关于物理试验

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什么是物理试验，与机械性能试验有什么联系和区别？

defoez

物理实验是一个非常非常大的范畴
就算你称一下自己的体重也可以算是物理实验
机械性能实验属于物理实验，一般专指对一定的材料机械性能的优劣进行评判的实验方法
其中包括 了：拉伸，冲击，弯曲，压扁，抗扭等等等等

紫金

1、材料物理试验physical test of material

　　利用物质的各种物理效应来分析和确定材料的性状，并寻找它们之间的相互关系和规律性的一种材料试验。材料的性状包括结构、组织形貌、化学组成和价态、物理或物理－化学参数等。材料物理试验是鉴定、评价和研究金属及合金材料的重要手段。有些方法也可用于非金属材料。

　　作用 材料物理试验的主要作用是：

　　①　为合理地选择制造各种机械零部件用的材料提供可靠的依据。

　　②　为制订材料的热处理（见金属热处理）、锻造、冲压、铸造和焊接等各种工艺过程的正确规范提供参考资料。

　　③　作为失效分析的主要手段。对失效的机械零部件进行失效原因分析是防止类似事故再度发生、提高产品质量和延长使用寿命的有效途径。失效分析时首先应进行宏观观察和检查，以了解失效现象的概貌。然后进一步应用各种微观方法来研究失效的零部件，特别是失效的起始部位的组织形貌、结构和化学组成等特征，以便找出失效原因，提出改进措施。

　　方法 材料物理试验的方法包括光学金相检验、X射线分析、电子显微镜分析、电子探针分析、表面分析和物理性能参数测定。


　　光学金相检验 包括宏观检验和显微组织检验两个方面。前者采用肉眼或低倍放大方法观察、分析材料或零部件的宏观组织和断口形貌等；后者采用光学金相显微镜在放大50～2000倍下观察金相试样的显微组织和微观缺陷等。

　　X射线分析 广泛应用于金属材料相组分的测定、残余应力的测定和相变过程中结构变化的研究；也可用于探伤和材料化学成分的X射线荧光分析。 电子显微镜分析 主要包括透射电子显微镜分析和扫描电子显微镜分析两种。透射电子显微镜具有很高的分辨本领,而且可以作电子衍射分析,能同时提供试样的组织形貌和与之相对应的晶体，透射电子显微镜分析是物理试验中最常用的显微分析手段。扫描电子显微镜是采用二次电子、背散射电子或吸收电子等信号成像，有较大的景深，适宜于作断口分析和三维显微形态分析。

　　电子探针分析 利用样品受高速电子轰击后发出组成元素的特征 X射线信号来鉴定元素种类和含量的分析方法。它是微区化学成分分析的重要手段，可分析原子序数为4以上的所有元素。

　　表面分析 包括离子探针分析、俄歇电子能谱分析和X射线光电子能谱分析。

　　物理性能参数测定 物理性能参数表征金属和合金固有的宏观性能(见材料物理性能参数)。这些参数不仅是设计中的重要数据，而且可根据它们的变化来有效地研究金属内部组织和结构的变化。物理性能参数测定的特点是测量速度快而且准确，并能显示转变过程的全貌。但单靠此法来间接推断材料内部组织和结构变化，在某些情况下存在困难，如用此法与材料物理试验的其他方法相互配合，则有可能更充分地反映出金属和合金材料内部变化的规律和本质。
2、材料机械性能试验
      测定材料在一定环境条件下受力或能量作用时所表现出的特性的试验，又称材料力学性能试验。
      试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。材料机械性能的测定与机械产品的设计计算、材料选择、工艺评价和材质的检验等有密切的关系。测出的机械性能数据不仅取决于材料本身，还与试验的条件有关。例如，取样的部位和方向、试样的形状和尺寸，试验时的加力特点，包括加载速度、环境介质的成分和温度等，都会影响试验的结果。为了保证试验结果的相对可比性，通常都制订出统一的标准试验方法，对试验条件一一作出规定，以便试验时遵守。

　　机械性能试验可分为静力试验和动力试验两大类。静力试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验（见断裂力学分析）等。动力试验包括冲击试验、疲劳试验（见疲劳强度）等。

　　机械性能试验在各种特定的试验机上进行。试验机按传动方式分机械式和油压式两类，可手动操作或自动操纵。有的试验机还带有计算机装置，按编好的程序自动进行试验操作和控制，并可用图像和数字显示出结果，提高试验的精度，使用方便。
3、关系
    物理试验，包含了机械性能试验。