纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 12086|回复: 36

[讨论] 球铁表面起皮,呈分层,表皮片状石墨

[复制链接]
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-8-15 21:11
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2020-3-23 21:42:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    如题,QT600铸件(壳型背丸,一模两件,模重32KG),靠近入水冒口的铸件的上部表层起皮,金相显示表皮与内部有明显的分界(可剥落),车削两三个米后有的也不能去除,表皮为片状石墨,也有蠕虫状石墨。本人怀疑入水太大(Φ40),冒口颈也大(Φ35),不能满杯浇注导致氧化夹渣,但是不清楚氧化夹渣的表面是片状石墨吗;如果是覆膜砂中含有反球化元素,又为何有如此明显的界限,又为何会有如此明显的界限且仅在入水口处,有没有见过此类缺陷的老师,还望指点一二。 mmexport1584435366184.jpg 41.jpg 42.jpg mmexport1584435359832.jpg mmexport1584435363376.jpg mmexport1584435370000.jpg mmexport1584435427039.jpg mmexport1584435442109.jpg mmexport1584435445400.jpg mmexport1584435506221.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 07:33:38 | 显示全部楼层
    感觉问题大了,一直是这样的吗?看看你的工艺图吧。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2020-3-24 08:06:32 | 显示全部楼层
    铁水不稳造成的分层,工艺问题
    2 C$ ^7 Q+ |2 ^5 M" {
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-2-6 14:17
  • 签到天数: 258 天

    连续签到: 2 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-3-24 08:54:49 | 显示全部楼层
    浇铸操作方面呢?毕竟分层了~~~
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-8-15 21:11
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2020-3-24 08:55:36 | 显示全部楼层

    3 m+ ~/ t0 Q7 T有个打箱后的图,结合那个砂芯图片应该就清楚了7 C) w8 k0 p3 @1 k/ b- Y/ f0 e8 m
    085535gfxf9xclroplfpyb.jpg ; P' r% ]% ?( a$ W4 l! ?
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-8-15 21:11
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2020-3-24 09:07:36 | 显示全部楼层
    四方通行aaa 发表于 2020-3-24 08:54 0 t1 R2 f9 X5 o
    浇铸操作方面呢?毕竟分层了~~~

    4 }3 \+ @' M) |! s吊包浇注,温度在1380左右; ^. ~, j" C& l- b& r- d0 p
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 10:07:14 | 显示全部楼层
    snailpoet 发表于 2020-3-24 08:55
    / T7 Y! q/ g0 _! N. k有个打箱后的图,结合那个砂芯图片应该就清楚了
    / B/ E1 P0 ^. Y! g& b- E: S
    上下都有这个现像吗?缺陷在浇注的什么位置?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 11:17:09 | 显示全部楼层
    snailpoet 发表于 2020-3-24 09:07
    4 B6 B& H9 ?, ^1 V7 S吊包浇注,温度在1380左右
    # A  y) j6 L& m2 g- K0 G
    看图。
    截图00.jpg
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-8-15 21:11
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2020-3-24 11:40:39 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-24 11:17
    ' w$ c# k# H, O1 F  R% ~6 c, d/ ~( y4 N看图。
    $ N( E0 W8 {5 L6 l( P
    上面那件和下面这件都有,具体哪个占比较多还真没统计过,位置是再往里一点的较大的那个台/ u3 F  ~& |* L, C8 I* o/ g' Q
    114038q5720cyyu5bpkiz1.jpg
    + R, f/ ?+ h1 \% ?8 n8 I0 x8 T
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-11-7 16:48
  • 签到天数: 229 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-3-24 11:47:51 | 显示全部楼层
    这种情况是一直存在吗?还是近期才出现的?另外一箱2件,上下件都有这种问题吗?还是上面件有,下面件没有?
  • TA的每日心情
    郁闷
    3 天前
  • 签到天数: 1840 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-24 12:13:52 | 显示全部楼层
    先进铸型的冷脏铁水需要有地方排掉,如果地方固定,相对好解决点。石墨异化层,球铁或多或少都有,主要是看厚度0 x$ |8 ~. d& `7 c: a( W2 V* [6 `/ `
    来自苹果客户端来自苹果客户端
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-8-15 21:11
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2020-3-24 12:21:27 | 显示全部楼层
    马啸伟 发表于 2020-3-24 11:47
    3 l" }' G0 P: ~% c# E& x: P这种情况是一直存在吗?还是近期才出现的?另外一箱2件,上下件都有这种问题吗?还是上面件有,下面件没有 ...

    % U7 v# U  \% K5 o+ m以前也有,上下两根都有,现在比例比之前更多了,加工也不能去除, _% Y8 f4 Z' L7 q
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-11-7 16:48
  • 签到天数: 229 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-3-24 12:50:53 | 显示全部楼层
    snailpoet 发表于 2020-3-24 12:21/ J/ A0 g5 A6 y
    以前也有,上下两根都有,现在比例比之前更多了,加工也不能去除

    & f2 D) [# v" s; |这个工艺排气是怎么控制?我个人感觉,主要原因应该是排气不畅通,再加上浇注温度低了一些导致。2 _/ k$ E2 T# u; x

    ; G9 Q( b: j$ N% c* V现场浇注速度快一些,如果排气不畅通,有可能会导致这样的问题。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 19:44
  • 签到天数: 3247 天

    连续签到: 12 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-24 19:56:20 | 显示全部楼层
    马啸伟 发表于 2020-3-24 12:50
    " _0 L9 k6 \* J- ^9 v. D1 _) P这个工艺排气是怎么控制?我个人感觉,主要原因应该是排气不畅通,再加上浇注温度低了一些导致。7 x6 V4 `- V( i' H$ t1 \1 o& @$ ]
    & }, l' T% o2 L7 j+ u8 g8 v0 l
    现场浇 ...
    : B: O1 a/ K& r: S& g
    有道理,其实要是将这个活儿的工艺设置成平浇,设置出气道,是不是更好些?可以试试看。且将进水口适当缩小。
    ! `) u7 F! i) E7 r/ U* H  o6 x) G2 k$ D6 x2 F. T
    个人认为,只要产品有好有坏,就能找出其可能的问题,当然,必须要有数据支持~
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-8-15 21:11
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2020-3-24 20:52:43 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-3-24 19:56 : v# [% O8 S& C& E
    有道理,其实要是将这个活儿的工艺设置成平浇,设置出气道,是不是更好些?可以试试看。且将进水口适当缩 ...

    & L4 }" P4 Z" H) c! z平浇也考虑过,只是模具改动差不多要重开了;最后没办法的办法了
    $ L" q& _" ?$ ~6 B, @' Y4 e
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 19:44
  • 签到天数: 3247 天

    连续签到: 12 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-24 21:04:50 | 显示全部楼层
    snailpoet 发表于 2020-3-24 20:52. N" K8 V3 p% }. A
    平浇也考虑过,只是模具改动差不多要重开了;最后没办法的办法了
    ; x) |/ ^! a+ F; T
    个人认为,平浇的优越性要好不少,至少不会比目前的差~
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-8-15 21:11
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2020-3-25 09:31:09 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-3-24 21:04 ( `9 z, L/ X+ @& ^, b3 [6 @
    个人认为,平浇的优越性要好不少,至少不会比目前的差~
    ; h+ W0 l9 l) D8 r) A/ q/ E
    谢谢指点,试了个方案,临时取消一侧的浇注系统,只留一半,这种现象就好很多,但是排气不好,还是有气孔* O6 F( _7 K  G- a! ~  k
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 19:44
  • 签到天数: 3247 天

    连续签到: 12 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-25 10:05:28 | 显示全部楼层
    snailpoet 发表于 2020-3-25 09:31
    $ Z  }! `% K5 ?+ `谢谢指点,试了个方案,临时取消一侧的浇注系统,只留一半,这种现象就好很多,但是排气不好,还是有气孔 ...

      _) y" k- `* v如果仅仅只剩下气的问题,那就好办了,在排气上做点文章~
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-3-25 11:31:00 | 显示全部楼层
    感觉浇速和浇温有问题
    . P5 N# y3 }* d6 Z根在浇注系统上,紊流严重。提高浇注温度,增加过滤片看看
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-8-15 21:11
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2020-3-25 14:20:03 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-3-25 11:31 6 }8 q5 Y& v& V1 f
    感觉浇速和浇温有问题( \, G! ~+ o* A0 c! M( s  x0 p
    根在浇注系统上,紊流严重。提高浇注温度,增加过滤片看看 ...

    * G% w2 D# r. s& l% R2 `现在用着过滤网,没有用过滤片
    9 H) O" R( ]  m2 W+ `6 x: s9 M
    来自安卓客户端来自安卓客户端
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-11-24 17:53 , Processed in 0.260878 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表