HT250飞轮出现缩松

zlj1226 · 发表于 2018-6-10 07:32:34

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此部位出现缩松，飞轮，HT250

sting811 · 发表于 2018-6-17 15:42:32

提一点工艺上的建议，目前浇注系统明显对冲，容易紊流和热量不均导致偏析和缩松，尽量将浇口分散或者直接由一侧浇口（扁而宽）进铁。另外横浇道尽量高一点，利用浇注系统补缩。

castengineer · 发表于 2018-6-10 19:46:32

本帖最后由 castengineer 于 2018-6-10 19:48 编辑

hnnlzsq 发表于 2018-6-10 19:331 x! N1 Q) v/ H7 w3 u' a
董工，什么是白斑区？

确切讲应是花斑区.应与基体组织偏析有关.楼主的内浇道会导致充型的两个高温区域.如模拟一下会很清楚.所以怀疑铸型内有组织偏析.并导致高温区的显微缩松组织.
但这也只不过是推测.所以改一下试试.如缺陷状况不改变.再查成份和熔化工艺.

zlj1226 · 发表于 2018-6-10 07:33:55

请做过类似产品的高手指点

老翻砂匠 · 发表于 2018-6-10 09:31:29

zlj1226 发表于 2018-6-10 07:33' W7 s, }& G I/ q) ^, N
请做过类似产品的高手指点

是最近才发生的？还是一直这样？

多告知点已知条件吧，这样便于热心的坛友们分析，再说了，就算做过的，由于生产与工艺条件不同，也不可能对号入座的～

zlj1226 · 发表于 2018-6-10 09:37:07

C：3.2-3.3% Si：1.8-2.0%； Mn：0.75-0.85%；
            P＜0.045%； S:≤0.06-0.1%  Cr：0.25-0.3% Cu:0.45-0.5% Mo:0.25-0.3%

            浇注温度：1380-1400℃

zlj1226 · 发表于 2018-6-10 09:40:25

zlj1226 发表于 2018-6-10 09:37. m3 m- I5 F8 C: v4 \ ?$ D
C：3.2-3.3% Si：1.8-2.0%； Mn：0.75-0.85%；+ c- q* _) R+ Y
P＜0.045%； S:≤0.06-0.1% Cr：0.25 ...

工艺照片

zlj1226 · 发表于 2018-6-10 09:46:22

zlj1226 发表于 2018-6-10 09:40
. z# N, p" |* B9 f工艺照片

工艺

zlj1226 · 发表于 2018-6-10 09:49:14

新做的产品，不是老产品

castengineer · 发表于 2018-6-10 13:32:56

zlj1226 发表于 2018-6-10 09:491 X( A( m4 H5 o2 t v- L7 `
新做的产品，不是老产品

1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.
2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?
铸件有区域性花斑.

zlj1226 · 发表于 2018-6-10 14:21:03

castengineer 发表于 2018-6-10 13:32
4 J$ f U" }: h1 e: _; T1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.% {1 ?, e* ^$ b) v
2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?$ D1 q' T/ R( \* P2 Z& a, T
铸件有区域性花 ...

不是老产品，就是新产品，静压线生产。

老翻砂匠 · 发表于 2018-6-10 15:06:47

zlj1226 发表于 2018-6-10 14:214 h$ D& s9 K$ s
不是老产品，就是新产品，静压线生产。

出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧，这样就好分析了～

zlj1226 · 发表于 2018-6-10 17:02:29

老翻砂匠发表于 2018-6-10 15:06. ~* A6 M8 a3 Z# x5 V/ ?
出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧，这样就好分析了～

红色圈部位加工后有显微缩松

castengineer · 发表于 2018-6-10 17:54:49

zlj1226 发表于 2018-6-10 14:217 d9 p+ ?* o* }' X
不是老产品，就是新产品，静压线生产。

铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试.

hnnlzsq · 发表于 2018-6-10 19:33:02

castengineer 发表于 2018-6-10 17:54% p4 P5 `! G- Y
铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试. ...

董工，什么是白斑区？

zlj1226 · 发表于 2018-6-11 08:18:52

好，我更改一下试验一下

铸造小狗 · 发表于 2018-6-11 08:22:04

到底是缩松还是花斑？这两种产生的机理绝对是两样的！

dlee · 发表于 2018-6-11 08:46:51

线的直j浇口固定的吗？

castengineer · 发表于 2018-6-11 08:59:33

铸造小狗发表于 2018-6-11 08:22; B6 O$ q! r3 ~. t1 z5 b2 A" ~
到底是缩松还是花斑？这两种产生的机理绝对是两样的！

是对的.

现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部的显微缩松是可能的.只能先排除一下.进一步看看再说.

njrzm · 发表于 2018-6-11 09:12:02

castengineer 发表于 2018-6-11 08:59
+ c* @4 A/ e( | ]3 c是对的.
" n& I; j% q* J) {' ]! D
+ U( ^! O4 W E, b- Z9 U! n现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...

感觉应该与过热有关系，过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!

castengineer · 发表于 2018-6-11 09:13:55

njrzm 发表于 2018-6-11 09:12
" b( ? i/ w4 ]感觉应该与过热有关系，过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!

怀疑是此原因.

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