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[求助] 铸件表面与内部质量检测

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    2021-7-23 08:50
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2021-6-28 13:36:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 前项司令 于 2021-6-28 18:08 编辑
      X3 C( P4 J% `
    8 y" ]  l7 G2 D% }: D铸件吨位 200kg  材质低合金钢  尺寸  1800mm 宽300mm 长条状 9 Q6 w9 ]2 A8 N& R8 l1 U
    问题一  最进做一些国外出口的产品,要求射线探伤。成品的铸件都做了超声探伤,都在2级内,结果射线 钴60 检测连4级都达不到,这么科学吗?& e! H& `) S5 M
    会不会是超声探伤划水了?探的失真了 ?# r/ r9 S4 H) [) C. V6 L
    问题二,还有,表面硬度检测,合金钢铸件能直接用里氏硬度计测的布氏硬度值结果当HB 测试结果吗?百度了下,貌似不行啊,但是他们一直都是这么打的硬度。/ h2 w6 I: X% ]
    问题三,合作的外协铸造厂家,砂型铸造,没有任何工艺,浇道口与冒口都是直接连在铸件上,都是平做立浇工艺,这么批量生产质量有保证吗?
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2021-6-29 07:13:50 | 显示全部楼层
    1,超声波探伤检查缩孔比较准确,对于夹渣连片的小点状的也不一定能检查出来,
    9 w8 {6 z; g! D4 W2,便携式的硬度计可以粗略的检测,准确的当然是台式硬度计,肯客户要求2 s- r4 C! W1 t
    3,铸件做出来很简单,但是控制过程很重要,工艺设计质量,冶炼质量,浇注质量,都很关键,不是有个人就是才,5 T, r0 a3 o4 U7 \* V+ h
    如果你有要求高的铸件可以给我们试试。

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-6-30 14:49:26 | 显示全部楼层
    楼主的文字表达能力需要加强。
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    2024-9-20 12:26
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2021-7-2 13:38:26 | 显示全部楼层
    要讨论铸造的工艺技术问题和质量问题,最起码要有图有简要的工艺,不然大家都是在猜在假设在臆想,是一种彼此不负责任的浪费时间。
  • TA的每日心情
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2021-7-7 22:49:05 | 显示全部楼层
    从你描述看,这个件这么长厚度应该不是很厚,应该用不着钴-60。当然这个和结果没关系哈,超声探伤估计用的试块是锻压的试块,不适合铸件的。( z9 |$ D) Y: X  Z4 r
    对于铸件毛坯用里氏硬度计是不适合的,因为里氏硬度计适用于表面加工以后的平面硬度检测,当然台式的不方便操作,相对而言,锤击式硬度计更靠谱一些。
    9 P. l9 n# m3 n( g0 M+ T冒口和铸件不连接,怎么补缩?关注点应该在冒口的大小和位置是否合理才对。浇注系统要和钢水处理相结合。平做立浇减少了变形倾向,应该有可取之处,但是你这个件那么长的话,要注意的是浇注平稳性会很差,渣的处理要做好。

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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2021-7-17 13:30:43 | 显示全部楼层
    最厚有80mm的
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