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[讨论] 周末大讨论,铸钢侧冒口如何设计

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-12-14 07:01:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 铸造小虎 于 2019-12-14 08:57 编辑 7 A. u) x7 }7 r' v) u! p

    ' a( e. c+ B2 h% C' E很多铸钢件需要用侧冒口进行补缩,如何设计比较科学啊,如下图
    ( ^/ f2 r' F( _3 U  R1 s) H% j8 T
    IMG_20191214_085324.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-12-14 08:38:52 | 显示全部楼层
    哪怕你上个图举个例子啊。你这样干巴巴的几个字,咋说啊?百度吗?
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-12-14 08:57:47 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸造小虎 于 2019-12-14 12:20 编辑
    / Z1 \4 E& e/ J$ J2 P, a
    8 r# [+ E6 m; U" @) Y% I5 T: [这不图准备了没发嘛,再看看呗,侧冒口很多时候割除了后就在铸件边上出现缩孔
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-12-14 16:07:25 | 显示全部楼层
    给个产品图吧。我们大家集思广益/ I3 Q3 D4 N* v" y  J2 [
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-14 16:08:15 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-12-14 08:57
    3 \( W" v# A8 I% k' r) C( c这不图准备了没发嘛,再看看呗,侧冒口很多时候割除了后就在铸件边上出现缩孔 ...

    + v* _' E- @6 u' }是小虎做的工艺么?
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-12-14 16:42:41 | 显示全部楼层
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-14 17:15:38 来自手机 | 显示全部楼层
    太局部,放个大图。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-12-14 17:37:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-12-14 17:15 1 j: M0 d- C4 n9 Z8 f
    太局部,放个大图。
    # o7 P4 z( A8 I$ C  l: J
    就是侧冒口,这个侧冒口每次割除后铸件上都有个缩孔,大部分都是,这个是模型,冒口在木模上方芯盒子里,重点就说这个局部,其他的地方不看
    / L5 {2 P# m' K. g 173729vaphr449a89d08he.jpg
    * e* [6 @9 i& [1 B' W
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-12-14 17:56:20 来自手机 | 显示全部楼层
    两个照片都是局部图!搂主是不是有什么不方便整体展示的难言之隐!
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-12-14 18:01:06 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-12-14 17:56 4 D+ o) `. Y, F; T# @
    两个照片都是局部图!搂主是不是有什么不方便整体展示的难言之隐!

    . Y; e! ^' @7 e( I1 z只谈侧冒口的优点缺点,怎么设计合理,其他的就没必要都公布展现了啊
    2 b3 [$ f) ?4 F6 [  V/ Y4 a
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-12-14 18:45:04 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-12-14 17:56
    + S  n1 }) p2 y: t两个照片都是局部图!搂主是不是有什么不方便整体展示的难言之隐!
    ; J4 K. g' j/ }, j+ ?1 R/ E
    这样画一画你还能看出点什么了啊?7 J9 t  j0 u# H" J7 }
    184501thmscwzs5khixxup.jpg
    ' s* z8 W+ e* K- e" G
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-12-15 10:46:28 来自手机 | 显示全部楼层
    结合几张照片上侧冒口工艺布置,应该是典型的书本上的布局!铸钢项冒口的体补缩能力只存30%左右,加发热冒口可以50%以上!侧边沙冒口补缩实际效率更低!如果孤立热节,可以尽量用冷铁替侧冒口,如果整个中部热节,冷铁与侧冒口配合!没有整体图!不知道是哪种!侧冒口根部烂根多半是接触热节变大侧冒口反拉!图片侧冒口补贴是否过大或位置再提高点!
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    无聊
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-15 19:31:10 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-12-15 10:46
    $ k8 o# G6 w  m' B. O: m5 _/ b结合几张照片上侧冒口工艺布置,应该是典型的书本上的布局!铸钢项冒口的体补缩能力只存30%左右,加发热冒 ...

    3 j" D7 a4 b$ G. V5 e谁家铸钢的发热冒口?到50%,真的不错,能稳定吗?
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-12-15 19:41:04 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-12-15 10:46
    " T4 y7 b1 d' a& t+ }结合几张照片上侧冒口工艺布置,应该是典型的书本上的布局!铸钢项冒口的体补缩能力只存30%左右,加发热冒 ...

    9 V8 x, s& M0 C4 d& G5 Z" J: r这个照片中的冒口是常规的设计,但是冒口本来是补缩铸件的,由于侧冒口比铸件热节还低,造成铸件补缩冒口,大部分割除冒口后有缩孔现象,这个热节肯定是比较大冷铁起不了作用才这样设计的! \0 D2 j2 ]+ W: D( K
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    3 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-16 08:59:52 | 显示全部楼层
    侧冒口设计没有V型槽,差评!
    / L. a6 u- X! f( {侧冒口我更喜欢设计带冒口颈的,这个冒口直接贴着铸件不好。: r4 U8 ]& k( |# p' r2 {
    算补缩量的时候,这种冒口应该算铸件,液态补缩量需要往上加。
    ) J3 z' q# z6 k- S/ v班门弄斧了。。。
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-16 09:52:13 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2019-12-16 08:59+ n4 i( f4 ]! B
    侧冒口设计没有V型槽,差评!
    # ~. }3 O" C' b! \侧冒口我更喜欢设计带冒口颈的,这个冒口直接贴着铸件不好。& Q: G- U2 {6 ?4 t
    算补缩量的 ...
    / L' H) j0 q0 L5 U1 n. R, G
    观察细致,好评

    点评

    感谢老板好评!  发表于 2019-12-16 12:49
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    2020-8-23 08:20
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-12-16 09:52:27 | 显示全部楼层
    本来是T型的热节,加了测冒口后变成了+型的热节,热节圆反而变大了,凝固形成的缩孔应该是变大了的。冷铁应该是最有效的,如果想降低热节 , 是不是可以使用楔形的补贴?
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-12-16 12:48:08 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-12-15 19:31
    # |* H! n+ Z2 h# N0 Z' r! N谁家铸钢的发热冒口?到50%,真的不错,能稳定吗?
    ! l9 @4 K" m+ i) q; C2 u
    谢谢指正!普通沙冒口补缩铸钢只有15%左右,保温可以20-25%,发热可以30%以上。50%以上很难。
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-12-16 12:48:52 | 显示全部楼层
    blusnow 发表于 2019-12-16 09:52
      k& w& E6 x3 A! \* L) m: _本来是T型的热节,加了测冒口后变成了+型的热节,热节圆反而变大了,凝固形成的缩孔应该是变大了的。冷铁应 ...

    / U% c2 e% g9 J4 E2 Z, a1 M非常认同!
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     楼主| 发表于 2019-12-16 16:09:32 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-12-16 12:48; o0 P/ P3 [  u. @: i1 B( O8 V7 [1 O2 k' C
    谢谢指正!普通沙冒口补缩铸钢只有15%左右,保温可以20-25%,发热可以30%以上。50%以上很难。 ...

    ) m8 X6 C, @3 p4 L如果是顶冒口配合好的覆盖剂达到50%以上没有任何悬念
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