口，弄到最后冒口越来越多。
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 19:22

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-6-8 16:58:31 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2018-6-8 15:01
    2 M7 }' o& r$ H1 g最深的印象就是冷铁多。工艺也不稳定，不行就加个冒口，弄到最后冒口越来越多。 ...

    ; \% t- B+ W5 t8 w9 l8 C6 `/ f8 U充分证明了”均衡凝固“的使用条件性是何等的重要啊！
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    shine
  • TA的每日心情
    开心
    2023-1-13 09:46

    • 签到天数: 267 天

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-6-8 23:50:04 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2018-6-8 15:01
    / a. }8 v8 M7 R% c" ?& R5 f最深的印象就是冷铁多。工艺也不稳定，不行就加个冒口，弄到最后冒口越来越多。 ...
    : K# Q3 V/ K" ~2 v0 Q
    最后铸件还是一堆问题
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    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

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    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-6-11 07:43:52 | 显示全部楼层
    QT600牌号, 成分是专门配的吗 ！？
    / A' y  B6 @& G. Q; C
    8 U# k& m# b! Y3 P( j. t5 }# ~0 n, l7 \
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    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

    • 签到天数: 39 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-6-11 07:45:48 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-6-8 16:58
    9 K, `3 P# k) H充分证明了”均衡凝固“的使用条件性是何等的重要啊！
    ' \& b8 g% @5 l2 D) V
    此案 与 均衡凝固 无关吧！？: d! Q& ~" j/ |  S9 A) Y
    / C9 P8 r* O$ x% _: c' p
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    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

    • 签到天数: 39 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-6-11 08:14:06 | 显示全部楼层
    “仅添加小的出气冒口”
    $ E0 G# Q( F& `, G$ P
    7 H3 K& M9 ~3 i添加小的出气冒口，几个？
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 19:22

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2018-6-11 08:36:20 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2018-6-11 07:45& l) {) C' ^) }
    此案 与 均衡凝固 无关吧！？
    " h7 u# ^# ^- x+ X" a! t. o
    怎么会没有关系，无冒口工艺的理论基础就来源于均衡凝固理论的”涨缩平衡“～

    点评

    dlee
    两者不是一回事！！！！！！  发表于 2018-6-11 08:42
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-6-11 08:48:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-11 09:15 编辑 . X; q6 \. p8 N" T+ M# y
    老翻砂匠 发表于 2018-6-11 08:36* n  P! C; I! u' e
    怎么会没有关系，无冒口工艺的理论基础就来源于均衡凝固理论的”涨缩平衡“～ ...
    , P" ~& ~, [0 _
    . l% s7 [; ]! y. H+ y, l
    无冒口工艺是均衡凝固理论宣讲的最高表现型式.但典型示例也是要设安全冒口的.并需要复杂的计算.无冒口工艺实际上与小冒口.以浇代冒等工艺型式一样.只不过被扩大宣传的嘘头而已.% b1 y( K3 G3 g( j
    7 L) A- m& Y2 O* r
    我做过直径1.8米.厚300mm,HT200圆盘,通身加工.倾斜造型.粘土砂表干型.加溢流冒口的.均衡凝固理论的”涨缩平衡“的无冒口铸造是不存在的,但关键是如何用”涨缩平衡“,及其可掌握的几率.
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    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-6-11 09:15:32 | 显示全部楼层
    哈哈，又聊到了均衡凝固！
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    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

    • 签到天数: 39 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2018-6-11 09:23:23 | 显示全部楼层
    “我做过直径1.8米.厚300mm,HT200圆盘,通身加工.粘土砂表干型.要加溢流冒口的.均衡凝固理论的”涨缩平衡“的无冒口铸造是不存在的,但关键是如何用”涨缩平衡“,及其可掌握的几率.”$ i$ I: O8 t- H2 \8 {
    ) o/ y, r8 `$ M8 A, \; F6 v+ M  K
    castengineer 君 ，均衡凝固理论 运用 的 好啊！
    - V7 F8 Z* }1 U# d* ~6 k
    ) V$ t* Z; n7 w
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-6-11 12:42:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-11 13:11 编辑
    . _$ P" o& U" G& E! t3 o( n- m6 L! |6 m# @: b! R
    看一下实例.& w9 k! j# Y( A# w- }% F
    5 G# q9 }. P  D1 q# ~+ E0 u
    ”涨缩平衡“原理是对的.但如何做到涨缩"平衡"后,其体积%数值之积是正值.与很多因数有关.这就是无冒口铸造的难点.也是对均衡凝固理论应用范围的约束.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-6-11 14:20:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 12:42
    ) ?$ }; M: j3 h. ]$ X看一下实例.
    4 Q0 y3 F& r# u; l! i% N4 ]  X
    / u) ^) U! T( P+ C: t6 P, v: h/ E”涨缩平衡“原理是对的.但如何做到涨缩"平衡"后,其体积%数值之积是正值.与很多因数有关.这就 ...
    8 v- R. Q' K8 W+ u; J$ m
    利用均衡凝固原理，将冒口做的淋漓尽致，这才是王道！
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2018-6-16 10:45:22 | 显示全部楼层
    个人感觉铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的。关键看内在质量的要求怎样
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-6-16 14:35:45 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-6-16 10:45
    - G- I' k% ~' \个人感觉铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的。关键看内在质量的要求怎样 ...

    : {5 o5 O6 I0 a牌号低，碳当量高，能创造条件。
    & x( I/ {- t1 z* B; j% w. y总之，是很严格的！
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-6-16 15:50:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-17 05:52 编辑 ; y/ l9 s2 S2 g! G
    铸造小狗 发表于 2018-6-16 14:35
    ; B" P$ i5 n9 T3 t牌号低，碳当量高，能创造条件。
    6 J" q& y4 P& d; J总之，是很严格的！

    1 o2 k* X+ g8 v. C- ^& ?$ X  A. U" |3 D' c

    & [3 w* s1 C0 a2 f" W$ L! x; p  P, B( P; C
    16楼坛友的,"铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的"观点是对的.很准确.
    6 M% `0 [- p, G; V0 c  @; V9 v3 y1 W在工厂的正常生产条件下.单靠共晶石墨膨胀率%.是很难达到均衡凝固的补自效果的.既便CE4.6时.这就是均衡凝固的始作者夸大其词的宣传的结果,给业界同仁的以误导.既便对于球铁.& Z* a# i' j% @' T9 _2 S
    : W! f; `! h9 R- e+ Z8 p: g  @1 x
    本来就是一个仅适合于铸铁,实用性很窄的金属凝固特点,又被推广到铝合金.铜合金.高铬铸铁中的应用.而事过一年,又被"科学的"用到铝合金.铜合金.高铬铸铁的消失模铸造的模式中.真不知还能"均衡凝固"到广袤的金属凝固领域中,哪种铸造模式中去.离心铸造?失蜡铸造?压铸?液体模压?....一切皆有可能???. u, n! }2 _9 w( ^
    / R& n  E; |% f$ D* r0 O0 g. C/ V' B
    0 v% Z; n% H5 O
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    njrzm
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00

    • 签到天数: 311 天

    连续签到: 3 天

    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2018-6-16 22:53:36 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-16 15:501 }& o" q9 ]0 M
    16楼坛友的,"铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的"观点是对的.很准确. 1 P) P7 h! z) r. I
    在工厂 ...

    ; o- h  [' u; O! V7 i: P! r8 s( j4 ]" F大有无所不能的灵丹妙药！
    7 P" G  M6 V4 U7 i/ H
    0 \7 s: d. W  P& l2 Z" h不要说什么靠简单的“一涨一缩”了，连“只缩不涨”的有色合金、高铬铸铁等都能运用均衡凝固原则，这也是一项“大创举”了！
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2018-6-16 23:23:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-17 06:23 编辑 ; A' k4 _- L& [5 C3 K- [& |7 @
    njrzm 发表于 2018-6-16 22:53
      ]( R0 I* U1 C  \) d4 j大有无所不能的灵丹妙药！
    ' d6 f3 \- T! G4 c; K1 J
    6 Q4 h1 G, O9 r1 C不要说什么靠简单的“一涨一缩”了，连“只缩不涨”的有色合金、高铬铸铁等都 ...

    ) r: V7 H/ R4 _2 {' H. A8 r% s; E) T4 J& h( t5 A- `, ?/ J
    真是一大创举.一个划时代的大事情.+ W  ]( R5 ~% \

    " m0 |" j/ ~! L% D   在大师的论述中.应当凡是能获得完美铸件的过程.都可以用均衡效果来解释.因为所有顺序凝固的过程本身.就是一个液-固态的相平衡"均衡凝固"过程.这样看.均衡凝固理论就是一个万能理论.所有凝固模式都应当在均衡中完成.什么顺序凝固.边缘型结晶型式.什么体积型结晶型式.什么糊状结晶....都太繁琐.拗口.....大师的一个"均衡凝固".统领金属凝固理论.反正都在液-固相转变过程中.具体过程自己理解....这样多简单.至于凝固过程,都可以"均衡"一下.都可以解决.获得合格铸件.也可以使新人对金属凝固理论更好的理解......
    1 L* H7 J/ p( Y+ A* h- M7 G7 _其实,熔模铸造.离心铸造?失蜡铸造?压铸?液体模压,都有其液-固相转变的不同特点.我在做这些工艺时.为了获得合格铸件,也是颇费周折....4 o: c% U! w  y) [% W- {
       现在,就不必考究其过程的本身了.运用"均衡理论".均衡一下,在理论上就都可以解释得通了.就万事皆休了.具体过程大师不可能现场指导.所以可以断言,大师的"均衡凝固理论",应用在离心铸造?失蜡铸造?压铸?液体模压铸造过程是必然的.只不过是时间问题.....1 f2 |. v: J5 s7 R% O5 a
       静候大师每年都有新成果.祝贺大师"均衡"之理论之诞生.....
    2 M8 l6 r/ D& D$ x0 O- O/ j. s   至于我们在铸铁生产中对均衡凝固的运用不恰.也可能没理解大师理论之精髓.可能也是没"均衡"好凝固过程控制.不是理论之偏颇....( e* t& X! M; `* j5 _

    % T3 f9 @0 Y$ W, @) U真得祝贺大师在中国金属凝固理论上的新进展.一个"万金油"的理论的诞生和对铸造工艺的创新式的指导..
    7 }3 m3 `7 l7 z! O8 F- D& Q8 }# Y1 ?4 j
    看图.大师们.也不必如此,把均衡凝固定义束缚在铸铁中.因为你们的实际应用成果,已远远超过对铸铁均衡凝固的定义范围.这是一个创举.划时代的大事情.有必要让中国铸协再为你们申请国家发明特等奖.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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