纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 40938|回复: 14

[求助] 内冷铁问题

[复制链接]
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-1 16:39
  • 签到天数: 118 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-6-24 16:14:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    请教,为什么内冷铁旁边会出现缩孔,冷铁没起作用?还是冷铁不干净?还是冷铁小了?1 Y' W! q2 P$ Y
    161421tx9wq55mm5qjwuy9.jpg % @2 i3 s2 i& n" p, T
    161421i8n6b8nfzh1w7zn6.jpg
    ' F1 a7 Z* W* i# |6 ~9 K 161421eh69iwywuq48wyz6.jpg ; Q/ g$ o5 r" K4 x( H
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-23 04:26
  • 签到天数: 375 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-6-24 16:42:28 | 显示全部楼层
    什么材料,多大的热节,在什么位置,多大的冷铁,得说说清楚
    ' X" o4 }' F$ t' z' J
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-1 16:39
  • 签到天数: 118 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-6-24 16:50:06 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-6-24 16:42! ~- O3 ~% E  `
    什么材料,多大的热节,在什么位置,多大的冷铁,得说说清楚

    1 C' h  d  f; m: ?0 n0 cQT450-10,孤立热节直径40,高70左右,一部分连着产品薄壁位置,冷铁一根直径8毫米,一根直径6毫米。
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-1 16:39
  • 签到天数: 118 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-6-24 16:52:26 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-6-24 16:42
    % P- G8 \2 m1 S2 F/ ^* @" E什么材料,多大的热节,在什么位置,多大的冷铁,得说说清楚

    : i  R1 o( E3 K/ J9 d连着筋那个热节塔子用的直径8毫米内冷铁
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-23 04:26
  • 签到天数: 375 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-6-24 18:03:55 | 显示全部楼层

    5 x4 ~5 P* I  \7 _5 J. Z球铁如果将成分调好可以做到无冒口也不缩松,如果做不到用冷铁也可以,你这个内冷铁与热节不匹配
    2 v" G0 Z5 D% ?5 F6 ^
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-1 16:39
  • 签到天数: 118 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-6-24 18:36:27 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-6-24 18:03
    & `- T( X% V. l" \" E球铁如果将成分调好可以做到无冒口也不缩松,如果做不到用冷铁也可以,你这个内冷铁与热节不匹配
    : n4 v4 D, f% [) U% ^2 N3 x ...

    * y% Q5 W6 I( {3 A+ @  x这个直径够了吧,再大就不能融合了,可能是冷铁没处理好产生气缩了
    4 f1 X% e% r( Y- \( e0 a
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-23 04:26
  • 签到天数: 375 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-6-24 21:30:44 | 显示全部楼层
    582775955 发表于 2020-6-24 18:36 * L' O* j0 Q4 L" C  R& R
    这个直径够了吧,再大就不能融合了,可能是冷铁没处理好产生气缩了

    ( Z# g. h# f1 c' R( s冷铁想融合没错,热节不匹配,你看表面毛糙,从哪里说的气啊,气是光滑的圆孔
    4 s) w% z9 K1 V5 I2 u7 F
                                   
    登录/注册后可看大图

    4 d, q# N* u3 I) H: F- J
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52
  • 签到天数: 159 天

    连续签到: 8 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-6-25 07:49:56 | 显示全部楼层
    人才啊,冷铁还能这么玩!
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-1 16:39
  • 签到天数: 118 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-6-25 09:05:58 | 显示全部楼层
    cummins 发表于 2020-6-25 07:49
    " Y0 M# ]+ c3 I人才啊,冷铁还能这么玩!
    + O. z! X8 d5 l3 ]3 e
    为什么不能这样用?" f4 x9 q$ T$ p  ^9 T
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-4 14:28
  • 签到天数: 66 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-6-26 16:25:06 | 显示全部楼层
    建议改成外冷铁, P# b# T% Q- l$ N! W* h
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-1 16:39
  • 签到天数: 118 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-6-27 18:18:07 | 显示全部楼层
    DDFMA 发表于 2020-6-26 16:25
    , Q* Q! z) ]- P! S. i建议改成外冷铁

    ' Y" o* Y1 w6 k8 U* {/ P不起作用,位置也没法放$ E; c% h' t; ]- x/ T
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-23 04:26
  • 签到天数: 375 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-6-27 20:58:36 | 显示全部楼层
    没有放到位,等于零
    9 L& K0 T0 j9 O( V
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-21 09:56
  • 签到天数: 288 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-9-1 10:01:44 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-6-24 18:038 M, g  s  y$ q/ A! u+ N; l0 o: u
    球铁如果将成分调好可以做到无冒口也不缩松,如果做不到用冷铁也可以,你这个内冷铁与热节不匹配
    % O; ?1 J6 q* C5 [6 H ...

    8 ~( e5 g1 _$ T! j6 _求前辈指导一下成分,
  • TA的每日心情
    慵懒
    2018-2-24 11:40
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2020-9-1 12:52:34 | 显示全部楼层
    这种小件无冷铁无冒口很难做好
  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-7 08:22
  • 签到天数: 127 天

    连续签到: 2 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-9-2 07:29:04 | 显示全部楼层
    个人觉得 :想稳定的解决球墨铸铁件的缩孔、缩松 还是采用冒口补缩比较好
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-2-17 22:51 , Processed in 0.328099 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表