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[求助] 金相碳化物,硬度不均匀

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-8-9 16:29:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 富康铸造 于 2018-8-12 14:30 编辑
    : F# `$ d6 l0 M: K7 R; P" I* {  ^9 x5 e% u$ Y/ q* a% ~# e
    球墨铸铁
    . c& N( y8 b; h450-10  单重2.05公斤
    : H  b$ n* \9 b  B; }产品属于薄壁件,有个钻孔远离浇口,出现硬度高,损毁钻头的情况,那个钻孔的位置上金相显示有部分莱氏体,碳化物,平时钻球铁的钻头,钻不动,金相球化是2-3级8 b+ M# x& C5 Q' X
    成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038
    - i6 m7 T! L+ l0 x5 U3 b$ q
    : l9 a: O# b' p# g+ S! G500-7,薄壁件,也是硬度不均匀,加工性能不好,2.8公斤
    * x, y( Z" f, l, J" x7 V成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038    CU 0.4
    4 r# d( Y" x0 R* b请教老师,是什么原因导致这种现象的?
    5 K" y9 U2 U! O* T1 d75%的生铁 10%的废钢 15%的回炉料,没有用增碳剂,$ D  j# f$ p/ }( h
    一炉1000公斤,出炉1540,冲入式球化,孕育是采用包底7公斤硅铁,4公斤高效,然后是1.2公斤随流孕育
    0 f5 g( X) i% b2 H  c3 ^. N球化剂12公斤3-8稀土镁合金
    + a" D& u' w' M! U0 O9 W' S. {$ R! X我看了下论坛里以前的帖子,给的答案都是强化孕育,) i' ^4 r! z$ m4 r& W
    忘记说一现象,就是下图中那个比较锈的样品,四角钻孔,我取的金相位置是钻孔的地方从孔中央位置切割下来,进行抛光,在整块样块金相视场里,只有我所发照片那一处,仅有一处0 H8 P1 j! k' b: X! l
    丹江口CB凸缘叉莱氏体.jpg 丹江口CB凸缘叉莱氏体2.jpg
    0 l# o( ~1 Z( s: {; E: Y1 g! J! X2 M$ b" }8 j% N

    8 g. \! V! h. f" A* b
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 17:19:46 | 显示全部楼层
    配料单(没有什么保密的)发出来看看,炉料时问题
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 17:59:54 | 显示全部楼层
    说说你的球化与孕育工艺
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 19:10:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-8-9 19:27 编辑 " h& l- O9 P# k
    2 S. v: ?( |9 f5 }6 F8 W. [! y, O
    有个钻孔远离浇口-----把浇口附近也做个金相,比较一下.强化孕育不是万金油.
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-8-9 19:57:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-9 19:10
    $ W/ S+ X9 l  `" |有个钻孔远离浇口-----把浇口附近也做个金相,比较一下.强化孕育不是万金油. ...

    5 }9 w4 ?! `! r上面的图就是钻孔位置
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 20:01:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-8-10 09:33 编辑
    8 ?* x, o" X, ^
    富康铸造 发表于 2018-8-9 19:57
      ]( _9 h& S+ R) Y- W- I2 E! I上面的图就是钻孔位置

    3 h( V: _1 M1 E! D9 V2 ^) e, S3 C# m8 `9 A4 V( n! E: w, P
    1:"有个钻孔远离浇口,出现硬度高"----,那浇口附近的金相如何呢?.8 g% l; D1 P9 }1 d$ L: T1 x% g
    2:谈一下配料.成份检测.
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-8-10 09:47:45 | 显示全部楼层
    “75%的生铁 10%的废钢 15%的回炉料,没有用增碳剂,硅铁7公斤(一般的75硅铁,微量钙) ,高效孕育剂4公斤 ,随流孕育1.2公斤,合金12公斤”,每炉配多少重量?出炉温度?孕育工艺?球化工艺?
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    发表于 2018-8-10 11:09:54 | 显示全部楼层
    给出的已知条件太少了,不好判断啊。QT450的产品是多大的铸件?硅是不是有点低了?我们这个牌号的终硅至少2.5以上。
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     楼主| 发表于 2018-8-10 12:51:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-9 20:01
    / _/ k8 H) r# ~. y- q1:"有个钻孔远离浇口,出现硬度高"----,那浇口附近的金相如何呢?.4 A% y5 h: b* A9 L1 @
    2:谈一下配料.成份检测. ...

    $ P0 o0 s7 n7 h/ S0 P4 e9 v检测成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038
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     楼主| 发表于 2018-8-10 12:56:27 | 显示全部楼层
    崔金 发表于 2018-8-10 11:09
    ; ~( m5 V3 ]! N1 u0 V: o3 o& O给出的已知条件太少了,不好判断啊。QT450的产品是多大的铸件?硅是不是有点低了?我们这个牌号的终硅至少2 ...

    : E. P; C" D5 S0 z7 F; g( R单只2公斤
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-10 14:47:20 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-10 12:519 i" O" [# S$ M
    检测成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038

    ( n$ B# `4 w+ V3 |, Y/ V0 J5 H4 O一:不知残稀土.镁是多少." d9 j. P& I- K4 r% f( L1 j, D
    二:现在最简单的方法.就是在这个件上取一厚的部位.钻一同样大的孔:
    , ~7 J) J9 l' @! M1:如果能钻动.就加强孕育.1 _# m! `& U! r, P, u& I
    2:如果也很硬.但比那个孔的部位软一些.应和孕育关系不大.再探讨问题.
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     楼主| 发表于 2018-8-10 18:39:43 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-10 14:47
    . H3 {' Z' z6 k一:不知残稀土.镁是多少.3 {1 I* ?' ?* a. N
    二:现在最简单的方法.就是在这个件上取一厚的部位.钻一同样大的孔:; w" g* q* X' |
    1:如果能钻 ...
    & y; h5 t9 h: [* I* ^; p. O# G
    忘记说一现象,我取得金相位置是钻孔的地方从孔中央位置切割下来,进行抛光,在整块样块金相视场里,只有我所发照片那一处,仅有一处
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-10 19:28:41 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-10 18:39( a2 H' ?7 p; Z. ~
    忘记说一现象,我取得金相位置是钻孔的地方从孔中央位置切割下来,进行抛光,在整块样块金相视场里,只有 ...

    + i3 h( h$ R) }# \7 D! S- \* A: Z5 R  g$ }
    合金12公斤---/ v# h/ X5 x' h. `
    熔化炉多大?
    # e; h8 l) u6 r: l: B6 d7 K加的什么合金?合金含量?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-8-10 21:57:20 | 显示全部楼层
    合金12公斤,什么合金?球化剂的种类与用量?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-10 23:43:08 | 显示全部楼层
    碳化物的形成原因比较多,也复杂,应该多反映一些已知条件!
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     楼主| 发表于 2018-8-11 10:19:52 | 显示全部楼层
    ) J/ L: n( Q6 f  K9 m, d; k
    750融化1000的炉子  D( N( {/ O) r) h  Z
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     楼主| 发表于 2018-8-11 10:20:34 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-8-10 23:43 ! T* L0 ~4 X8 V3 }0 q* R: E. b* x& @
    碳化物的形成原因比较多,也复杂,应该多反映一些已知条件!

    ; T( `, s' c0 E1 ]0 R  ?/ m+ x. F/ Y硬度不均是什么原因
    # |0 V% h' X, n1 z: o' F8 r, |3 w
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     楼主| 发表于 2018-8-11 10:23:37 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-11 10:19
    0 I7 l) u( ~5 q750融化1000的炉子
    4 v, q  X1 `1 ?! z1 e
    硅钡钙合金  : z4 |/ H  X+ b1 @; w# x" M" ?! t
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-11 15:24:20 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-11 10:236 T% ]6 _- d5 F: H1 @" {
    硅钡钙合金
    高效孕育剂4公斤 ,随流孕育1.2公斤,合金12公斤
    也就是,孕育剂共计:4+1.2+12=17.5 公斤。
    * t: I5 m/ R# j. e
    ) @9 K  G( g3 R/ s' ]7 P% {1000公斤的水,孕育总量17.5 公斤,1.75%的孕育量是不是忒大了?
    6 O# q$ ~5 J/ a) F: s6 x# P6 ?! Y# M& l+ |
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    发表于 2018-8-12 05:30:33 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-11 10:20) q' X/ m8 X6 B" B" P
    硬度不均是什么原因

    2 ?4 X0 M0 y0 c0 G. G还有一个原因就是浇口工艺,可以分散进水,且提高浇注温度。
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