铸件缩孔如何解决？

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 18:51:29

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本帖最后由富康铸造于 2019-10-31 09:41 编辑

碳 3.8 硅2.7 回炉料用的522公斤，回炉料用的多是不是也影响？浇口杯暂时动不了
单件10.5公斤一箱20多公斤
想着在水口加厚点，看看能不能改善点

格式工厂IMG_20191026_194523.jpg

这是浇口修改过的模具，外增了点水口

实验失败
改进了水口，看来补缩还是过不去
格式工厂IMG_20191030_090627.jpg

只有一个没有抽孔，是高温铁水浇的，但是高温浇筑了两箱，另外一箱也有抽孔
1572420561(1).jpg

这是调整碳当量的配料，减少了浇口，装炉总量是1吨，现在浇口是380公斤，原来是520公斤

我想在热节上方临时加个锥形体，看看能不能补缩，大家看行不行？

wubin3188 · 发表于 2020-1-14 21:48:03

铸造小狗发表于 2019-12-30 23:12
& f; O' a3 r" h6 a我的经验告诉我，碳当量太高也容易缩的！

看到个比较实战型的，碳当量高了，冒口易不起作用，单热节的铸件宁可碳当量低接近共晶点或者再低来发挥冒口的作用，冒口不起作用后的危害更大，个人认为解决缩松、缩孔首先得观察冒口是否起作用，首尾模的冒口切开看看状态再说，起作用的前提下再来分析其它问题，不然容易走入很大的误区。

dlee · 发表于 2019-10-27 14:05:39

内浇口太长，中间的再粗，也难有补缩作用

castengineer · 发表于 2019-10-26 22:33:39

看成份，球铁吧。

fbi-2008 · 发表于 2019-10-26 19:55:22

一箱两件（左右对称各一件）？
解剖位置在浇口上？

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:11:22

fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:55
% C* ^" U b! e& B1 }一箱两件（左右对称各一件）？3 ?' J& M2 P) E% L0 J2 `& X
解剖位置在浇口上？

不在

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:16:23

fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:55" f5 _5 [! \6 y" r$ y" b \' \4 n* ]
一箱两件（左右对称各一件）？
0 I/ q$ c9 Y# y9 a2 Z6 o& R解剖位置在浇口上？

castengineer · 发表于 2019-10-26 20:17:40

本帖最后由 castengineer 于 2019-10-26 20:42 编辑

富康铸造发表于 2019-10-26 20:11
9 ?& I1 K+ i1 y" z- [$ G8 V% M不在

浇温多少？

这个位置对吧。

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:21:32

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17
_1 W: J$ _ ^. v) c浇温多少？

1420

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:29:56

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17
}& s4 q1 o3 g3 g/ s# y8 d, D/ l

登录/注册后可看大图
6 _# Z: @4 @5 T' p/ n
浇温多少？
* C! s1 d1 p) d4 ~5 D
% j! j/ Q& ~9 O6 F7 _这个位置对吧。

对

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:30:58

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17

( i; j. ?0 w5 v |& {6 i$ K
登录/注册后可看大图
: g7 @( j$ h/ p2 g
浇温多少？
% D* b( _! R) U& D9 n0 H3 |$ z& X8 p, j. i) f
这个位置对吧。

就这最厚

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 22:17:58

castengineer 发表于 2019-10-26 20:43
; G% r. u0 A$ a9 @% L

登录/注册后可看大图

6 H p: [' B( L按图改一下。试试。6 ?/ Y& j: e- `# g$ O) U

0 t9 k8 K4 k- X2 @均衡凝固的适用性是有限的。

成分没问题？

castengineer · 发表于 2019-10-26 23:12:45

均衡凝固不适合你的件。

老翻砂匠 · 发表于 2019-10-26 23:16:27

富康铸造发表于 2019-10-26 22:17, U7 l" E0 j+ {, d) i9 c8 I
成分没问题？

成分没有什么大问题，目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩（需要补缩的水过不来，通道受堵），目前的轻量化技术的发展，在很多零部件的结构上经常出现这种情况，就我遇到的就不少次了。

以我的经验，可以这样考虑：

1、调整内浇口的位置，为相对厚壁处的液态补缩创造有效的条件，正如楼上董工所述；

2、在薄壁处开出气口，防止薄壁处产生冷隔（不知薄壁处的厚度为多少？）；

3、适当增加浇注温度；

4、可适当再提高原汤的碳量，控制孕育量。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:07:00

castengineer 发表于 2019-10-26 22:33
! r2 O: s$ R" B9 B% b: h看成份，球铁吧。

对

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:11:59

老翻砂匠发表于 2019-10-26 23:16
; a1 k r" m$ l5 s* z成分没有什么大问题，目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩（需要补缩的水过不来，通 ...

原铁水 C3.87 硅 1.5 终硅2.74

要提高温度？

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 00:19:36

富康铸造发表于 2019-10-27 00:11
+ \3 p1 k& Y/ h- C原铁水 C3.87 硅 1.5 终硅2.74
8 J8 q) o6 L; [8 D# r1 i1 ~, N
1 J/ h$ e# ?7 o' N/ F要提高温度？

按老翻砂师的思路尝试一下吧，应该是有效的，有一点要注意，越是这样的结构，孕育量越不能大，我们做农机件交的学费够多的了。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:42:46

铸造小狗发表于 2019-10-27 00:192 C- M* A9 h6 N1 C& @3 B
按老翻砂师的思路尝试一下吧，应该是有效的，有一点要注意，越是这样的结构，孕育量越不能大，我们做农机 ...

硅铁减少？

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 07:59:58

富康铸造发表于 2019-10-27 00:422 `) j6 n# }' v/ z' ]% s
硅铁减少？

你最好还原一下你的炉前处理工艺吧，还有就是做其他的件怎么样？具体牌号？等等。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 08:54:18

铸造小狗发表于 2019-10-27 07:59
" ^2 {# o( i8 k D& P5 Q7 D你最好还原一下你的炉前处理工艺吧，还有就是做其他的件怎么样？具体牌号？等等。 ...

QT450 我把合金也稍微降低了点，

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 08:57:29

castengineer 发表于 2019-10-27 08:24) t3 R& D" W5 A. A* y3 P, Y
想根据这个贴子,谈一下均衡凝固理论的误导性:/ `: b* `: k' ?/ O
- T1 }8 t0 U, C' \
碳3.8,硅2.7,CE:4.7

打算把浇口系统修改下，自动线做排气不好做，而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 09:03:04

富康铸造发表于 2019-10-27 08:575 @0 ]) E9 C ]; O6 m" u
打算把浇口系统修改下，自动线做排气不好做，而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接 ...

什么线？

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