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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 活动导叶工艺方案案例（二）：≤100Kg以下 ...
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[交流] 活动导叶工艺方案案例（二）：≤100Kg以下

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恶魔天尊
  • TA的每日心情
    无聊
    2021-9-1 13:40

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2020-3-4 17:06:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 恶魔天尊 于 2020-3-4 17:12 编辑 ( J# A; D  ?4 P+ [; x

    ( ]  \% C3 x6 u& E/ n下图是从2006-2018年近10几年来，我们做的一些小型活动导叶（几Kg~几十Kg）工艺方案变迁的过程。大家相互交流学习。。过几天在整理一下扇形导叶的工艺方案。
    " _& M# R8 Q5 B- o, E% ?6 ?# ~6 m( x# f; M4 l9 T) b5 F
    - b" \2 }" h" V! v8 Z- U

    ! [0 H$ G4 P( }% @0 B$ Y 图片1.png ! x6 A% ]: G& P+ h2 f* `, {
    6 c& I1 X& S- N8 t) H
    活动导叶工艺方案案例（一）：≥100Kg以上的工艺方案链接
    4 U( A$ C3 W( v& Vhttp://www.rjghome.com/forum.php ... &extra=page%3D1
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-5 09:01:51 | 显示全部楼层
    太棒了，期待继续学习！
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    hugoboss590
  • TA的每日心情
    开心
    3 天前

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-6 10:05:20 | 显示全部楼层
    太棒了，期待继续学习！+ E3 l  l6 e" Z$ X+ ?6 y
    2017-2018年工艺是两头浇注吗？
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-6 12:09:21 | 显示全部楼层
    15-16年工艺思路很有创意
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    xcxso
  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-26 08:36

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-3-6 12:39:40 | 显示全部楼层
    中间的方案很有创意，最后的方案有个疑问，是从导叶中间的部位分型的吗?
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    xcxso
  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-26 08:36

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-3-6 12:40:08 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2020-3-6 10:05
    & d) h' A4 Q0 U1 `太棒了，期待继续学习！5 q* x& p2 x. c2 q4 o# G: K
    2017-2018年工艺是两头浇注吗？

    ! N) F# \% I+ C% W) s$ I7 c应该是一边浇注的，另一边只是一个溢流的作用
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    恶魔天尊
  • TA的每日心情
    无聊
    2021-9-1 13:40

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-3-6 13:06:16 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2020-3-6 10:05
    + j' w+ L, ]4 T3 N# P太棒了，期待继续学习！
    : s. W! t. ^# U1 p% C& {2017-2018年工艺是两头浇注吗？
    4 j( K( r4 `! p: r" s
    不是的，主浇口就一个（看浇口杯示意），另一个类似直浇道的系统有2个目的：) x3 Y6 H2 s; d  [/ m
    这种小型导叶都是坭芯拼装，且数量多，有时候可能一个批次就是几十个一次性浇完（我们最小漏底包是15T的），所以造型时场地布局会排很长6 V/ \+ f, N+ S& T) e  [
    1、浇注前：热风烘干的时候可以插入2个热风管，这样有利于型腔的烘干；/ p, Q9 j' Q% S
    2、浇注时：前端的钢水比较脏，所以既可以收集前端的不干净的钢水，又可以略微改善钢水的充型速度。
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    恶魔天尊
  • TA的每日心情
    无聊
    2021-9-1 13:40

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-3-6 13:06:48 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2020-3-6 12:397 T% s% f+ z) a
    中间的方案很有创意，最后的方案有个疑问，是从导叶中间的部位分型的吗?
    3 s: X: k' I8 X% C
    是的
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-6 21:12:37 | 显示全部楼层
    又学习了，感谢楼主！
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    卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2020-3-7 13:31:22 | 显示全部楼层
    我们之前也是最后一种工艺，低注，平做立浇。
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-8 19:29:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-6 13:06  w3 X* g$ v- e0 {6 A
    不是的，主浇口就一个（看浇口杯示意），另一个类似直浇道的系统有2个目的：3 l+ f8 c, S7 T4 S1 l6 S0 q! L
    这种小型导叶都是坭芯拼装， ...
    " c8 U% F& C5 Q7 X" j) J( {3 B9 q
    最后工艺，下部内部质量怎样？/ V( X$ F# c% n2 ~% ~
    1、补缩通道不是很好
    - h: a" [/ W( ^; J7 c6 t2、底注会加剧下部砂型的过热
    6 q7 Y7 K' c9 X7 O3、温度场不理想
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    恶魔天尊
  • TA的每日心情
    无聊
    2021-9-1 13:40

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-3-9 17:12:15 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-3-8 19:29# }2 Z0 S+ M# N$ w
    最后工艺，下部内部质量怎样？
    9 ]( `( L6 \+ B& n( B4 c) Y1、补缩通道不是很好
    - g* N  e9 h/ q1 E2、底注会加剧下部砂型的过热
    ; |: H9 B- [; n) P/ f, U
    所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件，才有可能做一些大胆的创新。
    * |/ h1 N# `) k& G6 N1、实际是没有问题的1 g; x$ }3 H& V) q' q
    2、3、几Kg的铸件，这点热不算什么
    ; a. D( Y7 M" d6 o0 l+ b2 @- J8 o  g" L/ m4 T7 B. U) ^

    7 }+ C5 I4 O: |% ^像下面这个导叶，一般认为主要热节肯定是在叶型和长、短轴头交接的地方，因此要么放冒口，要么设置补贴，但通过模拟，最终我们没有放置这些（轴头补贴和冒口无论切割还是打磨都是不方便的），UT（CCH70-3 2级）整体探伤完全没有问题
    ; l: A/ X$ t, Z* \$ E# ? 11.JPG 12.JPG 13.jpg
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 19:30

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-3-9 17:30:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-9 17:12# ?2 i( C" H- h' _
    所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件，才有可能做一些大胆的创新。
    3 t0 |+ O( G' g7 X8 {6 ^# [1、实际是没有问题的
    # J& u& K  k* W7 s) v* `1 _1 [% F2、3、 ...
      U) D, Q/ g7 P, {  o' {% P$ |
    多向你学习，也希望能多拜读到你的分享
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-9 18:19:17 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-9 17:12
    6 j% h9 \+ ?3 z) w$ L- ?3 J3 X' O所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件，才有可能做一些大胆的创新。
    * i  M; F- R+ K0 _" `( ]1、实际是没有问题的
    ' h! |5 d' W: S1 p+ W+ z# E( I/ y( L2、3、 ...
    * ^; c4 g" C, }# G: ], q
    短的那根轴还可以，长的倒是真的不敢想。" @0 B+ e$ z7 p9 G
    所以铸造完全凭经验的话还是不够的。! a: ~: N' K3 {; K
    估计和导叶的材质有点关系
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