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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › Qform软件模拟
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[交流] Qform软件模拟

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wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-1 21:05:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本人经常用Qform做锻造模拟，有需要的朋友可以一起交流一下- W7 ^3 A+ n5 E& F* k" `5 O
    纯粹的技术交流，一般1天左右可以出结，如果提供三维文档就更快了4 L6 q) }2 D: ~0 U9 B. T, I
    模锻自由锻都可以，共同提高: J7 r# M* _8 \2 F
    有需要的可以添加一下公众号
    + o$ m' @1 x+ o- w) E我会经常上传一些模拟的实例
    6 ~) E8 W9 W9 t3 b 二维码.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-3 19:20:05 | 显示全部楼层

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图
    2 Q! z0 M# x! a! ~" C4 B( `模拟结果主视图外形有效应力区7 ^/ N8 T6 l( ?: d5 ~

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图     4 M) v0 W+ R# d1 y9 |( t0 u, G
    模拟结果CAD成口对比图

    成品

    成品

    模拟结果侧视图

    模拟结果侧视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果压力

    模拟结果压力
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    lut0505
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-2-10 06:56

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-4 18:53:15 | 显示全部楼层
    2 b% t, _8 y! V# n- X7 f
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-4 19:52:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-4-4 19:55 编辑 % s( c: F) Q/ y1 E1 n/ R1 `" Y
    lut0505 发表于 2019-4-4 18:53: a! M# \9 k) {- v* _% F6 [- I
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习

    2 n' X5 [- ]5 K2 s  _5 n& @0 K, \7 |+ w! L/ u- {% Y0 }
    可以添加一下公众号，公众号里面更加详细，还有视频
    / D  e% o! }4 z. J9 {模拟可以做，就是案例不多，大家可以提供点各自的产品7 W) I2 v# U# g/ F$ Q
    我来模拟，有助于大家一起提高，提升一次性成功率 9 P5 @8 X/ g/ |  D/ s
    这是另一个案例，φ920半球形封头所有尺寸参数均可利用，4 ^+ d' N) ?- @/ k* \& N+ n" l  E
    这个产品模拟和实际完全一样
    $ c2 d- v  l2 G$ h10件产品全部一次性加工完成，无返工$ F+ e  y' Q: `# b1 G$ i2 h
    二维码.jpg . Y- Z) V1 z" B3 v
    2-1-2-0043-有效应力.png
    8 |$ ]' u2 a2 \- M3 K9 m 640.webp.jpg
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-12 21:31:15 | 显示全部楼层
    锻件.PNG 毛坯.PNG 连杆4-0-1-3-0006-0006.png 连杆4-1-2-0002.png 连杆4-1-2-0002-塑性应变.png 连杆4-1-2-0002-有效应力.png 二维码.jpg - H- _, G/ V7 V9 a6 {% B2 o
    产品：船用16缸V型发动机连杆
    % F5 I: u! _: M4 Q1 A& M# w. R要求：模锻件+ j+ I9 o" g& x! |
    42CrMo
    5 l# Q1 X9 `. ~工艺背景' |2 b7 K% X9 @) F  m/ T
    工艺:用4000T摩擦压力机模锻，锻重：141.3kg/料重：162kg
    , ]% @8 a" ]' M, O3 C) f8 k模拟参数3 B- V3 l' d) Z/ E5 y% o
    温度：1220℃
    & R1 M# G7 Y- }+ c设备：4000T摩擦压力
    ) X- o$ o4 [( M压制速度：450mm/s9 K4 e3 v/ c. \5 T& k
    润滑剂：水基石墨/ |7 H# I/ z" m
    模具温度：300℃- S, j# I  V. T/ p( I" P% W. H
    热传递形式：耦合传热
    4 L4 h! p; \0 g( S% n空气温度：30℃
    3 m, }  x; a1 e. K. x出炉空冷30S
    - p0 W4 V: }4 b" h. e2 r3 I7 S放入模具内冷却10S6 r% b$ l- P6 }. k+ q: s/ m
    坯料尺寸：Φ220x5449 G, H; C9 S9 s; Y6 x
    工艺流和：下料--中频加热--辊锻制坯--模锻--热切边--热效正
    , _' K  U5 x! ^  N3 q/ D模拟结果：最大应力120，应变7.5，最大载荷70MN，考虑到锻件比较大，模锻时锤击4~5次，并且会负荷锻造，4000T摩擦压力机，额定载荷40MN，最大载荷80MN,如果大批量锻造的话，应考虑更大的锻造设备
    " f0 }* n$ P. [1 K2 j0 ?4 G由于连杆的金属体积沿轴线呈大头、杆身、小头分布，因此，一般连杆在锻造成形时要先进行制坯，通常采用拔长、滚挤等工步预分金属。又由于连杆的杆身多采用“工字形”的截面，为了避免因金属流动不合理出现折叠等锻造缺陷，同时也为了有利于锻件充满及模具寿命的提高等因素，连杆模锻成形时一般采用预锻、终锻两个工步。由于连杆锻件在切边、热处理及清理时易出现翘曲、端面不平等缺陷，为了保证连杆锻件较高的形位公差及重量公差，一般在清理工序后进行冷校正及冷精压等工序。由于零件的重要性，连杆锻件一般要100%进行探伤检测。
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    ruben518
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-11 09:34

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2019-5-6 08:09:08 | 显示全部楼层
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-8 19:01:55 | 显示全部楼层
    ruben518 发表于 2019-5-6 08:098 [4 r7 U0 y, p; z/ r3 c
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
    . w/ g- f" B1 n- C& w7 T  \
    可加微信13641859227
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-23 21:03:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-5-23 21:04 编辑
    / m7 w6 r( G+ ^, L% G& z
    wuguohong8 发表于 2019-4-3 19:200 U$ b+ y" t3 U' A; t' a
    模拟结果主视图外形有效应力区
    # d: l4 M( \& o5 f! R- e) H) g0 R4 Q: ]
      s8 p% w! `+ b) N$ [; B# C1 ^( o模拟结果CAD成口对比图

    7 b' _9 O; n7 s/ w* S" H. U8 J" q1 t% b8 c+ E$ e; O; L
    成品.jpg 123.jpg 111-3-0041-温度.png 压力图2.png 222-4-0096-温度.png 压力图.png 1-3-4-0096-塑性应变.png 2ms-3-0041-wear_traction.png 3ms-4-0096-wear_traction.png
    % Q( N& g0 K# a$ b2 F! r/ a  v2 b模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头由于压力磨损值为0.046mm，由于剪切力磨损值为0.018mm，模具材料为H13,锻造时须特别注意模具冷却，连续锻造时上模特别容易损坏，下面第一张图是模拟后的锻件和成品对照图，可以看出小头φ111处，可以适当加大些，圆滑过渡，可以更好的充满型腔
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    红阳锻造
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52

    • 签到天数: 437 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-10-5 09:39:57 | 显示全部楼层
    wuguohong8 发表于 2019-5-23 21:03
    # q1 n0 S% I+ j2 w! `模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头 ...

    6 S0 q! f* L7 _% k+ ^2 F4 q老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动  ?' i# Z  B! f- O
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-10-7 20:31:23 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2019-10-5 09:399 c2 c( ^( t8 \& ?9 k
    老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动
    2 T7 q1 t, C' p6 L2 [7 ^) ~
    模具 是H13的
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:36:54 | 显示全部楼层
    模拟软件到底效果怎么样
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:37:18 | 显示全部楼层
    如果和生产有较大的差别就不好了
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    shangrm
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-16 08:33

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2023-12-21 16:16:15 | 显示全部楼层
    不错的资料，好好学习一下
    . `5 G' D. a% u2 \
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