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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › Qform软件模拟
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[交流] Qform软件模拟

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wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-1 21:05:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本人经常用Qform做锻造模拟，有需要的朋友可以一起交流一下
    0 g- j, r3 Y( f8 [纯粹的技术交流，一般1天左右可以出结，如果提供三维文档就更快了
    3 N6 v! p6 t! x模锻自由锻都可以，共同提高2 o" e4 n+ o+ P. I8 ?2 L  ~
    有需要的可以添加一下公众号; `1 b9 P5 I, Y* H5 w% E% j
    我会经常上传一些模拟的实例
    - w1 E5 t' l/ A* p 二维码.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-3 19:20:05 | 显示全部楼层

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图     6 m% k( o% r' o  @4 e- }2 z" M& B: B0 a
    模拟结果主视图外形有效应力区3 ]4 S% p1 s: {5 w* Y8 r2 N4 Y9 k2 f

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图     % ~  o) C! u6 \) T4 |9 `
    模拟结果CAD成口对比图

    成品

    成品

    模拟结果侧视图

    模拟结果侧视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果压力

    模拟结果压力
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    lut0505
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-10-11 22:07

    • 签到天数: 68 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-4 18:53:15 | 显示全部楼层

    ; K0 E" t/ L1 [* \/ L支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
    回复 支持 反对

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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-4 19:52:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-4-4 19:55 编辑
    $ A! S+ i: G' S' J" d2 \$ j( k
    lut0505 发表于 2019-4-4 18:532 }$ U! z5 f2 O  `& b3 t
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
    1 a  S% V" a# j3 v

    - T7 C6 W; e7 `可以添加一下公众号，公众号里面更加详细，还有视频
    : q- O! [$ ]3 M$ T' M$ y% Z模拟可以做，就是案例不多，大家可以提供点各自的产品- f5 }8 N# N9 D  U' l5 _
    我来模拟，有助于大家一起提高，提升一次性成功率 & M5 L( `' x- z- G6 K
    这是另一个案例，φ920半球形封头所有尺寸参数均可利用，) P6 C2 d* Y1 Z7 ]
    这个产品模拟和实际完全一样& q% p* x, M# j! c2 i% X! \
    10件产品全部一次性加工完成，无返工5 Z& z) K0 _  [
    二维码.jpg 2 p! F9 u! S1 \( J+ q
    2-1-2-0043-有效应力.png
    ( N' U- O9 b6 a9 F 640.webp.jpg
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-12 21:31:15 | 显示全部楼层
    锻件.PNG 毛坯.PNG 连杆4-0-1-3-0006-0006.png 连杆4-1-2-0002.png 连杆4-1-2-0002-塑性应变.png 连杆4-1-2-0002-有效应力.png 二维码.jpg 8 D" D$ V$ K2 u& a% z5 ]6 e
    产品：船用16缸V型发动机连杆
    * [% s! n8 b' @8 K) F; T: d6 @要求：模锻件" H7 A2 z) r: v- p
    42CrMo. w2 P/ Y7 z3 p4 L1 k& l
    工艺背景
    1 o% q* Y) F% Q/ p' O" \6 ?- M7 r工艺:用4000T摩擦压力机模锻，锻重：141.3kg/料重：162kg- v' Z) r" Q: O6 o
    模拟参数
    ' J0 ?/ _! \) t" A' p0 W, a& q温度：1220℃
    . t, ]' K: G0 U7 i; W; x设备：4000T摩擦压力& _) k' w3 O' V* E" `0 G% n4 _
    压制速度：450mm/s9 P' O9 ^- C  j# b- _$ \. r; t) d
    润滑剂：水基石墨9 b2 r4 ~. E" b% `  q, ]0 H1 ?7 d; ~
    模具温度：300℃
    / O; u. ]7 `8 x4 V, L热传递形式：耦合传热
    * C% M2 H( f2 J+ D, d7 p+ g! J空气温度：30℃
    1 ?' i+ r9 Z  D) R5 c0 q出炉空冷30S
    . \, U) i3 o5 Z放入模具内冷却10S# f* [  `  H, Z& i5 H* @
    坯料尺寸：Φ220x544- `  p: t, D$ ]" _
    工艺流和：下料--中频加热--辊锻制坯--模锻--热切边--热效正# c/ ^; ]! p8 U" Y! Z% `; }
    模拟结果：最大应力120，应变7.5，最大载荷70MN，考虑到锻件比较大，模锻时锤击4~5次，并且会负荷锻造，4000T摩擦压力机，额定载荷40MN，最大载荷80MN,如果大批量锻造的话，应考虑更大的锻造设备8 n6 i( {. G6 r: k
    由于连杆的金属体积沿轴线呈大头、杆身、小头分布，因此，一般连杆在锻造成形时要先进行制坯，通常采用拔长、滚挤等工步预分金属。又由于连杆的杆身多采用“工字形”的截面，为了避免因金属流动不合理出现折叠等锻造缺陷，同时也为了有利于锻件充满及模具寿命的提高等因素，连杆模锻成形时一般采用预锻、终锻两个工步。由于连杆锻件在切边、热处理及清理时易出现翘曲、端面不平等缺陷，为了保证连杆锻件较高的形位公差及重量公差，一般在清理工序后进行冷校正及冷精压等工序。由于零件的重要性，连杆锻件一般要100%进行探伤检测。
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    ruben518
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-11 09:34

    • 签到天数: 2 天

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2019-5-6 08:09:08 | 显示全部楼层
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-8 19:01:55 | 显示全部楼层
    ruben518 发表于 2019-5-6 08:09
    : b1 z" h9 E/ e" I0 t有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
    3 `  s! |3 D6 B3 v' o
    可加微信13641859227
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-23 21:03:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-5-23 21:04 编辑
    3 L. M3 l# {% V$ b5 G
    wuguohong8 发表于 2019-4-3 19:20
    + K1 c* a' j2 H- E3 M5 @模拟结果主视图外形有效应力区
    0 O5 Y; q  {& |1 R9 m% }+ w  E* u5 Z1 U
    模拟结果CAD成口对比图

    / r' ?& q. J$ U' U4 \/ K, Y6 ^7 E+ j  c' F& v/ w4 _
    成品.jpg 123.jpg 111-3-0041-温度.png 压力图2.png 222-4-0096-温度.png 压力图.png 1-3-4-0096-塑性应变.png 2ms-3-0041-wear_traction.png 3ms-4-0096-wear_traction.png
    % {" w# h* E0 a8 t3 |! n& n5 s! t模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头由于压力磨损值为0.046mm，由于剪切力磨损值为0.018mm，模具材料为H13,锻造时须特别注意模具冷却，连续锻造时上模特别容易损坏，下面第一张图是模拟后的锻件和成品对照图，可以看出小头φ111处，可以适当加大些，圆滑过渡，可以更好的充满型腔
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    红阳锻造
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52

    • 签到天数: 437 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-10-5 09:39:57 | 显示全部楼层
    wuguohong8 发表于 2019-5-23 21:03
    2 ^8 W% M1 R* a模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头 ...

    " q! T2 H3 l9 m, }( X老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动9 l% L. G. T0 P$ ~; ^. y
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-10-7 20:31:23 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2019-10-5 09:39
    & j) E7 q: `7 c5 L3 |& U老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动
    9 X. i. l" H& Z4 H1 C
    模具 是H13的
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:36:54 | 显示全部楼层
    模拟软件到底效果怎么样
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:37:18 | 显示全部楼层
    如果和生产有较大的差别就不好了
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    shangrm
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-16 08:33

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2023-12-21 16:16:15 | 显示全部楼层
    不错的资料，好好学习一下
    + l2 D, X4 @+ N: V
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