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[求助] 灰铁200,拉筋断裂,热节收缩

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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-1-26 13:17:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 富康铸造 于 2019-1-30 11:30 编辑 7 i; M6 V1 S0 n. B1 y1 T
    " E% j% C) x' k- C4 J3 ?, M
    为什么会出现这种断裂现象,还有的是热节部分收缩明显严重
    - D0 d7 @  q! `/ L9 }/ Z都有什么原因会造成这些现象?7 _" q0 b* N- G. c. h6 K  c
    浇温过高?那合适的浇温是多少?
    " ]. D* T, K; b+ ?5 W( V6 Z/ V( n+ \7 |
    IMG_20190126_072158.jpg IMG_20190126_072208.jpg IMG_20190126_072235.jpg IMG_20190126_072221.jpg IMG_20190126_072240.jpg IMG_20190126_072251.jpg IMG_20190126_072300.jpg IMG_20190126_072321.jpg IMG_20190126_072356.jpg IMG_20190126_072328_1.jpg 6 IMG_20190126_072328.jpg IMG_20190126_072321_1.jpg
    ( s4 U- D( r+ @. `) X/ ?) R2 u: m9 x1 Z) q
    灰铁200. s% e; O8 G& _' F) p9 g2 `
    C  3.2  si  2.0  S:0.04 MN:0.75  P:0.04
    , U  u; S4 \* r" }这是浇筑系统
    + h/ u) U3 m, o' B: I9 x* K
    IMG_20190130_100255.jpg
    IMG_20190130_100238.jpg
    IMG_20190130_100230.jpg
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-30 19:53:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-30 20:01 编辑 : z( }7 T0 K, _) ^  A+ J4 b$ n

      z+ }% g1 i0 T7 ?在铸型压实过程中,绿色部位会阻碍红色部位的紧实.形成型砂压缩比较低的区域.形成松砂区.在石墨析出时,出现外渗豆.及高热缩松区.6 b2 i) x5 ?; a0 i; J% C3 P$ B1 |

    ! P& O' v$ Q& J- f6 U加大松砂区部位的拔模斜度.
    截图02.jpg
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    开心
    2024-5-13 13:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-26 13:48:46 | 显示全部楼层
    你现在多少温度浇注的?
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    郁闷
    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-26 14:18:57 | 显示全部楼层
    麻烦把现场的条件介绍的清楚点,这样大家才好分析判断原因
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-26 14:25:25 | 显示全部楼层
    这问题大着呢,这么做老板要赔死了!
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-1-26 17:25:42 | 显示全部楼层
    200材质竟有外渗豆?
    5 w$ U6 m$ E% V- ]4 c8 x铬多高?
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    2023-1-13 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-26 23:58:13 | 显示全部楼层
    已知条件太少了,只是看到图片。
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-1-27 13:00:03 | 显示全部楼层
    灰铁好像没看到过这么裂的啊
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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-1-27 17:18:07 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-1-26 14:25
    ' _  t; \  l, B$ e' N# `8 V这问题大着呢,这么做老板要赔死了!

    % A: s9 v0 n! X, _2 r+ h; N- k. c废得比较多,但是同一批量的另一种产品没有这种情况,当然结构也不同。
  • TA的每日心情
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-1-27 17:18:37 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2019-1-26 23:58! g$ B+ P  P0 ^$ t/ K( \: U
    已知条件太少了,只是看到图片。
    : Z, J2 `' o: q( e) X" {
    想知道都有什么原因能造成这种情况
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-1-27 17:19:49 | 显示全部楼层
    chp01861 发表于 2019-1-26 17:25& L& t- d+ d' T. k2 r  U1 j
    200材质竟有外渗豆?3 G& ?0 Q4 d, ~" a9 [' ^
    铬多高?
    " T# `2 c; ?5 X$ q: d/ W4 K" N
    不会超标吧,使用球铁回炉料和Q12的生铁做的,球铁是正常生产的
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2019-1-27 17:21:07 | 显示全部楼层
    1057815200 发表于 2019-1-26 13:48
    : P0 ~) j! U1 @& d7 V& R4 e你现在多少温度浇注的?
    , \9 a. D. I2 \. j9 P
    之前是1470度开始浇的,温度的确是比较高了,后来降到1430度浇的,结果还没有出来
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    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2019-1-27 17:25:08 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-1-26 14:188 m) I$ s# t; H+ m9 @
    麻烦把现场的条件介绍的清楚点,这样大家才好分析判断原因

    " Q" I+ C0 T) W. N1 @. Y' U这批是样品试做,出炉温度是1510度,4公斤硅铁孕育,然后直接浇注了,最初浇注时候没有注意到温度过高了,出现这些问题后,我才想起来灰铁温度不能高了,平时做球铁习惯了,浇注的时候也是用球铁包浇注的。估计最高的浇注温度会在1480-1470,但是模具设计的水口比较薄,温度低于1380,会很容易冷隔.....
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-27 20:58:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-27 21:19 编辑
    5 ^5 @  e2 q1 j! s
    富康铸造 发表于 2019-1-27 17:25
    & p- G  ?4 K; O# y* C这批是样品试做,出炉温度是1510度,4公斤硅铁孕育,然后直接浇注了,最初浇注时候没有注意到温度过高了 ...
    8 D0 H+ k9 h4 s0 D3 V3 t3 F
    " C5 w' x$ `  I- ^2 u0 `. h5 Y
    一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.2 Y! L9 |0 H7 D# W" I% B7 ]$ {
    9 F/ _* x8 x' K& `0 G& W2 j
    . T' z4 M5 b8 L
    二:查一下型砂:8 |" E, }+ g( J( a
    1:铸件凹角处砂型硬度.是否有松砂部位.
    & U. |9 y& Q9 w6 t2:含泥量是否过高." G5 G( Q+ M5 _! L) N" \
    3:型砂中复膜粘土的破碎树脂砂砂粒是否过多.-----图中缺陷的主要因素.$ t8 I' S/ l3 J9 j& U
    , v% s% T" S3 W
    三:4公斤硅铁孕育----硫本身就低.单用硅铁孕育.共晶核数低...应是浇.冒口设置也有不尽人意之处.----这是:断裂现象和热节部分收缩明显严重裂纹的原因.
    截图01.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-27 21:50:40 | 显示全部楼层
    灰铁200
    ( K/ \. h# G' t% d* pC  3.2  si  2.0  S:0.04 MN:0.75  P:0.04
    这是通过什么检测的?
    1 u, Y* x3 q1 J1 {
    2 ~0 f. Y  `' N如果是用球铁的回炉料,以及球铁生铁,那么,你不增硫是不妥的,且,锰还不低!
      e4 u( N5 ^/ A) ^+ c4 O3 n/ }
    . X6 f6 c, ]6 Y! ]$ J建议用碳化硅做个预处理,且注意增硫。/ G, a4 G; n- F+ G( K
    " D4 `/ h) C) [6 M3 j
    其余的,同意上述的意见~
    / F- y. v$ F8 ?+ s, T  J6 a' r! }$ _* `$ {3 Z& N- @9 T( Q% f
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-27 23:19:37 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-1-27 17:18
    + S' A6 C7 R6 W/ L# k" v+ W& x1 q想知道都有什么原因能造成这种情况

    % B4 S& V4 F7 c$ W8 e6 m+ l- d饲料吃的太精了,不妨搭些粗粮吧!
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     楼主| 发表于 2019-1-30 12:27:04 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2019-1-27 23:19
    9 G- D2 D' ]2 x: Q/ V饲料吃的太精了,不妨搭些粗粮吧!
    ( F. X% H5 `0 i7 t
    后期会改变,用机床铁做,但是现在需要整清楚原因在哪里?怎么整改!
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     楼主| 发表于 2019-1-30 12:29:45 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-1-27 21:500 ?0 R' a+ R- a4 D. [
    这是通过什么检测的?
    ( w  D  K: q) `  i: T9 a
    6 B$ d0 {% I, C8 f- c6 B; d* G如果是用球铁的回炉料,以及球铁生铁,那么,你不增硫是不妥的,且,锰还不低!

    8 r8 _" |& c; q; o# H' G' J5 i3 W普通的检验方法,分光光度计和碳硫分析仪化验的,碳化硅预处理?怎么个预处理法?
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     楼主| 发表于 2019-1-30 14:43:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-27 20:58
    ; O/ a- Y; R# O) y. Q, L$ L一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.
    1 l# P/ d: b6 e$ s4 @6 |% H
    IMG_20190130_100230.jpg IMG_20190130_100238.jpg IMG_20190130_100255.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-30 15:22:29 | 显示全部楼层

    . @* M' \& \: e' Y% z% Z2 q% N  Z! v6 S7 B3 W$ k$ e$ I) O
    1如图改正.
    6 ?9 R2 ]% y/ Y, i% m; o2:增硫到0.07%
    $ b& [- Q# k  t) P, x3:浇温1350.:6 {7 B. f5 m# n' e' N
    4:注意砂型硬度.
    截图00.jpg
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    发表于 2019-1-30 19:03:47 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-30 15:225 b( o2 z' [) A) a* ~0 r' u: S' w
    1如图改正.
    ! g1 g+ \( \7 I2:增硫到0.07%! P' r; ~0 F, q5 K
    3:浇温1350.:
    / V+ @, B$ O% l7 `$ q6 k
    这么改肯定会有效的,对于出气冒口,个人认为不必多大,大了反而不好,商榷。
    . k% {. D! p) |0 c& P
    & ]8 G2 d0 L, A7 [: M提前祝董工新年快乐,明年开春争取到上海来参加铸造博览会!
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