TA的每日心情 | 开心 2022-10-23 04:26 |
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本作业指导书适用于铸造生产火嘴等铸件。9 ~ @( U; F& |& g$ [
" C# ~* j9 C4 F, m! Y. g/ Z' B先检查模具有没有检验合格,如果已经经过检验合格,方可用刷涂。
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( s) ~9 x5 `9 B' E/ c1涂料及干燥 7 H2 o$ |! A/ \9 ^& q8 @
: \" v4 |- e! h# Y1.1模样上涂料前,应经适当的干燥处理,去除表面水分,已利涂料干燥,并防止模样变形,或产其他铸造缺陷。
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1.2应根据产品不同材质的需要,选择相应的涂料。. Q4 j5 T- z7 a+ K: y7 K# J/ t
& G5 |2 n- X' s# _: H 1.3模样一般应涂遍涂,干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜,并有足够的强度。
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1.4涂料的涂挂方法,主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便,节约涂料,涂层均匀。 # r0 g' d4 ^" u: n" ^& R
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1.5在上涂料的操作过程中,应经常用手对涂料进行搅拌。 4 n+ ]" r9 e( n8 {# m
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1.6涂料必须均匀的覆盖模样,没有缺涂,流淌,或者夹杂气泡的现象存在。
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9 |1 C/ ~4 n# _% c6 c R7 S1.7模样上涂料,可适当抖动,以便涂层均匀并去除多余的涂料。 5 W6 }* b% S8 |" F+ \3 O6 w
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1.8上涂料后的模样,从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。
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1.9上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件,还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。0 c8 ~( j Q Q% A
% J& o3 s9 f! K% \% h1.10为防止模样干燥中变形,可制作适宜的支撑工具,主要的是注意合理的摆放。9 k0 i$ ?9 u3 i1 v( ?; i6 S
4 `( @3 u* n' P1 m3 ?1 D1.11干燥后的模样应作一次全面的修补,特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除,并用泡沫充填,对于模样表面涂料缺失及裂纹,应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。 ! B4 k- l. G" x0 S8 S
7 d2 E* ?: c7 Y9 Z1.12干燥后的模样可以搁置待用,但组箱前要再烘干一下,去除潮气。
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" v; a+ I$ y: m, n0 ~2准备工作:
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K, ]9 A% m* h5 @ `7 ?* U2.1检查砂斗中型砂是否够用,行车、振实台是否正常。' N9 y, [9 y3 R: S$ ^& W( A
5 U+ P* h9 U! \9 A n8 J9 r2.2真空泵和空气压缩机是否正常工作。( r& q+ i, {6 Y2 n* w% A& O+ ?
9 {) @' i2 g: s. Z0 g& s2.3埋箱前要对砂箱做检查,主要检查真空筛网是否破坏,是否锈蚀老化。如果筛网有破损,抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路,使砂箱中形成隧道,并通过隧道将铁水吸入真空管路,造成型坏箱损。胶管燃烧产生事故。
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2.4检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。& k! e( ^- v% E( t
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2.5准备工具:剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。' k0 l8 M5 }7 `) n
+ m: d0 y) I c( B2.6埋箱前要对模型做最后的检查,检查内容包括:是否破损及变形;涂层是否干透和足够厚;浇注系统是否合理;组合有无松动、裂缝,如有都要做彻底修复。5 p# r5 p4 x7 L0 ?
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2.7砂温不超过60℃% N2 a' l/ p3 x" b& f- q4 R9 I$ W1 x0 v
4 v5 Z7 m8 K0 s# n+ s, g4 u3本工序的质量要求:
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3.1型砂必须充满模型组的各个部分,且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。
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3.2在造型过程中,模型不能产生变形和破损。* t( m; m" I! a2 Z5 L1 `/ c
% r3 E6 e0 U5 a3.3模型组的结合部必须紧密,不得有型砂渗入结合部间隙。% p+ w) i3 L% H) F; D% ]$ P, r
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3.4整个铸型有一定刚度,铸型移动时不得产生变形。: l* Y, o1 ? I z l# f5 q
! y) \* W$ x+ c1 | _2 u6 }, _# f4操作步骤:
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4.1把需要造型的模型组放在架子上,轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹,有则需用快干涂料修补。
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4.2砂箱进入振实平台,砂箱内加入底砂,底砂厚度≥100mm,具体数值根据模型组高度而定底,震实后刮平。
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4.3放置模型组于底砂上,与箱子内表面的距离应大于80mm,模型组间距大于80mm,直浇道要放垂直。
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: P$ v$ {) Y1 x0 C$ J; F, E" ^4.4采用柔性加砂装置加砂,先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围,使产品和浇注系统牢牢定位,再填中心部分。
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4.5雨淋加砂,注意要均匀加砂,防止砂量过太,造成连接处松动或产品变形。在填砂埋箱过程中不能损伤模样,不使涂层剥落。施以一定规范振动,根据模型组结构特点可加满砂后再振动,也可边加砂边振动,振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。在刚开始震实时应该先Z向,后X、Y、Z三个方向一起振动。顶部吃砂量应大于150mm。
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4.6对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作,应辅助人工填砂,或先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。
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4.7把直浇道周围的砂子修理平,然后去除浇口杯上方的杯盖,在砂箱上面覆盖一层塑料薄膜以密封真空。
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$ p4 l3 D; B+ b: T9 N: p+ R4.8在薄膜上加一层保护砂,厚度大于50mm,将浇口杯上方砂子清理干净。2 g( p2 |- g7 K( Z4 p
( U4 B4 C7 }( W9 t% P% S4.9认真填写《造型装箱记录表》记录表,对记录表中的各项内容要填写完整,并签上责任人姓名后当班交车间保存作工资结算依据。
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- S/ O0 y# T/ Q6 l' ^ G" Q$ h4.10埋好模型的砂箱,明确注明:铸件名称、型号、材质、需用铁水重量及特殊要求。造型过程中模型组破坏,此铸型报废,做好标记,不得浇注。中空直浇道进入型砂,此铸型报废,做好标记,不得浇注。, I Q( l8 O7 C! b# f
/ e% q& x/ F4 Q& G J4.11按车间划分的责任区域须做好环境卫生、设备使用、维护保养工作。 |
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