球铁件冒口颈

卡不死 · 发表于 2019-4-28 14:35:12

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球铁件的侧冒口，冒口颈出现缩孔，这个位置砂容易被加热，导致铸件这个位置过热而在冒口颈的位置缩孔。我想把冒口颈做成比铸件还大的模数，不知道这个思路怎样？既然不能提前封闭，那我就一直保证冒口颈对它补缩？

sunflame · 发表于 2019-4-28 15:22:53

最好有图啊

sting811 · 发表于 2019-4-29 09:35:52

补缩部位模数多少？如果模数够小，你的方案没问题而且还保险。

卡不死 · 发表于 2019-4-29 11:04:18

sting811 发表于 2019-4-29 09:35, ~1 E! B ~. [6 L. X1 n# _, g
补缩部位模数多少？如果模数够小，你的方案没问题而且还保险。

没去测量，我只想有这样的想法看看大家有什么意见。前面试了3次都存在冒口颈位置缩孔，这三次我都是考虑把冒口颈拉长，希望能提前封闭，但是没成功。所以我就想走反向，像铸钢那样不提前封闭，把冒口颈模数做得比补缩位置还大

fbi-2008 · 发表于 2019-4-29 11:10:05

感觉不是很好的思路，球铁冒口颈模数一般0.4左右，需要根据实际情况调整

sting811 · 发表于 2019-4-29 17:56:32

卡不死发表于 2019-4-29 11:048 Q1 N0 ^2 R% x0 e
没去测量，我只想有这样的想法看看大家有什么意见。前面试了3次都存在冒口颈位置缩孔，这三次我都是考虑 ...

小模数结构石墨化膨胀能力较弱（这个模数界限一时想不起来了），按你计算方式（铸钢冒口设计）就可以。

二代半农民 · 发表于 2019-5-5 20:43:54

本帖最后由二代半农民于 2019-5-5 20:45 编辑

把冒口颈做得很大，冒口本体势必做得很大，工艺出品率堪忧；二则冒口颈加得很大，并不见得能解决冒口颈的缩孔问题，反而有可能缩得厉害。实事求是，如果是新产品，还是要首先考虑工艺的整体方案出问题了。如果你们公司的熔炼跟缩孔没关系，那就大胆下冷铁。如果熔炼有条件配合，可以对铁水做要求

maohongyu · 发表于 2019-5-16 09:01:42

MAGMA模拟下

zjy95381 · 发表于 2019-5-16 09:29:18

冒口足够大，成本能承受可以这么考虑

csr瞿 · 发表于 2019-6-6 13:49:17

只要不计较成本，做大点还是可以的，总是有办法的

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