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[求助] 球铁件大平面缩陷问题

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-5 09:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2019-8-6 18:00 编辑
    & N& X7 R" e7 g, e1 I; }$ Q# Z! N  g7 i/ |+ }
    球铁450件,40公斤,从别人手里接受的模具,厂商不愿意重新开模具,所以将就使用,出现大平面缩陷问题,请教这类问题怎么办?
    3 r( {% o' I3 g8 u) R- l8 Y 格式工厂IMG_20190319_082529.jpg
    8 e5 Y; P% ^5 x+ ?+ F2 ]! d铸件浇注时上箱图,左下是浇口,采用双水口,第一次出现问题后,在大平面上敷了一大块,想着收缩时候,会收缩到位,但是貌似没卵用,后来用了两根大补缩棒,椭圆形的水口,但是敲掉补缩后抽孔严重的很1 {$ S% r# O/ L9 n9 ]# v! F1 S6 ^( [
    格式工厂IMG_20190806_110208.jpg ; \5 Z0 [: [, s  x
    上箱模具正面图   银色部分为敷块
    - Y( Y7 M7 \2 ~4 a6 H 格式工厂IMG_20190806_110213.jpg " O$ s1 T  f, w$ @
    上箱模具俯视图
    ) G/ M9 C9 I1 y5 ? 格式工厂IMG_20190806_110219.jpg
    * N3 \& V; p! A1 |: ]' v" @4 Y" C3 A上箱模具侧视图
    + t0 Y9 a8 u! M! A( z 格式工厂IMG_20190806_110229.jpg
    6 ]6 p0 v% |1 P8 M$ d6 Y下箱模具视图,产品基本都在下箱0 }1 g  T# M( s+ _, |# C
    格式工厂IMG_20190806_110235.jpg 格式工厂IMG_20190806_110246.jpg
    2 k  a1 [/ F6 B 格式工厂IMG_20190524_171448.jpg
    # G0 Q0 t( j  @这个是另一个大平面,但是一个立面,所以没事+ M; ]/ U7 r" I. m$ f: h' @" h
    格式工厂IMG_20190524_171457.jpg
    : ^. l$ m) |& o1 g产品缩陷概率在3成-4成,这是没有缩陷时候的图片,第一次整的敷块和补缩棒都没用,导致成品多出来一大块 格式工厂IMG_20190712_150730.jpg 格式工厂IMG_20190712_150748.jpg 格式工厂IMG_20190712_150804.jpg 格式工厂IMG_20190712_150823.jpg 格式工厂IMG_20190712_150925.jpg 格式工厂IMG_20190712_151035.jpg 格式工厂IMG_20190712_151028.jpg 格式工厂IMG_20190712_150951.jpg 格式工厂IMG_20190712_150942.jpg 格式工厂冒口正面.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:53:33 | 显示全部楼层
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊* E, m+ s) Y# d8 @6 s
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     楼主| 发表于 2019-8-5 11:58:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53* m! c7 a- O0 |  S' v' A3 e
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    3 ~: ^& G& U+ w
    浇注系统大改是不能了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:59:35 | 显示全部楼层
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    5 j, q1 l0 B( ?, H3 A
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-5 14:11:46 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    9 z5 I* ^$ b' j7 r1 `如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    ( z5 \( |, q0 h4 f
    这话是对的,治标应治本!
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     楼主| 发表于 2019-8-5 17:10:48 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    ' @" E( M( z2 ^, R% o. H如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    7 p% q3 [6 Y) J( E' s- A5 ?控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方各钻了4个孔
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-5 22:49:46 | 显示全部楼层
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 07:40:15 | 显示全部楼层
    上下模翻过来试试

    5 k. A, A& R9 t' `7 d2 @3 ]5 h                               
    登录/注册后可看大图
    9 G6 O8 F! {" W: w  ^! L
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:55:06 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-8-5 22:49# Q+ k# m5 Y6 _4 \" R
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~

    # ?0 p/ g; f9 L# ^$ ?" N粘土砂蹦蹦机造型,QT450,主要问题就是缩陷,表面其他问题都好解决
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    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:57:01 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-8-6 07:40  U9 f1 {2 ^! y9 }# \
    上下模翻过来试试
    / w% X7 \  e# f, ^1 @) C. P+ V. W0 o
    浇筑系统改不了,箱小,下箱吃砂量很低,
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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 13:00:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-8-6 13:12 编辑 ( H: T0 Q9 s4 G6 a. m4 g
    富康铸造 发表于 2019-8-5 17:10
    5 q# c9 ~, M9 |控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方 ...
      t* D7 q, F/ k5 o$ t

    2 B8 v# K4 ?, r! V9 f9 |$ ?( b/ r现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!: n) c1 V4 l. `& f5 i0 e: O1 ]& e
    + h  z+ L6 \- ~/ t' w+ B
    需看大平面加工后情况!4 c' @& h; @3 H5 n

    6 e( g7 u2 l# q# C: _8 J6 y大顶冷冒口 又已证明不行的!
    & b: ?3 e: ~6 L5 L/ Y% v8 z, f1 N. I& Y! c, Q

      d7 L. Z2 `5 T; d% X另,压边可以吗?
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    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 15:04:23 | 显示全部楼层
    潮模砂造型,本身就是软铸型,而且壁厚也不小,又是球铁,是需要补液态收缩以及凝固收缩的。你现在的工艺基本没有补缩,顶部的补缩棒跟冷冒口一样只有排渣以及出气作用,没有不锁效果,有时还会倒抽。
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    2023-12-23 17:11
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 16:47:24 来自手机 | 显示全部楼层
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-8-6 13:00
    7 i, M& A3 B/ n8 X$ [7 ^0 U" ~现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!2 T3 r6 U9 ?2 D. `: o2 s: N* [
    8 t( s1 Y7 W# A1 j' J2 ]1 w3 d/ k
    需看大平面加工后情况!
    3 B. o  P0 G& O' i0 B4 S
    冷铁是最后的手段了,压边没有空间安放
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:37 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53
    5 D5 r6 m; Q9 t: U浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    6 @1 |. S( R& P& S$ s% B3 M手册?
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     楼主| 发表于 2019-8-6 18:03:15 | 显示全部楼层
    908767132 发表于 2019-8-6 16:47
    + C  v9 p" y. f型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高 ...
    # A) ]; E1 Q* c' S0 e
    型腔硬度?80左右,压边做不了,空间不足,用8点的钻头钻了8个孔,情况好像好点了
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-8 11:19:17 | 显示全部楼层
    @富康铸造,把上下箱翻过来试试看,效果会很理想。浇筑工艺没有问题。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-11 07:08:01 | 显示全部楼层
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
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     楼主| 发表于 2019-8-12 01:36:10 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-11 07:089 ~; v" L% d; ?- |; B) K
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,

    9 K, \0 Q4 E* p用钻头的方法效果还行,单件40公斤,由于采购量比较小,对方也不想动模具,所以将就吧,就是麻烦点
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    2019-12-20 10:13
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-12 15:18:58 | 显示全部楼层
    有没有考虑过换热冒口,浇注系统先不动。
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