水玻璃粘结剂及制壳工艺

shaokai918_2005

水玻璃俗称泡花碱,是一种碱金属的硅酸盐,固体熔合物为玻璃状,添加水后形成水玻璃溶液,用于熔模铸造粘结剂的是钠水玻璃,水玻璃外观无色透明具有粘滞性,含有杂质时呈青灰色或淡黄色。水玻璃溶液呈碱性。PH值为11~13，在热水中溶解速度更加快。水玻璃的性能参数有模数、密度和粘度。模数M=(SiO2%/60.1)/Na2%/62=1.032*SiO2%/Na2O%,一般表面层涂料SiO2为21，Na2O为6.5，模数M为3~3.4，密度1.27~1.31。加固层涂料SiO2为23，Na2O为7.5，模数M为3~3.4，密度1.29~1.34。密度：水玻璃溶液中含硅酸钠浓度越高，则溶液的密度越大。密度一般用密度计测定。粘度随温度的变化而变化，用流杯粘度计测，温度越高粘度越低，15度时粘度为40s。
温度                                       
密度                                       
粘度                                       
模数                                       
   水玻璃涂料是由水玻璃、耐火材料、表面活性剂、消泡剂组成，涂料要均匀分布，不堆积，不流淌，涂料要充分搅拌，一般为30分钟左右，分散良好，上下均匀，无沉淀，结块，气泡，性能稳定。
面层涂料：密度为1.25~1.28，粘度为36s（冬天）
水玻璃        石英粉        密度        粘度        温度        湿度        风力
1        1.05Kg                                       
                                               
                                               
                                               
                                               
                                               
                                               
加固层：  密度为1.3~1.37，粘度为42s  （冬天）                 
水玻璃        高铝矾土        耐火泥        消泡剂        密度        粘度        温度        湿度        风力
1        0.5        0.5        0.03                                       
                                                               
                                                               
                                                               
                                                               
                                                               
                                                               
                                                               
搅拌后要静置30分钟，使其充分润湿和气泡逸出。方可涂料。
制壳工艺：首先：模组在涂料中要上下移动和转动，提起后要滴去多余的涂料，不可缺涂涂料，有深孔，沟槽要吹涂料，必要时要用毛笔涂刷去除气泡。然后：撒砂，砂用石英砂，第一层用细砂（50/100目），加固层用粗砂（40/70目），使其提高型壳强度和透气性。
NH4CL为微黄色,密度为1.53.,
NH4CL硬化剂溶解度随温度的升高而增大，浓度一般为22%~25%，NaCl质量分数要小于6%~8%，定期更换硬化液。