裂纹的分析

BBLB

有一钢件，表面有许多细小的裂纹，且成网状，问是什么原因引起有？

[ 本帖最后由 淡忘感觉 于 2009-3-1 13:04 编辑 ]

BBLB

怎样校准洛氏硬度计，20-67HRC三个量程？

myjcsic12

这种现象叫做龟裂纹，请楼主观察一下调质前有没有此现象，这种现象一般都会在调质后出现，........剩下的就不用说了，这要因工件而议，调质工艺你肯定会做的，祝你早日解决此问题

farewellzhao

一楼请你将问题尽量写的详细~
材料的材质、状态、热工制度都是应该有的
另外你也应该尽量多做点工作再来问~
至少应该有缺陷位置的宏观照片、微观照片、缺陷区的晶粒度、夹杂物的状况、如果有可能还应该提供电镜照片工参考~什么都不做~让大家来猜~@@

lb6384

要说明详细情况才能断定。

小代

裂纹深度较浅，一般深约0.01-1.5mm，呈辐射状，别名龟裂。原因主要有：(1)原材料有较深脱碳层，冷切削加工未去除，或成品模具在氧化气氛炉中加热造成氧化脱碳；(2)模具脱碳表层金属组织与钢基体马氏体含碳量不同，比容不同，钢脱碳表层淬火时产生大的拉应力，因此，表层金属往往沿晶界被拉裂成网状；(3)原材料是粗晶粒钢，原始组织粗大，存在大块状铁素体，常规淬火无法消除，保留在淬火组织中，或控温不准，仪表失灵，发生组织过热，甚至过烧，晶粒粗化，失去晶界结合力，模具淬火冷却时钢的碳化物沿奥氏体晶界析出，晶界强度大大降低，韧性差，脆性大，在拉应力作用下沿晶界呈网状裂开。
预防措施：(1)严格原材料化学成分．金相组织和探伤检查，不合格原材料和粗晶粒钢不宜作模具材料；(2)选用细晶粒钢、真空电炉钢，投产前复查原材料脱碳层深度，冷切削加工余量必须大于脱碳层深度；(3)制订先进合理热处理工艺，选用微机控温仪表，控制精度达到±1.5℃，定时现场校验仪表；(4)模具产品最终处理选用真空电炉、保护气氛炉和经充分脱氧盐浴炉加热模具产品等措施，有效防止和避免网状裂纹形成。