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[交流] 不锈钢耐热钢合金钢消失模铸造

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    2020-11-16 07:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-1 06:19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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     楼主| 发表于 2018-12-2 06:35:04 | 显示全部楼层

    3 i7 g- V$ y# A2 W& }% Y, j! z拉斯特任工有办法,高温焙烧. [) S0 ~' H6 L; N5 }. B0 y
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 08:51:17 | 显示全部楼层
    消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:12:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 08:51
    8 b+ g( a4 s5 B消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.
      Q( X, m+ o/ r; Z( H6 H2 P
    空壳浇注& M/ i+ {/ n7 I* Z" D
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:17:48 来自手机 | 显示全部楼层
    谢谢关注和支持
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 10:28:50 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 13:58 编辑
    9 b7 x; n: H9 n1 T9 z8 l, [
    % ?( e" e# d# |+ K, E现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。8 G8 y: V: u3 n
    & c* Y8 @  \, f( Z
    这是我几年前,让小朋友用18克泡沫塑料做的空壳试验.这种壳的内表面中的粒珠间的轮廓,都会被模印在铸件表面.甚至于不及低温蜡水玻璃壳的铸件表面.
    L[J2Y}6U%G3{ZWZKNC9VZ_D.jpg
    Q({NH~UP~`]A~3Q3TGV~2BJ.jpg
    U(J3~IA{{CT9TK_5[KHP{@7.jpg
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    2024-11-12 11:05
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:03:31 | 显示全部楼层
    事实说话好
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 12:17:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 10:28
    6 M! i+ p9 L' _' y' \* Q现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。
    % S" }: ^4 k5 X2 J: \' W
    - B  I8 n5 V) E1 X! ?! B0 y这是我用18克泡沫塑料做的空壳 ...

    . A" V) _8 R# y2 v0 A- C* r! E9 d这样做出来的铸件很难看哦
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:28:14 | 显示全部楼层
    其实,消失模的工艺污染更大!
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     楼主| 发表于 2018-12-1 13:11:22 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28
      o- Z" Z; t2 V. x6 F0 L其实,消失模的工艺污染更大!

    ) b+ R+ Y: K- p: a# c0 u有组织排放
    & n8 h5 P# Y" W$ n
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    发表于 2018-12-1 13:58:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 14:40 编辑
    ' a( K3 C9 ~5 j7 n5 r
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28
    . _! k7 p! Q( a2 J( V; c其实,消失模的工艺污染更大!
    . Q6 ]$ \) M% b- r/ b

    . E# Q7 _$ \( x: B所以,任工的低温模料回收就有推广的意义.
    & N8 q) N( a- V! X$ ]我的试验是用市场上的18克的白模大块,切割而成的白模组树.对于正常的泡沫塑料吹制机.能达到22-24克.我用有预合模的泡沫塑料吹制机.可以做到24-26克.尽管如此.也是达不到中温蜡件的铸件表面粗糙度.
    # f* F8 Y1 n6 J - P9 W1 _/ e, ]' ~4 P, S; h/ F) _
    ( b  o' X1 r! D( _

    ; P4 z0 ^. f  \1 e& @' i, b所以白模空壳铸造的铸件精度,要达到中温蜡硅溶胶壳的尺寸铸件精度和粗糙度,还有一段路要走.# Q7 k2 {9 d5 Y7 Y' [: ^/ U; k
    : K% c6 H9 s# L
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    发表于 2018-12-1 14:53:13 | 显示全部楼层
    腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的
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    发表于 2018-12-1 17:41:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 18:26 编辑 7 s7 W  y3 n6 P* B4 o" v9 a; T
    fbi-2008 发表于 2018-12-1 14:53
    ( @9 ^( J4 e% y, n" `( U腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的
    1 _/ ]$ ^9 Z) h/ |- K

    3 }- x8 B5 Z' @9 t是的.' f8 C% ?% \1 I
    再提高是个瓶颈.这就直接影响了空壳真空浇注的质量能力的提高.
    4 A; L2 G+ X; V' z$ l- y4 ?& L我在做壁厚4-4.5毫米厚.管经承口直径4",长550的长三通管件白模时.吹制的模具预合模,已经放到10毫米时.管件发兰上螺孔孔口边缘的白模粒珠痕迹,才刚做到几乎粒珠"无痕迹."白模是约26克.再提高,手段有限.很难。这种痕迹在中温蜡蜡模里是不可以存在的.: R2 |4 i  S' Q2 I$ ?) ~
    粒珠在模具中有一个二次发泡过程,粒珠边界在发泡过程中的物理性膨胀内压,会平覆粒珠的表面曲率致模具平面为限,而成为平面.但粒珠边界还是会显现的.尤其是,在零件的小R曲率的边角部位.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:13:41 | 显示全部楼层
    白模不用EPS,用共聚料
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:14:50 | 显示全部楼层
    拉斯特任工介绍的白模熔失焙烧空壳工艺确实很有启发
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    发表于 2018-12-1 18:19:33 来自手机 | 显示全部楼层
    应该推广应用。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-1 22:12:41 | 显示全部楼层
    用消失模发泡,代替一部分产品是可以做得到的。但是全部替代硅溶膠中温蜡,是不可能的。  `1 S+ u  o/ H
    每家的产品要求不一样,为了生产需求是可以找替代品的。$ |" k+ v/ `7 p5 s6 A" I
    主要是看生产过程中的控制。
    3 C- O( [% I4 Y0 P3 R7 }
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 22:18:56 | 显示全部楼层
    鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论
    % t+ N2 q7 o% K& {+ U; I0 Y
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-1 22:28:45 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2018-12-1 22:18
    3 Z! R8 W& L/ x' l" [# B9 L! t鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论

    ) n2 C; Y5 W# v是的,每个铸造工艺的出现和存在都有他的可取之处。想完全取代的路很长远!
    1 L7 e8 c$ {) v1 o0 `! P为了我们产品自身的问题,我们可以综合几种工艺来降低生产成本。这是我们铸造者可以努力的长久目标!2 ^. _6 e" R7 n% K# U9 h  Q

      z& G' k9 s& E# a
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     楼主| 发表于 2018-12-1 22:45:53 | 显示全部楼层
    谢谢分享指导
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    2018-12-9 12:44
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-12-1 22:53:53 | 显示全部楼层
    白模浸蜡提高表面质量,是否可行?
    3 I3 }5 ?& [. l4 C) f6 b( M  ?+ A6 p- t" |- K- _* {
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